氧氣傳感器濃度小于等于YD值，當(dāng)正壓傳感器測得的壓力高于GDZ值時(shí)，逐漸打開排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥排氣，使正壓傳感器測得的壓力小于等于GDZ值。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:主要以可編程控制器為核心，可編程控制器分別電連接管理系統(tǒng)、信號(hào)采集系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)，通過控制層、管理層、信號(hào)層、執(zhí)行層實(shí)現(xiàn)對煤層或采空區(qū)煤層氣安全抽采智能控制，同時(shí)結(jié)合煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的控制方法，不僅取代傳統(tǒng)單一參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)抽放狀態(tài)，確保多參數(shù)判斷及智能控制，并聯(lián)網(wǎng)多種相關(guān)外圍系統(tǒng)，一旦通過參數(shù)觀測，發(fā)現(xiàn)安全隱患，可自動(dòng)命令外圍系統(tǒng)動(dòng)作，消除隱患，同時(shí)通過對系統(tǒng)狀態(tài)的綜合判斷，確保系統(tǒng)一直運(yùn)行在一個(gè)安全、節(jié)能、高效、經(jīng)濟(jì)、智能抽采的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]圖1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理框圖；
圖2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理不意圖；
圖3.本發(fā)明煤層瓦斯抽采時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4.本發(fā)明采空區(qū)瓦斯抽采時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.甲烷(CH4)傳感器，3.溫度(T)傳感器，5.—氧化碳(C0)傳感器，7.乙烯(C2H4)傳感器，9.乙炔(C2H2)傳感器，11.負(fù)壓(P-)傳感器，13.流量(L)傳感器，17.正壓(P+)傳感器，121.電動(dòng)閥門組(KFM)，125.隔爆型饋電開關(guān)(QBZ)，127.高壓真空電磁起動(dòng)器(GQJZ)，129.高壓饋電開關(guān)(GQBZ)，301.煤層一，303.煤層二，317.進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，341.排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，343.瓦斯發(fā)電機(jī)組，345.注氮系統(tǒng)，349.可編程控制器(PLC)，351.計(jì)算機(jī)，353.操作臺(tái)，355.觸摸屏，357.低壓磁力起動(dòng)器(QJZ)，359.過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，361.變頻系統(tǒng)(ΒΡΧΤ)，363.冷卻裝置，365.水池，367.水栗，369.瓦斯抽放栗，371.出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，401.氧氣(02)傳感器，411.閥門，475.采空區(qū)，511.管理系統(tǒng)，515.執(zhí)行系統(tǒng)，517.信號(hào)采集系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一
參見圖1、圖2、圖3，一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)，包括以可編程控制器(PLC)349為核心，可編程控制器(PLC)349分別電連接管理系統(tǒng)511、信號(hào)采集系統(tǒng)517、執(zhí)行系統(tǒng)515，特點(diǎn)在于:管理系統(tǒng)511為計(jì)算機(jī)351，信號(hào)采集系統(tǒng)517包括設(shè)置于瓦斯抽放管路內(nèi)不同位置的一氧化碳(C0)傳感器5、甲烷(CH4)傳感器1、乙炔(C2H2)傳感器9、乙烯(C2H4)傳感器7、氧氣(02)傳感器401、溫度(T)傳感器3、流量(L)傳感器13、負(fù)壓(P-)傳感器
11、正壓(P+)傳感器17，執(zhí)行系統(tǒng)515包括控制瓦斯抽放栗369運(yùn)行狀態(tài)的高壓饋電開關(guān)(GQBZ) 129、高壓真空電磁起動(dòng)器(60】2) 127、變頻系統(tǒng)(BPXT) 361，控制水栗367運(yùn)行的隔爆型饋電開關(guān)(QBZ) 125、低壓磁力起動(dòng)器(QJZ) 357，設(shè)置于瓦斯抽放管路不同位置的電動(dòng)閥門組(KFM)121包括設(shè)置于地面以上瓦斯抽放管路上的進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥317、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359、排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥341、出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥371。
