止點(diǎn)定位指示型減震推力器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種止點(diǎn)定位指示型減震推力器，包括上接頭、分流矛塞、上缸體、活塞、芯軸、花鍵體，所述的上缸體設(shè)置于所述的上接頭的下方，所述的分流矛塞設(shè)置于上缸體的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞上設(shè)有若干的過流孔，所述的分流矛塞上設(shè)置有若干的定位卡箍；所述的花鍵體設(shè)置于所述的上缸體的下方，花鍵體套于所述的芯軸的外側(cè)，所述的活塞設(shè)置于芯軸的上方，活塞位于上缸體的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器在復(fù)雜井鉆井中，可使司鉆準(zhǔn)確判斷活塞的行程位置，有效指示了施加鉆壓的恰當(dāng)時間，確保在行程范圍內(nèi)自動送鉆，操作簡單，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了井眼質(zhì)量，起到減震效果，提高鉆柱和鉆頭的使用壽命。
【專利說明】
止點(diǎn)定位指示型減震推力器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石油鉆井領(lǐng)域，尤其是涉及一種止點(diǎn)定位指示型減震推力器。
【背景技術(shù)】
[0002]在水平井、大斜度井、小井眼井、深井、老井、側(cè)鉆井等中，按照常規(guī)的鉆鋌加鉆壓方式就會產(chǎn)生很多問題，比如低鉆速、鉆壓失真、鉆壓波動、鉆壓達(dá)不到設(shè)計(jì)鉆壓、卡鉆、鉆井成本高等問題，在這種情況下很難實(shí)現(xiàn)高效率的鉆井。
[0003]水力加壓器的使用可以改變了加鉆壓的方式，水力加壓器的加壓不是靠鉆柱自身的重力，而是靠高壓鉆井液在水力加壓器活塞上下端面形成的壓力差作用在活塞上加鉆壓的。水力加壓器分離了上部鉆柱與鉆頭的機(jī)械連接，通過鉆井液給鉆頭施加液壓力，故這種加鉆壓方式具有液力和柔性的基本特性。水力加壓器不僅能平穩(wěn)地對鉆頭施加鉆壓，而且還可以減少鉆頭的振動傳向水力加壓器以上鉆柱，減少井下鉆具疲勞損害，提尚鉆柱和鉆頭的使用壽命，降低鉆井綜合成本。
[0004]然而常規(guī)的水力加壓器存在的很難準(zhǔn)確判斷工作狀態(tài)和鉆頭鉆達(dá)地層的準(zhǔn)確位置的問題。水力加壓器工作時地面工作人員很難清楚了解井底具體鉆壓的情況，從而不能合理指導(dǎo)水力加壓器的加鉆壓狀態(tài)。如果鉆具下放過快就可能壓緊液缸，到達(dá)加壓器的上止點(diǎn)位置，此時的加壓情況與鉆鋌加壓一致，起不到水力加壓的作用，甚至可能給鉆頭施加的壓力過大，導(dǎo)致鉆頭損壞;如果下放過慢，到達(dá)下止點(diǎn)位置，就可能使鉆頭脫離井底，形成空轉(zhuǎn)，降低了機(jī)械鉆速和鉆井效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種止點(diǎn)定位指示型減震推力器，操作簡單，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了井眼質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種止點(diǎn)定位指示型減震推力器，包括上接頭、分流矛塞、上缸體、活塞、芯軸、花鍵體，所述的上缸體設(shè)置于所述的上接頭的下方，所述的分流矛塞設(shè)置于上缸體的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞上設(shè)有若干的過流孔，所述的分流矛塞上設(shè)置有若干的定位卡箍；
[0008]所述的花鍵體設(shè)置于所述的上缸體的下方，花鍵體套于所述的芯軸的外側(cè)，所述的活塞設(shè)置于芯軸的上方，活塞位于上缸體的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞的長度大于活塞的行程。
[0009]進(jìn)一步，所述的分流矛塞包括分流塞狀回轉(zhuǎn)體、桿狀結(jié)構(gòu)，所述的桿狀結(jié)構(gòu)固定于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的分流塞狀回轉(zhuǎn)體與桿狀結(jié)構(gòu)相互垂直;所述的過流孔設(shè)置于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的過流孔圍繞分流塞狀回轉(zhuǎn)體的中心位置呈環(huán)形分布。
[0010]進(jìn)一步，所述的桿狀結(jié)構(gòu)的長度大于活塞的行程。
