煤層支護(hù)管懸掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭地下氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用來連接支護(hù)管和套管的煤層支護(hù)管懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化是在煤層中的氣化通道中進(jìn)行，其核心技術(shù)是促使氣化劑(如空氣或氧氣、水蒸氣等)和地下煤層充分接觸，通過對煤的熱解作用以及化學(xué)作用，產(chǎn)生可燃?xì)怏w。在地下煤層氣化之前，首先要建立適合氣化的煤層通道，而所述氣化通道一般是通過水平井建立，水平施工完成以后的氣化通道為煤層裸眼通道，由于煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)松軟，原始的裸眼氣化通道在實(shí)施煤層壓裂貫通以后易坍塌，會影響煤氣化的效果，因此實(shí)際施工中在裸眼氣化通道內(nèi)下入支護(hù)管，所述支護(hù)管起到對裸眼通道的支護(hù)作用。
[0003]所述氣化通道在煤層氣化過程中是主要燃燒通道，而在該燃燒通道內(nèi)不宜下入鋼套管，所述鋼套管只能下入到通道上方，因此在所述支護(hù)管和鋼套管之間必須要有一個穩(wěn)定且密封的連接裝置，在氣化過程中所述連接裝置在高溫、高壓和水蒸汽的腐蝕作用會出現(xiàn)損壞、變形的情況，因此不利于回收再利用。
[0004]目前為了使所述支護(hù)管和所述套管連接，采用的連接裝置都是液壓可回收式，所述連接裝置靠液壓緊貼于所述套管內(nèi)部，且下端連接支護(hù)管，從而確保支護(hù)管下入氣化通道內(nèi)，為了保證連接的穩(wěn)定性，通常所述連接裝置下放的位置在所述套管底端往上5米至20米間。由于現(xiàn)有連接裝置通過卡接固定在所述套管內(nèi)壁，而在煤炭氣化的過程中，一直有高溫、高壓和水蒸汽通過該連接裝置，經(jīng)過長時間的作用，從而會對套管及固井水泥環(huán)造成不同程度的損壞，從而影響后期的通井修井作業(yè)以及在支護(hù)管中下放連續(xù)油管等作業(yè)；再者，現(xiàn)有的支護(hù)管連接裝置本體較厚，導(dǎo)致成本相對較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所述連接裝置會對套管及固井水泥環(huán)造成不同程度的損壞從而不利于后續(xù)施工的問題從而提供一種不但能有效的將支護(hù)管下放到設(shè)定位置而且不影響后期的通井修井作業(yè)的煤層支護(hù)管懸掛裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煤層支護(hù)管懸掛裝置，用于將套管與支護(hù)管連接，包括第一懸掛體和第二懸掛體，其中所述第一懸掛體與所述套管相互連接，所述第二懸掛體與所述支護(hù)管相互連接，所述第一懸掛體的底部設(shè)有卡槽，所述第二懸掛體的頂部設(shè)有卡臺，且所述卡臺固定在所述卡槽內(nèi)。
[0007]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述卡臺上設(shè)有若干個引導(dǎo)裝置。
[0008]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述若干個引導(dǎo)裝置圍成的空間呈漏斗狀。
[0009]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述引導(dǎo)裝置呈三角椎體狀，且三角椎體的底部位于所述卡臺上。
[0010]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述第一懸掛體的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第一懸掛體的軸線傾斜且向所述卡槽方向延伸的彈簧卡。
[0011]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述彈簧卡位于所述第一懸掛體頂部和底部之間，且靠近所述第一懸掛體的底部。
[0012]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述套管的下端設(shè)有母扣，所述第一懸掛體的上端設(shè)于與所述母扣相互卡合的公扣。
[0013]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述第二懸掛體的下端設(shè)有母扣，所述支護(hù)管的上端設(shè)有與所述母扣相互卡合的公扣。
