一種送料順暢的充填系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種送料順暢的充填系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]選目前，礦山開(kāi)采作業(yè)中，地下資源的開(kāi)采不斷破壞地下原有物質(zhì)組成形態(tài)、地下水流場(chǎng)、原巖應(yīng)力場(chǎng)等平衡，并形成地下采空區(qū)。當(dāng)開(kāi)采作業(yè)的過(guò)程未超出設(shè)定的控制范圍時(shí)，其作業(yè)過(guò)程是安全的；當(dāng)開(kāi)采作業(yè)的過(guò)程失控，超出設(shè)定的控制范圍時(shí)，將會(huì)發(fā)生諸如冒頂、突水、地表塌陷、泥石流或地表水涌入井下、大規(guī)模地壓活動(dòng)等礦山安全事故。這些安全事故的發(fā)生均與采空區(qū)的存在具有密切的聯(lián)系。如果在開(kāi)采作業(yè)中對(duì)采空區(qū)進(jìn)行高質(zhì)量的充填，上述安全事故即可得到有效的防控，因此，大多數(shù)礦山在礦石開(kāi)采過(guò)程中隨著回采工作面的推進(jìn)，逐步用充填料充填采空區(qū)。
[0003]目前采用選礦廠尾礦對(duì)井下采空區(qū)進(jìn)行充填時(shí)，通常采用水力充填法，將體積濃度為20-60%尾礦直接輸送到充填區(qū)，方法簡(jiǎn)單、效率高，但將造成如下不利影響:1、由于尾礦粒度很小，充入采空區(qū)的尾礦需要很長(zhǎng)的時(shí)間沉淀和干枯才能承受一定的壓力，而后續(xù)礦石需要在充填區(qū)能承受一定壓力的條件下才能繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)采，因此阻礙了后續(xù)礦石的開(kāi)采；2、尾礦充填過(guò)程中大量細(xì)小的尾礦隨水流流入井下水倉(cāng)，造成井下水倉(cāng)淤積，破壞礦山井下排水系統(tǒng)。3、大量尾礦中的水隨尾礦流入井下水倉(cāng)，加大了井下排水量，消耗大量的電力。
[0004]采用干式充填法能避免上述缺點(diǎn)，但目前的干式充填法一般采用礦車(chē)或其他機(jī)械從地面輸送干充填料充填采空區(qū)，與水力充填法相比，運(yùn)輸效率較低。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的充填系統(tǒng)，主要存在以下問(wèn)題:尾礦中常?；煊畜w積過(guò)大的雜質(zhì)，雜質(zhì)進(jìn)入填充系統(tǒng)容易造成系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的容易造成系統(tǒng)損壞，所以有必要對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能對(duì)尾礦進(jìn)行粉碎和振篩、輸送效率高、減少維護(hù)頻率的充填系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種送料順暢的充填系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、過(guò)濾機(jī)、振篩機(jī)、進(jìn)料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料器、噴射器、風(fēng)機(jī)和充填管道，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料端通過(guò)管道引入尾礦漿，所述粉碎機(jī)的出料端與所述過(guò)濾機(jī)通過(guò)傳送帶連接，所述過(guò)濾機(jī)的出料端處于所述振篩機(jī)的上端，所述振篩機(jī)出料端伸入所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器出料端通過(guò)管道與所述充填管道連通；所述噴射器置于所述充填管道的一側(cè)，且所述噴射器的噴射口伸入所述充填管道內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述噴射器的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器下端遠(yuǎn)離所述噴射器噴射口的一側(cè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:粉碎機(jī)首先將尾礦漿進(jìn)行粉碎，防止尾礦漿中混入體積較大的雜質(zhì)，利用過(guò)濾機(jī)將含水的尾礦漿脫水后進(jìn)行振篩，將體積過(guò)大的雜質(zhì)篩除，進(jìn)料倉(cāng)儲(chǔ)存后利用自身的重力下降沖擊旋轉(zhuǎn)給料器，使旋轉(zhuǎn)給料器勻速轉(zhuǎn)動(dòng)給噴射器供料，同時(shí)風(fēng)機(jī)送風(fēng)提供充填動(dòng)力來(lái)吹送噴射器中的干尾礦經(jīng)充填管道至充填區(qū)，可以不間斷的進(jìn)行充填工作；整個(gè)系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、輸送效率高、減少維護(hù)頻率，具有低成本、高效率的優(yōu)勢(shì)；克服了現(xiàn)有技術(shù)利用水利充填需要大量的電力來(lái)抽干尾礦漿帶來(lái)的井下水和充填后需要等待期的缺陷，同時(shí)也克服了現(xiàn)有技術(shù)干式充填利用礦車(chē)或其他機(jī)械從地面輸送干充填料來(lái)充填采空區(qū)效率低下的缺陷。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)料倉(cāng)包括圓筒，所述圓筒的下端連接漸縮的圓錐斗。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于干尾礦易于有序掉進(jìn)旋轉(zhuǎn)給料器內(nèi)，便于后期工序有序進(jìn)行。
[0012]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)給料器與所述進(jìn)料倉(cāng)和充填管道之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，所述噴射器與所述風(fēng)機(jī)、充填管道之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:法蘭盤(pán)使得本裝置連接更加穩(wěn)固，密封性更強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種送料順暢的充填系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0016]1、粉碎機(jī)，2、過(guò)濾機(jī)，3、進(jìn)料倉(cāng)，31、圓筒，32、圓錐斗；
[0017]4、旋轉(zhuǎn)給料器，5、噴射器，6、風(fēng)機(jī)，7、充填管道，8、振篩機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1所示，一種送料順暢的充填系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)1、過(guò)濾機(jī)2、振篩機(jī)8、進(jìn)料倉(cāng)