[0011]進(jìn)一步，所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的外側(cè)呈階梯狀，所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)呈倒圓錐體狀;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩端為圓錐體狀。
[0012]進(jìn)一步，所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量相同的若干的盲孔，位于桿狀結(jié)構(gòu)兩側(cè)的盲孔交錯設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步，所述的定位卡箍通過螺釘固定于所述的桿狀結(jié)構(gòu)的盲孔上。
[0014]進(jìn)一步，所述的桿狀結(jié)構(gòu)的中部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)中部的盲孔上;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的下部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)下部的盲孔上;所述的位于桿狀結(jié)構(gòu)中部的定位卡箍的直徑小于位于桿狀結(jié)構(gòu)下部的定位卡箍的直徑。
[0015]進(jìn)一步，所述的活塞的內(nèi)側(cè)上端呈倒圓臺狀，所述的活塞的內(nèi)側(cè)下端為內(nèi)徑增大的階梯孔;所述的活塞的下方設(shè)置有防掉塊，所述的防掉塊位于芯軸的外側(cè)。
[0016]進(jìn)一步，所述的芯軸的外側(cè)設(shè)置有矩形花鍵，所述的花鍵體的內(nèi)部設(shè)置有矩形花鍵孔，所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔相互配合;所述的花鍵體通過所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔的相互配合固定于芯軸的外側(cè)。
[0017]進(jìn)一步，所述的花鍵體的底部設(shè)置有密封件;所述的活塞的內(nèi)側(cè)與外側(cè)均設(shè)置有密封件;所述的分流矛塞的外側(cè)設(shè)置有密封件。
[0018]所述的上缸體的數(shù)量為兩個以上，所述的上缸體的數(shù)量與所述的活塞的數(shù)量相同。
[0019]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器具有以下優(yōu)勢:
[0020](I)本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器在復(fù)雜井鉆井中，可使司鉆準(zhǔn)確判斷活塞的行程位置，有效指示了施加鉆壓的恰當(dāng)時間，確保在行程范圍內(nèi)自動送鉆，操作簡單，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了井眼質(zhì)量，而且還可以吸收鉆柱振動和鉆頭沖擊，起到減震效果，提尚鉆柱和鉆頭的使用壽命。
[0021](2)本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的分流矛塞及定位卡箍的位置結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，在遇到超強(qiáng)剪切力的情況下確保實(shí)現(xiàn)推力器對鉆壓的指示功能。
[0022](3)本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的合理計(jì)算并優(yōu)選定位卡箍的長度和直徑，可提高波動壓力顯示的敏感度，在波動壓力傳遞不明顯的井段更好地指引地面施工操作。
[0023](2)本發(fā)明所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的適用于單級或者多級活塞及缸體，在相同壓差下產(chǎn)生不同推力，在鉆壓范圍能較好地滿足鉆井生產(chǎn)的需要，可節(jié)省部分鉆鋌，減輕鉆機(jī)負(fù)荷。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器即將到達(dá)下止點(diǎn)時的示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器即將到達(dá)上止點(diǎn)時的示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的多級活塞結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的分流矛塞的剖面圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器的緊定螺釘?shù)钠拭鎴D。
[0031]附圖標(biāo)記說明:
[0032]1-上接頭;2-分流矛塞;3-定位卡箍;4-上缸體;5-活塞;6_防掉塊;7_芯軸;8_花鍵體;9-緊定螺釘;10-密封件;11-過流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0037]如圖1-6所示，一種止點(diǎn)定位指示型減震推力器，包括上接頭1、分流矛塞2、上缸體
4、活塞5、芯軸7、花鍵體8，所述的上缸體4設(shè)置于所述的上接頭I的下方，所述的分流矛塞2設(shè)置于上缸體4的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞2上設(shè)有若干的過流孔11，所述的分流矛塞2上設(shè)置有若干的定位卡箍3;
[0038]所述的花鍵體8設(shè)置于所述的上缸體4的下方，花鍵體8套于所述的芯軸7的外側(cè)，所述的活塞5設(shè)置于芯軸7的上方，活塞5位于上缸體4的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞2的長度大于活塞5的行程。
[0039]所述的分流矛塞2包括分流塞狀回轉(zhuǎn)體、桿狀結(jié)構(gòu)，所述的桿狀結(jié)構(gòu)固定于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的分流塞狀回轉(zhuǎn)體與桿狀結(jié)構(gòu)相互垂直;所述的過流孔11設(shè)置于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的過流孔11圍繞分流塞狀回轉(zhuǎn)體的中心位置呈環(huán)形分布。
[0040]所述的桿狀結(jié)構(gòu)的長度大于活塞5的行程。
[0041]所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的外側(cè)呈階梯狀，所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)呈倒圓錐體狀;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩端為圓錐體狀。
[0042]所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量相同的若干的盲孔，位于桿狀結(jié)構(gòu)兩側(cè)的盲孔交錯設(shè)置。
[0043]所述的定位卡箍3通過螺釘固定于所述的桿狀結(jié)構(gòu)的盲孔上。
[0044]所述的桿狀結(jié)構(gòu)的中部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍3通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)中部的盲孔上;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的下部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍3通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)下部的盲孔上;所述的位于桿狀結(jié)構(gòu)中部的定位卡箍3的直徑小于位于桿狀結(jié)構(gòu)下部的定位卡箍3的直徑。
[0045]所述的活塞5的內(nèi)側(cè)上端呈倒圓臺狀，所述的活塞5的內(nèi)側(cè)下端為內(nèi)徑增大的階梯孔;所述的活塞5的下方設(shè)置有防掉塊6，所述的防掉塊6位于芯軸7的外側(cè)。
[0046]所述的芯軸7的外側(cè)設(shè)置有矩形花鍵，所述的花鍵體8的內(nèi)部設(shè)置有矩形花鍵孔，所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔相互配合;所述的花鍵體8通過所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔的相互配合固定于芯軸7的外側(cè)。
[0047]所述的花鍵體8的底部設(shè)置有密封件10;所述的活塞5的內(nèi)側(cè)與外側(cè)均設(shè)置有密封件10;所述的分流矛塞2的外側(cè)設(shè)置有密封件10。
[0048]所述的上接頭I是兩端為母扣，內(nèi)部設(shè)置為兩端粗中間細(xì)的階梯孔的圓筒狀結(jié)構(gòu)；分流矛塞2是上部設(shè)置有分流塞狀回轉(zhuǎn)體的桿狀結(jié)構(gòu)，上部分流塞狀回轉(zhuǎn)體的外部呈階梯狀，階梯面中端設(shè)置有公扣螺紋，回轉(zhuǎn)體頂端內(nèi)部呈倒圓錐面，內(nèi)部設(shè)置有圍繞中心軸均布的四個過流孔11，剖面圖如圖5，貫穿回轉(zhuǎn)體的桿狀結(jié)構(gòu)兩端為圓錐體，其延長量略大于活塞的行程，桿狀結(jié)構(gòu)的中部和底部分別設(shè)置有垂直于軸線且位置相錯的兩對盲孔;定位卡箍3是以梯形為輪廓線的中空回轉(zhuǎn)體，兩端面直徑比中部直徑