[0018]其中:管理系統(tǒng)511還包括操作臺(tái)353、觸摸屏355，煤層瓦斯抽采時(shí)，地面以下瓦斯抽放管路內(nèi)設(shè)置一氧化碳(C0)傳感器5，甲烷(CH4)傳感器1，閥門411，地面以上瓦斯抽放管路順序設(shè)置進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥317、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359、甲烷(CH4)傳感器1、溫度(T)傳感器3、一氧化碳(0))傳感器5、乙烯(C2H4)傳感器7、乙炔(C2H2)傳感器9、負(fù)壓(P-)傳感器11、流量(L)傳感器13、瓦斯抽放栗369、甲烷(CH4)傳感器1、正壓(P+)傳感器17、流量(L)傳感器13、排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥341、出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥371，可編程控制器(PLC) 349還電連接井下注氮系統(tǒng)(ZDXT) 345，瓦斯抽放栗369分別管連接冷卻裝置363、水栗367，水池365分別管連接冷卻裝置363、水栗367。
[0019]一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的控制方法，包括通過管理系統(tǒng)511啟動(dòng)抽采系統(tǒng)，特點(diǎn)在于:煤層瓦斯抽采時(shí)，地面管路中甲烷(CH4)傳感器1濃度小于低限值DX =8%,打開排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥341，排空瓦斯氣，并關(guān)閉出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥371，停止對瓦斯利用系統(tǒng)(瓦斯發(fā)電機(jī)組343)供氣，地面管路中甲烷(CH4)傳感器1濃度大于高限值GX=25%，逐漸打開進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥317注入空氣降低甲烷濃度在低限值DX =8%與高限值GX=25%之間，當(dāng)煤層管路中的一氧化碳(C0)傳感器5測得的一氧化碳濃度大于等于煤層加速氧化濃度限值A(chǔ)=60ppm，或溫度(T)傳感器3溫度大于等于溫限值WX=60°C，或乙烯(C2H4)傳感器7濃度值大于等于最小值YZ=lppm，或乙炔(C2H2)傳感器9濃度大于等于極限值JZ=lppm,可編程控制器(PLC)349關(guān)斷高壓饋電開關(guān)(GQBZ) 129、隔爆型饋電開關(guān)(QBZ) 125、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359，停止抽采，由可編程控制器(PLC) 349啟動(dòng)井下注氮系統(tǒng)(ZDXT) 345對對應(yīng)煤層進(jìn)行注氮滅火，當(dāng)煤層管路中的一氧化碳(C0)傳感器5測得的一氧化碳濃度大于等于煤層出現(xiàn)明火濃度限值B=100ppm,或乙炔(C2H2)傳感器9濃度大于等于極限值JZ=lppm,通過接入的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)處理，地面管路中負(fù)壓(P-)傳感器11測得負(fù)壓值小于等于底限值D=25kPa時(shí)，可編程控制器(PLC) 349通過變頻系統(tǒng)(BPXT) 361逐漸提高瓦斯抽放栗369轉(zhuǎn)速，地面管路中負(fù)壓(P-)傳感器11測得負(fù)壓值大于等于高限值G=80kPa時(shí)，可編程控制器(PLC) 349通過變頻系統(tǒng)(BPXT) 361逐漸降低瓦斯抽放栗369轉(zhuǎn)速，通過調(diào)速后，地面管路中負(fù)壓(P-)傳感器11測得負(fù)壓值還小于等于超底限值⑶=13kPa時(shí)，可編程控制器(PLC) 349關(guān)斷高壓饋電開關(guān)(GQBZ) 129、隔爆型饋電開關(guān)(QBZ) 125、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359，停止抽采，當(dāng)負(fù)壓變化率大于等于堵塞確定值DS=10 kPa/s時(shí)，抽放管路堵塞，編程控制器(PLC)349關(guān)斷高壓饋電開關(guān)(GQBZ) 129、隔爆型饋電開關(guān)(QBZ) 125、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359，停止抽采，處理堵塞。
[0020]其中:某個(gè)鉆孔的甲烷(CH4)傳感器1測得甲烷濃度值小于等于高低限值⑶=15%時(shí)，關(guān)閉對應(yīng)閥門411，地面甲烷(CH4)傳感器1測得甲烷濃度值小于等于高低限值⑶=1%時(shí)，可編程控制器(PLC)349關(guān)斷高壓饋電開關(guān)(GQBZ) 129、隔爆型饋電開關(guān)(QBZ) 125、過氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥359，停止抽采，瓦斯抽放栗369前端流量(L)傳感器13測得的流量值小于等于低限值LD=0.lm3/min,停止抽采，當(dāng)流量降低至原值的DL=50%以下時(shí)，同時(shí)瓦斯?jié)舛鹊椭猎档腤Z=50%以下時(shí)，鉆孔漏氣，停止抽采，處理漏氣，當(dāng)抽采量與額定抽采量的比值小于定值的BZ=50%時(shí)，可編程控制器(PLC) 349通過變頻系統(tǒng)(BPXT) 361逐漸降低瓦斯抽放栗369轉(zhuǎn)速，節(jié)能抽采。
[0021]其中:通過瓦斯抽放栗369前端的甲烷(CH4)傳感器1、流量(L)傳感器13與瓦斯抽放栗369后端的甲烷(CH4)傳感器1、流量(L)傳感器13獲取對應(yīng)偏差比值的絕對值大于等于DB=10%，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，通過管理系統(tǒng)511做出停止抽采或控制措施。
[0022]實(shí)施例二
參見圖1、圖2、圖4，一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)，包括以可編程控制器(PLC)349為核心，可編程控制器(PLC)349分別電連接管理系統(tǒng)511、信號(hào)采集系統(tǒng)517、執(zhí)行系統(tǒng)515，特點(diǎn)在于:管理系統(tǒng)511為計(jì)算機(jī)351，信號(hào)采集