[0014]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述第二懸掛體與所述支護(hù)管通過鉆桿下入到鉆井內(nèi)。
[0015]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述鉆桿與所述第二懸掛體通過變扣短接連接。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]在本實(shí)用新型所述的煤層支護(hù)管懸掛裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，且對該支護(hù)管的材質(zhì)沒有太高的要求，所以制作成本低，能有效的將支護(hù)管下放到指定位置，再者，所述支護(hù)管懸掛裝置位于所述套管下端，因此在煤層氣化時高溫氣體不會對所述套管和水泥環(huán)造成任何損傷。
【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述煤層支護(hù)管懸掛裝置的總體示意圖；
[0020]圖2是圖1中所述第一懸掛體所在位置的剖面圖；
[0021]圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖4是圖2的俯視圖；
[0023]圖5是圖1中所述第二懸掛體的俯視圖；
[0024]圖6是圖1中所述第二懸掛體的剖面圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型所述鉆桿與第二懸掛體的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種煤層支護(hù)管懸掛裝置，用于將套管11與支護(hù)管12連接，包括第一懸掛體13和第二懸掛體14，其中所述第一懸掛體13與所述套管11相互連接，所述第二懸掛體14與所述支護(hù)管12相互連接，所述第一懸掛體13的底部設(shè)有卡槽131，所述第二懸掛體14的頂部設(shè)有卡臺141，且所述卡臺141固定在所述卡槽131內(nèi)。
[0027]上述是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案，所述煤層支護(hù)管懸掛裝置用于將套管11與支護(hù)管12連接，包括第一懸掛體13和第二懸掛體14，所述第一懸掛體13與所述套管11相互連接，所述第二懸掛體14與所述支護(hù)管12相互連接，為了使所述第一懸掛體13和所述第二懸掛體14緊密連接，所述第一懸掛體13的底部設(shè)有卡槽131，如圖5和圖6所示，所述第二懸掛體14的頂部設(shè)有卡臺141，所述卡臺141固定在所述卡槽131內(nèi)，從而保證了所述第一懸掛體13和所述第二懸掛體14的穩(wěn)定連接；由于所述套管11與所述第一懸掛體13相互扣合，再通過所述第二懸掛體14連接至所述支護(hù)管12上，因此在煤炭氣化的過程中，避免了高溫氣體對所述套管11和固井水泥環(huán)造成的任何損傷，從而有利于后期的通井修井作業(yè)以及在支護(hù)管12中下放連續(xù)油管等作業(yè)。
[0028]如圖2和圖4所示，為了使所述支護(hù)管12下放一次就能到達(dá)煤層中的設(shè)定位置，所述卡臺141上設(shè)有若干個引導(dǎo)裝置142，通過所述引導(dǎo)裝置142可以使后續(xù)施工下放的鉆具順利通過所述套管11以及所述第一懸掛體13，便于對煤層的后期通井以及修井作業(yè)起到引導(dǎo)和固定的作用。
[0029]為了保證所述引導(dǎo)裝置142對煤層的后期通井以及修井作業(yè)起到引導(dǎo)和固定的作用，所述若干個引導(dǎo)裝置142圍成的空間呈漏斗狀。具體地，所述引導(dǎo)裝置142呈三角椎體狀，且三角椎體的底部位于所述卡臺141上，所述引導(dǎo)裝置142緊靠所述第一懸掛體13的內(nèi)壁，從而可以對煤層的后期通井以及修井作業(yè)起到引導(dǎo)和固定的作用。同時為了保證后期通井以及修井作業(yè)時，所述引導(dǎo)裝置142的導(dǎo)向作用受力均勻，所述若干個引導(dǎo)裝置142對稱分布在所述卡臺141上。
[0030]如圖3所示，在本實(shí)用新型中，所述第二懸掛體14與所述支護(hù)管12連接后再下放至鉆井內(nèi)，所述卡臺141固定在所述卡槽131內(nèi)，從而使所述第二懸掛體14與所述第一懸掛體13相互穩(wěn)定連接。所述卡臺141和所述卡槽131的連接方式保證了所述支護(hù)管12在鉆井內(nèi)不會下滑，但是在外力如煤層水的作用下，所述支護(hù)管12在所述第二懸掛體14的帶動下可