略小，中部分別設(shè)置有垂直于軸線且位置相錯的兩個螺紋孔;上缸體4是上端外部為公扣，上端內(nèi)部及下端為母扣，且內(nèi)部呈階梯狀的空腔圓筒狀結(jié)構(gòu)，上端內(nèi)部設(shè)置有密封件凹槽;活塞5是頂端內(nèi)部呈錐形面，中端內(nèi)部為母扣，內(nèi)部設(shè)置有直徑逐漸增大的階梯孔的圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)外部分別設(shè)置有密封件凹槽;防掉塊6是兩端內(nèi)部呈圓錐體的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);芯軸7是上下兩端為公扣，下部設(shè)置有臺階狀凸緣的中空圓筒狀結(jié)構(gòu)，上端外部呈階梯狀且設(shè)置有凹槽，外部設(shè)置有矩形花鍵；花鍵體8是上端外部為公扣，內(nèi)部設(shè)置有階梯孔的圓筒狀結(jié)構(gòu)，上部階梯孔為矩形花鍵孔且底端內(nèi)部設(shè)置有密封件凹槽;緊定螺釘9是上部設(shè)置有螺紋而下部無螺紋的圓柱體螺柱，頂端面設(shè)置有一字或十字型溝紋，方便使用對應(yīng)的螺絲起子轉(zhuǎn)動緊定螺釘，不設(shè)計(jì)較大直徑的頂部，可以使緊定螺釘整個鎖進(jìn)工件內(nèi)，不會有露出的部份。
[0049]安裝時，將花鍵體8從頂端套進(jìn)芯軸7，使花鍵孔與花鍵相吻合;芯軸7頂端公扣螺紋與活塞5內(nèi)部母扣螺紋連接，防掉塊6裝進(jìn)芯軸7上部凹槽內(nèi)；將芯軸7連同活塞5—起裝入上缸體4中，花鍵體8上端公扣螺紋與上缸體4底端母扣螺紋連接;將兩組定位卡箍3分別通過緊定螺釘9連接裝在分流矛塞2中部和底部的盲孔位置;把分流矛塞2裝入上缸體4內(nèi)，其外部公扣螺紋與上缸體4頂端內(nèi)部母扣螺紋連接;上缸體4連同分流矛塞2、定位卡箍3、活塞
5、芯軸7、花鍵體8與上接頭I通過螺紋連接。
[0050]所述的上接頭I實(shí)現(xiàn)上部鉆具如鉆鋌或井下動力鉆具與減震推力器的連接。
[0051]所述的過流孔11是鉆井液流入減震推力器的流道。鉆井液內(nèi)外壓差作用在活塞5端面產(chǎn)生正壓力，并通過芯軸7傳遞給鉆頭，形成鉆頭鉆壓，推力器的主缸體也就是各級缸體主要是起容器作用，能夠承受高壓，強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
[0052]花鍵體7底部密封件10可以保證花鍵體7內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)的同時還能使花鍵體7底端起到刮泥作用。
[0053]所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器是通過改變鉆井液的過流截面積來實(shí)現(xiàn)其功能的。當(dāng)定位卡箍3與活塞5內(nèi)端面運(yùn)動到位置重合時，鉆井液的過流截面積會變小，就會產(chǎn)生一個壓力降，導(dǎo)致栗壓的增加，司鉆通過觀察示數(shù)的變化來指導(dǎo)鉆井的正常進(jìn)行。圖2所示，在鉆進(jìn)的過程中如果栗壓突然升高就說明加壓器即將到達(dá)下止點(diǎn)，此時司鉆就應(yīng)該及時下放鉆柱；圖3所示，在下放鉆柱的過程中如果出現(xiàn)栗壓突然升高的現(xiàn)象，那就說明加壓器即將到達(dá)上止點(diǎn)，這就提醒了司鉆應(yīng)該停止下放鉆柱，否則就會壓并，那樣就起不到液力加壓器的作用了。
[0054]增大定位卡箍3的長度，可以使活塞5通過分流矛塞2上定位卡箍3時，兩者的容錯能力增強(qiáng)，從而增強(qiáng)了波動壓力在鉆具蠕動等因素抵消下的傳遞能力，降低波動壓力顯示的敏感度，延長地面鉆壓指示的時間。
[0055]適當(dāng)增加定位卡箍3的直徑，可以增加波動壓力顯示的幅度，在波動壓力傳遞不明顯的井段能夠更好地起到鉆壓指示功能。
[0056]調(diào)整上下兩個定位卡箍3的直徑，讓兩者傳遞不同的波動壓力值，顯示活塞具體處于上止點(diǎn)或者下止點(diǎn)，更好地指示地面施工操作，使工具不要總處于拉死的狀態(tài)，確保工具的使用壽命。如上定位卡箍3的直徑略小于下定位卡箍3，那么到達(dá)下止點(diǎn)的壓力降要略大于到達(dá)上止點(diǎn)的壓力降，從而使作業(yè)者輕松地確定在壓力波動頻繁交替時，活塞到達(dá)下止點(diǎn)的對應(yīng)時間。
[0057]增加多級活塞5及上缸體4，可以使相同壓差下產(chǎn)生的推力增大，即可改變壓力幅值。采用單級或者多級活塞5時，分流矛塞2、定位卡箍3的位置不變，通過螺紋連接安裝于上缸體4內(nèi)。
