一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及及礦山機(jī)械的刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)機(jī)作為一種常用的挖掘工具，在工程建設(shè)、礦山開采等作業(yè)工作中有著廣泛的應(yīng)用。刀具作為盾構(gòu)機(jī)的核心部件，有著十分重要的作用。目前，現(xiàn)有的盾構(gòu)機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)形式種類繁多，但普遍是從提高刀具的切削力、安裝是否方便快速等方面進(jìn)行研究，對(duì)刀具本身的結(jié)構(gòu)研究較少，而刀具本身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是刀具提高強(qiáng)度的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有刀具，普遍結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，使用壽命較短，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，解決現(xiàn)有刀具強(qiáng)度低、切削力低、經(jīng)濟(jì)成本高的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，包括刀柄、刀具本體，所述刀具本體為長方體，所述刀具本體的底面焊接在所述刀柄的頂端，所述刀具本體上均勻設(shè)有多條凸棱，多條所述凸棱均勻傾斜分布在所述刀具本體的側(cè)面以及上表面上，所述凸棱在所述刀具本體的結(jié)合處通過倒角過渡，所述凸棱相對(duì)于所述刀具本體的底面的傾斜角度為120°?160°，每條所述凸棱的橫截面為梯形，相鄰的兩條所述凸棱的高度不同；所述刀柄的正面設(shè)有階梯形的安裝孔。
[0005]進(jìn)一步，所述凸棱凸出所述刀具本體表面的高度為3?6mm。
[0006]進(jìn)一步，所述凸棱凸出所述刀具本體表面的最小厚度為2mm。
[0007]進(jìn)一步，所述刀柄的正截面為直角梯形，所述刀柄的正截面較短的直角邊與所述刀具本體焊接。
[0008]進(jìn)一步，所述刀具本體由硬質(zhì)合金鋼制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低，采用凸棱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及長方體的刀具本體，提高了刀具的強(qiáng)度，延長了使用壽命；凸棱高出刀具本體表面有利于提高切割效率，合理的凸出高度能保證刀具的強(qiáng)度；將刀具本體受到的力傳遞到刀柄上，再由刀柄的上端分散到刀柄的下端，提高刀具的承受力；硬質(zhì)合金的材質(zhì)強(qiáng)度高，使得刀具更耐用，提尚刀具使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中1，刀柄；2，刀具本體；3，凸棱；4，安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1所示，一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，包括刀柄1、刀具本體2，所述刀具本體2為長方體，所述刀具本體2的底面焊接在所述刀柄I的頂端，所述刀具本體2上均勻設(shè)有多條凸棱3，多條所述凸棱3均勻傾斜分布在所述刀具本體2的側(cè)面以及上表面上，所述凸棱3在所述刀具本體2的結(jié)合處通過倒角過渡，所述凸棱3相對(duì)于所述刀具本體2的底面的傾斜角度為120°?160°，每條所述凸棱3的橫截面為梯形，相鄰的兩條所述凸棱3的高度不同；所述刀柄I的正面設(shè)有階梯形的安裝孔4。所述凸棱3凸出所述刀具本體2表面的高度為3?6mm。所述凸棱3凸出所述刀具本體2表面的最小厚度為2mm。所述刀柄I的正截面為直角梯形，所述刀柄I的正截面較短的直角邊與所述刀具本體2焊接。所述刀具本體2由硬質(zhì)合金鋼制成。
[0014]通過螺栓穿過刀柄I上的安裝孔4將刀具安裝在盾構(gòu)機(jī)上，安裝好后盾構(gòu)機(jī)帶動(dòng)刀具工作，刀具本體2進(jìn)行工作，刀具本體2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了刀具的強(qiáng)度，使得刀具在作業(yè)過程中的切削能力提高，提高了工作效率。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低，采用凸棱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及長方體的刀具本體，提高了刀具的強(qiáng)度，延長了使用壽命；凸棱高出刀具本體表面有利于提高切割效率，合理的凸出高度能保證刀具的強(qiáng)度；將刀具本體受到的力傳遞到刀柄上，再由刀柄的上端分散到刀柄的下端，提高刀具的承受力；硬質(zhì)合金的材質(zhì)強(qiáng)度高，使得刀具更耐用，提高刀具使用壽命。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，其特征在于:包括刀柄(I)、刀具本體(2)，所述刀具本體(2)為長方體，所述刀具本體(2)的底面焊接在所述刀柄(I)的頂端，所述刀具本體(2)上均勻設(shè)有多條凸棱(3)，多條所述凸棱(3)均勻傾斜分布在所述刀具本體⑵的側(cè)面以及上表面上，所述凸棱(3)在所述刀具本體(2)的結(jié)合處通過倒角過渡，所述凸棱(3)相對(duì)于所述刀具本體(2)的底面的傾斜角度為120°?160°，每條所述凸棱(3)的橫截面為梯形，相鄰的兩條所述凸棱(3)的高度不同；所述刀柄(I)的正面設(shè)有階梯形的安裝孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，其特征在于:所述凸棱(3)凸出所述刀具本體(2)表面的高度為3?6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，其特征在于:所述凸棱(3)凸出所述刀具本體(2)表面的最小厚度為2_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，其特征在于:所述刀柄(I)的正截面為直角梯形，所述刀柄(I)的正截面較短的直角邊與所述刀具本體(2)焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，其特征在于:所述刀具本體(2)由硬質(zhì)合金鋼制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度的盾構(gòu)機(jī)刀具，包括刀柄、刀具本體，刀具本體的底面焊接在刀柄的頂端，刀具本體上均勻設(shè)有多條凸棱，多條凸棱均勻傾斜分布在刀具本體的側(cè)面以及上表面上，每條凸棱的橫截面為梯形，相鄰的兩條凸棱的高度不同；刀柄的正面設(shè)有階梯形的安裝孔。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低，采用凸棱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及長方體的刀具本體，提高了刀具的強(qiáng)度，延長了使用壽命；凸棱高出刀具本體表面有利于提高切割效率，合理的凸出高度能保證刀具的強(qiáng)度；將刀具本體受到的力傳遞到刀柄上，再由刀柄的上端分散到刀柄的下端，提高刀具的承受力；硬質(zhì)合金的材質(zhì)強(qiáng)度高，使得刀具更耐用，提高刀具使用壽命。
【IPC分類】E21D9/08
【公開號(hào)】CN105114085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510510441
【發(fā)明人】潘啟國
【申請(qǐng)人】潘啟國
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日