一種下行鉆孔排水方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種下向鉆孔排水方法及裝置，適用于易塌孔的瓦斯抽采鉆孔領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采過程中，對于地質(zhì)復雜的突出煤層，需要布置下行孔進行瓦斯抽采，由于采用濕式打孔及存在裂隙水等，造成鉆孔內(nèi)存在積水，影響瓦斯抽采效果；同時，瓦斯抽采管如采用實管，抽采面積較小，如采用篩管，由于積水侵泡，鉆孔壁松軟垮落，堵塞深入孔底的篩管，造成抽采效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種下行抽采鉆孔排水方法及裝置，以解決采用濕式打孔及存在裂隙水等情況時，造成的鉆孔內(nèi)存在積水，影響瓦斯抽采效果的問題；同時，克服采用實管抽采抽采面積較小和采用篩管易堵塞的問題，進一步提高抽采效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種下行鉆孔排水方法，抽采系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和排水系統(tǒng)共用一根抽采管。三個系統(tǒng)共用一根抽采管具有以下優(yōu)點，首先是安裝方便，每次安裝管子過程中，只需要安裝一個管子就可實現(xiàn)排水與供氣系統(tǒng)；同時，又可以保證瓦斯抽采流量，在抽采負壓一定時，抽采管徑越大，瓦斯抽采流量就會越大，而這是采用多根管道所無法達到的效果(多根管道同時插入鉆孔必須考慮相互間的安裝影響)。
[0005]抽采管包括位于上方的抽采實管和下方的抽采篩管，兩者間設(shè)置有分隔條。抽采管內(nèi)部的分隔條將抽采管分成抽采實管與抽采篩管，其中抽采實管位于上部，抽采篩管位于下部。這里的上部和下部是相對于抽采管的使用狀態(tài)而言，即使用時，沿豎直方向，抽采管中的抽采篩管部分位于抽采實管部分的下方。
[0006]抽采管的截面形狀優(yōu)先選擇為圓形，其他形狀也可以，但是要保證上部的實管可以有效防止鉆孔塌孔時不能堵住篩管表面的小孔。
[0007]抽采實管長于抽采篩管，即抽采實管的末端要超出抽采篩管的末端一段距離。長出的這一部分其作用類似于帽子的帽檐，可以有效遮擋從鉆孔中掉落的石塊，防止其堵塞抽采篩管的末端面開口，也可以有效防止抽采實管末端面的開口被堵塞。
[0008]抽采篩管表面布滿不規(guī)則孔洞，不規(guī)則孔洞的分布和數(shù)量，以保證鉆孔中的瓦斯快速進入抽采管中為原則來確定。
[0009]所述抽采系統(tǒng)由抽采管與抽采閥門組成，抽采管與抽采負壓管路相連。
[0010]所述供氣系統(tǒng)由供氣管、供氣閥門、抽采管組成，供氣管與高壓氣體管路相連。
[0011]所述排水系統(tǒng)由排水管、排水閥門、抽采管組成。
[0012]本發(fā)明在使用時，打開抽采管上的抽采閥門，關(guān)閉供氣管上的供氣閥門與排水管上的排水閥門，在負壓作用下，可實現(xiàn)瓦斯正常抽采；關(guān)閉抽采管上的抽采閥門，打開排水管上的排水閥門及供氣管上的供氣閥門，引入高壓氣體，鉆孔內(nèi)的積水通過排水管排出鉆孔外；本發(fā)明裝置簡單，使用可靠，施工方便快捷，解決了采用濕式打孔及存在裂隙水等，造成鉆孔內(nèi)存在積水，影響瓦斯抽采效果；同時，瓦斯抽采管如采用實管，抽采面積較小，如采用篩管，由于積水侵泡，鉆孔壁松軟垮落，堵塞深入孔底的篩管，造成抽采效果較差等問題。
【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明裝置側(cè)視示意圖；
圖2本發(fā)明裝置A-A剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和2所示，一種下行鉆孔排水裝置，包括抽采系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，三者共用一根抽采管2。
[0015]抽米系統(tǒng)由抽米管2與抽米閥門5組成，抽米管2與抽米負壓管路相連。
[0016]排水系統(tǒng)由排水管3、排水閥門6、抽采管2組成。
[0017]供氣系統(tǒng)由供氣管4、供氣閥門7、抽采管2組成，供氣支管4與高壓氣體管路相連。
[0018]抽采管2內(nèi)部有分隔條2-1，其將抽采管2分成抽采實管2-2與抽采篩管2_3，其中抽采實管2-2位于上部，抽采篩管2-3位于下部。
[0019]抽采實管2-2末端長于抽采篩管2-3。
[0020]抽采篩管2-3表面布滿不規(guī)則孔洞。
[0021]打開抽采管2上的抽采閥門5，關(guān)閉供氣管4上的供氣閥門7與排水管3上的排水閥門6，在負壓作用下，可實現(xiàn)瓦斯正常抽采；關(guān)閉抽采管2上的抽采閥門5，打開排水管3上的排水閥門6及供氣管4上的供氣閥門7，高壓氣體通過抽采篩管2-3進入鉆孔1內(nèi)，鉆孔1底部的積水通過抽采實管2-2排出鉆孔1外。
【主權(quán)項】
1.一種下行鉆孔排水方法，其特征在于:抽采系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和排水系統(tǒng)共用一根抽采管(2)。2.實施如權(quán)利要求1所述的一種下行鉆孔排水方法的抽采管，其特征在于:抽采管(2)包括位于上方的抽采實管(2-2)和下方的抽采篩管(2-3)，兩者間設(shè)置有分隔條(2-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽采管，其特征在于:抽采實管(2-2)長于抽采篩管(2-3)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抽采管，其特征在于:抽采篩管(2-3)表面布滿不規(guī)則孔洞。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下行鉆孔排水方法及裝置，簡單來說，即抽采系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和排水系統(tǒng)公用一根抽采管（2），抽采管（2）包括抽采實管（2-2）和抽采篩管（2-3），兩者之間設(shè)置有分隔條（2-1），通過不同的閥門控制抽采管（2）來實現(xiàn)瓦斯抽采和排水功能。本發(fā)明解決了采用濕式打孔及存在裂隙水時，造成鉆孔內(nèi)存在積水，影響瓦斯抽采效果的問題；同時采用實管抽采面積較小和采用篩管易堵塞的問題，進一步提高了抽采效果。
【IPC分類】E21B34/02, E21B43/00, E21F7/00, E21B43/08
【公開號】CN105401915
【申請?zhí)枴緾N201511007233
【發(fā)明人】張輝元, 徐再剛, 楊光友, 王君, 朱成坦, 李磊, 黃進, 李洪生
【申請人】貴州盤江精煤股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月30日