3、旋轉(zhuǎn)給料器4、噴射器5、風(fēng)機(jī)6和充填管道7，所述粉碎機(jī)I的進(jìn)料端通過(guò)管道引入尾礦漿，所述粉碎機(jī)I的出料端與所述過(guò)濾機(jī)2通過(guò)傳送帶連接，所述過(guò)濾機(jī)2的出料端處于所述振篩機(jī)8的上端，所述振篩機(jī)8出料端伸入所述進(jìn)料倉(cāng)3內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)3的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器4的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器4出料端通過(guò)管道與所述充填管道7連通；所述噴射器5置于所述充填管道7的一側(cè)，且所述噴射器5的噴射口伸入所述充填管道7內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器4下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與所述噴射器5的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道7的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器4下端遠(yuǎn)離所述噴射器5噴射口的一側(cè)。
[0020]優(yōu)選的，所述進(jìn)料倉(cāng)3包括圓筒31，所述圓筒31的下端連接漸縮的圓錐斗32。
[0021]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)給料器4與所述進(jìn)料倉(cāng)3和充填管道7之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，所述噴射器5與所述風(fēng)機(jī)6、充填管道7之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
[0022]本裝置的運(yùn)作原理:粉碎機(jī)I首先將尾礦漿進(jìn)行粉碎，防止尾礦漿中混入體積較大的雜質(zhì)，利用過(guò)濾機(jī)2將含水的尾礦漿脫水后進(jìn)行振篩，將體積過(guò)大的雜質(zhì)篩除，進(jìn)料倉(cāng)3儲(chǔ)存后利用自身的重力下降沖擊旋轉(zhuǎn)給料器4，使旋轉(zhuǎn)給料器4勻速轉(zhuǎn)動(dòng)給噴射器5供料，同時(shí)風(fēng)機(jī)6送風(fēng)提供充填動(dòng)力來(lái)吹送噴射器5中的干尾礦經(jīng)充填管道至充填區(qū)，可以不間斷的進(jìn)行充填工作；整個(gè)系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、輸送效率高、減少維護(hù)頻率，具有低成本、高效率的優(yōu)勢(shì)；克服了現(xiàn)有技術(shù)利用水利充填需要大量的電力來(lái)抽干尾礦漿帶來(lái)的井下水和充填后需要等待期的缺陷，同時(shí)也克服了現(xiàn)有技術(shù)干式充填利用礦車(chē)或其他機(jī)械從地面輸送干充填料來(lái)充填采空區(qū)效率低下的缺陷。
[0023] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送料順暢的充填系統(tǒng)，其特征在于:包括粉碎機(jī)⑴、過(guò)濾機(jī)⑵、振篩機(jī)⑶、進(jìn)料倉(cāng)(3)、旋轉(zhuǎn)給料器(4)、噴射器(5)、風(fēng)機(jī)(6)和充填管道(7)，所述粉碎機(jī)(I)的進(jìn)料端通過(guò)管道引入尾礦漿，所述粉碎機(jī)(I)的出料端與所述過(guò)濾機(jī)(2)通過(guò)傳送帶連接，所述過(guò)濾機(jī)(2)的出料端處于所述振篩機(jī)(8)的上端，所述振篩機(jī)(8)出料端伸入所述進(jìn)料倉(cāng)(3)內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)(3)的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)出料端通過(guò)管道與所述充填管道(7)連通；所述噴射器(5)置于所述充填管道(7)的一側(cè)，且所述噴射器(5)的噴射口伸入所述充填管道(7)內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與所述噴射器(5)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道(7)的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)下端遠(yuǎn)離所述噴射器(5)噴射口的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種送料順暢的充填系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)(3)包括圓筒(31)，所述圓筒(31)的下端連接漸縮的圓錐斗(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種送料順暢的充填系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)與所述進(jìn)料倉(cāng)(3)和充填管道(7)之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，所述噴射器(5)與所述風(fēng)機(jī)(6)、充填管道(7)之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種送料順暢的充填系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、過(guò)濾機(jī)、振篩機(jī)、進(jìn)料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料器、噴射器、風(fēng)機(jī)和充填管道，粉碎機(jī)的進(jìn)料端通過(guò)管道引入尾礦漿，粉碎機(jī)的出料端與過(guò)濾機(jī)通過(guò)傳送帶連接，過(guò)濾機(jī)的出料端處于振篩機(jī)的上端，振篩機(jī)出料端伸入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)料倉(cāng)的下端與旋轉(zhuǎn)給料器的上端連通，旋轉(zhuǎn)給料器出料端通過(guò)管道與充填管道連通；噴射器置于充填管道的一側(cè)，且噴射器的噴射口伸入充填管道內(nèi)處于旋轉(zhuǎn)給料器下端的一側(cè)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與噴射器的進(jìn)風(fēng)口連通，充填管道的出料口處于旋轉(zhuǎn)給料器下端遠(yuǎn)離噴射器噴射口的一側(cè)。本發(fā)明能對(duì)尾礦進(jìn)行粉碎和振篩、輸送效率高、減少維護(hù)頻率。
【IPC分類】E21F15/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105114121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510506861
【發(fā)明人】王勇
【申請(qǐng)人】王勇
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日