[0058]活塞5頂端內(nèi)部的圓錐面、過流孔11、分流矛塞2的桿狀結(jié)構(gòu)的外表面以及定位卡箍3的外表面都應(yīng)通過滲氮或者鍍鉻的方式進(jìn)行強(qiáng)化處理。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:包括上接頭(I)、分流矛塞(2)、上缸體(4)、活塞(5)、芯軸(7)、花鍵體(8)，所述的上缸體(4)設(shè)置于所述的上接頭(I)的下方，所述的分流矛塞(2)設(shè)置于上缸體(4)的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞(2)上設(shè)有若干的過流孔(11)，所述的分流矛塞(2)上設(shè)置有若干的定位卡箍(3); 所述的花鍵體(8)設(shè)置于所述的上缸體(4)的下方，花鍵體(8)套于所述的芯軸(7)的外側(cè)，所述的活塞(5)設(shè)置于芯軸(7)的上方，活塞(5)位于上缸體(4)的內(nèi)側(cè)，所述的分流矛塞(2)的長度大于活塞(5)的行程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的分流矛塞(2)包括分流塞狀回轉(zhuǎn)體、桿狀結(jié)構(gòu)，所述的桿狀結(jié)構(gòu)固定于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的分流塞狀回轉(zhuǎn)體與桿狀結(jié)構(gòu)相互垂直;所述的過流孔(11)設(shè)置于分流塞狀回轉(zhuǎn)體上;所述的過流孔(11)圍繞分流塞狀回轉(zhuǎn)體的中心位置呈環(huán)形分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的桿狀結(jié)構(gòu)的長度大于活塞(5)的行程。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的外側(cè)呈階梯狀，所述的流塞狀回轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)呈倒圓錐體狀;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩端為圓錐體狀。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的桿狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量相同的若干的盲孔，位于桿狀結(jié)構(gòu)兩側(cè)的盲孔交錯設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的定位卡箍(3)通過螺釘固定于所述的桿狀結(jié)構(gòu)的盲孔上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的桿狀結(jié)構(gòu)的中部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍(3)通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)中部的盲孔上;所述的桿狀結(jié)構(gòu)的下部的兩側(cè)均設(shè)置有一盲孔，所述的定位卡箍(3)通過螺釘固定于位于所述的桿狀結(jié)構(gòu)下部的盲孔上;所述的位于桿狀結(jié)構(gòu)中部的定位卡箍(3)的直徑小于位于桿狀結(jié)構(gòu)下部的定位卡箍(3)的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的活塞(5)的內(nèi)側(cè)上端呈倒圓臺狀，所述的活塞(5)的內(nèi)側(cè)下端為內(nèi)徑增大的階梯孔;所述的活塞(5)的下方設(shè)置有防掉塊(6)，所述的防掉塊(6)位于芯軸(7)的外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的芯軸(7)的外側(cè)設(shè)置有矩形花鍵，所述的花鍵體(8)的內(nèi)部設(shè)置有矩形花鍵孔，所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔相互配合;所述的花鍵體(8)通過所述的矩形花鍵與所述的矩形花鍵孔的相互配合固定于芯軸(7)的外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止點(diǎn)定位指示型減震推力器，其特征在于:所述的花鍵體(8)的底部設(shè)置有密封件(10);所述的活塞(5)的內(nèi)側(cè)與外側(cè)均設(shè)置有密封件(10);所述的分流矛塞(2)的外側(cè)設(shè)置有密封件(10)。
【文檔編號】E21B19/086GK105937373SQ201610364376
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】馮強(qiáng), 郭菲, 柳鶴, 于志強(qiáng), 張?zhí)K, 祝小林, 楊龍, 周洪林
【申請人】中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司