高壓水射流掘進(jìn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種掘進(jìn)機(jī)械，具體是一種輔助有高壓水射流的掘進(jìn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，傳統(tǒng)的掘進(jìn)機(jī)進(jìn)水方式，行星減速器103直接帶動(dòng)前端的截割頭104，在截割頭上設(shè)置有低壓噴嘴105。低壓水從中心軸側(cè)面的低壓進(jìn)水口 101進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)密封102安置在工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部，水壓較低，主要用于降塵，達(dá)不到輔助截齒截割煤巖的作用，且一旦發(fā)生泄漏，會(huì)危及工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的其它零部件，且密封件磨損后，更換時(shí)拆裝困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種易于密封且密封性能好的從而可實(shí)現(xiàn)高壓水射流與掘進(jìn)齒同步掘進(jìn)的掘進(jìn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高壓水射流掘進(jìn)裝置，包括中心軸以及齒輪軸，在所述中心軸的前端設(shè)置有截割頭，在截割頭上設(shè)置有截齒，其特征在于:在所述齒輪軸和中心軸之間設(shè)置有一固定套，在該固定套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有至少一根旁軸，所述旁軸的一端通過第一齒輪副與所述齒輪軸嚙合，所述旁軸的另一端通過第二齒輪副與所述中心軸嚙合，在所述中心軸內(nèi)設(shè)置有中心水孔，在所述截割頭內(nèi)設(shè)置有高壓水腔，所述中心水孔與高壓水腔連通，在所述高壓水腔的側(cè)壁上開設(shè)有噴嘴，在所述固定套上開設(shè)有進(jìn)水管孔，在所述固定套內(nèi)形成有一密封腔，所述中心軸端部伸出至該密封腔內(nèi)，在伸出密封腔內(nèi)的中心軸上設(shè)置有密封裝置。
[0005]所述密封裝置包括密封端蓋、密封擋環(huán)以及密封件，所述密封擋環(huán)設(shè)置在所述中心軸與密封端蓋之間，在所述密封擋環(huán)的端面與密封端蓋的底面之間還設(shè)置有彈簧。
[0006]所述密封件包括靜密封件和動(dòng)密封件，所述靜密封件設(shè)置在所述密封擋環(huán)與密封端蓋之間，所述動(dòng)密封件設(shè)置在所述密封擋環(huán)與中心軸之間。
[0007]所述旁軸為對(duì)稱布置在所述固定套上的兩根。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)齒輪軸的動(dòng)力經(jīng)過旁軸分流后，又合流回中心軸，這種結(jié)構(gòu)，將中心軸的右端外露置于固定套內(nèi)，方便旋轉(zhuǎn)密封裝置的安裝與密封。當(dāng)旁軸為對(duì)稱布置的兩根時(shí)，動(dòng)力對(duì)稱傳遞，傳動(dòng)平穩(wěn)，可靠性高。
[0009](2)旋轉(zhuǎn)密封裝置布置在中心軸的外部，泄漏后不會(huì)危及內(nèi)部零件，密封件磨損后、拆裝簡(jiǎn)單，方便快速更換，停機(jī)時(shí)間短，有利于提高工作效率。
[0010](3)高壓水射流通過噴嘴噴出，對(duì)著截齒齒尖沖擊，有利于降低截齒受力，能起到很好的輔助破碎煤巖的效果，同時(shí)能撲滅粉塵和火花，有利于礦井安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的A部放大示意圖；
圖4是現(xiàn)有技術(shù)機(jī)構(gòu)圖。
[0012]其中:1.截割頭;11.高壓水腔;12.截齒;13.噴嘴;2.中心軸;3.齒輪軸;4.固定套；5.旁軸；6.齒輪副；7.密封腔；8.密封裝置；81.靜密封件；82.動(dòng)密封件；83.彈簧；84.密封端蓋；85.密封擋環(huán)；9.高壓水管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明:
如圖1所示，本發(fā)明一種高壓水射流掘進(jìn)裝置，包括中心軸2、齒輪軸3和固定套4，在中心軸的前端設(shè)置有截割頭1，在截割頭上設(shè)置有截齒12和噴嘴13。在固定套4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有至少一根旁軸5，旁軸的一端通過第一齒輪副與齒輪軸3嚙合，旁軸的另一端通過第二齒輪副與中心軸2嚙合，在述中心軸內(nèi)設(shè)置有中心水孔，在截割頭I內(nèi)設(shè)置有高壓水腔11，中心水孔與高壓水腔11連通，噴嘴13開設(shè)在高壓水腔11的側(cè)壁上，參見圖3。在固定套4上開設(shè)有進(jìn)水管孔，高壓水管9穿過進(jìn)水管孔并與中心軸2的中心水孔連接。在固定套內(nèi)形成有一密封腔7，中心軸端部伸出至該密封腔7內(nèi)，在伸出密封腔內(nèi)的中心軸上設(shè)置有密封裝置9。
[0014]密封裝置9的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括密封端蓋84、密封擋環(huán)85以及密封件。密封擋環(huán)85設(shè)置在中心軸2與密封端蓋84之間，在密封擋環(huán)85的端面與密封端蓋84的底面之間還設(shè)置有彈簧83。密封件包括靜密封件81和動(dòng)密封件82，靜密封件81設(shè)置在密封擋環(huán)與密封端蓋之間，動(dòng)密封件82設(shè)置在密封擋環(huán)與中心軸之間。其中密封擋環(huán)85靜止，中心軸2做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn)，動(dòng)密封件82設(shè)置在相對(duì)回轉(zhuǎn)面間，用來(lái)防止高壓水泄露后進(jìn)入掘進(jìn)裝置的其他部件內(nèi)部。動(dòng)密封件82磨損后，彈簧83軸向壓縮，能提供穩(wěn)定的壓力，動(dòng)密封件82會(huì)產(chǎn)生變形，進(jìn)而產(chǎn)生徑向壓力，補(bǔ)償密封件的磨損量，防止泄露，延長(zhǎng)動(dòng)密封件82的有效密封時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓水射流掘進(jìn)裝置，包括中心軸以及齒輪軸，在所述中心軸的前端設(shè)置有截割頭，在截割頭上設(shè)置有截齒，其特征在于:在所述齒輪軸和中心軸之間設(shè)置有一固定套，在該固定套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有至少一根旁軸，所述旁軸的一端通過第一齒輪副與所述齒輪軸嚙合，所述旁軸的另一端通過第二齒輪副與所述中心軸嚙合，在所述中心軸內(nèi)設(shè)置有中心水孔，在所述截割頭內(nèi)設(shè)置有高壓水腔，所述中心水孔與高壓水腔連通，在所述高壓水腔的側(cè)壁上開設(shè)有噴嘴，在所述固定套上開設(shè)有進(jìn)水管孔，在所述固定套內(nèi)形成有一密封腔，所述中心軸端部伸出至該密封腔內(nèi)，在伸出密封腔內(nèi)的中心軸上設(shè)置有密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水射流掘進(jìn)裝置，其特征在于:所述密封裝置包括密封端蓋、密封擋環(huán)以及密封件，所述密封擋環(huán)設(shè)置在所述中心軸與密封端蓋之間，在所述密封擋環(huán)的端面與密封端蓋的底面之間還設(shè)置有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水射流掘進(jìn)裝置，其特征在于:所述密封件包括靜密封件和動(dòng)密封件，所述靜密封件設(shè)置在所述密封擋環(huán)與密封端蓋之間，所述動(dòng)密封件設(shè)置在所述密封擋環(huán)與中心軸之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水射流掘進(jìn)裝置，其特征在于:所述旁軸為對(duì)稱布置在所述固定套上的兩根。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓水射流掘進(jìn)裝置，包括中心軸以及齒輪軸，在中心軸的前端設(shè)置有截割頭，在截割頭上設(shè)置有截齒，在齒輪軸和中心軸之間設(shè)置有一固定套，在該固定套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有至少一根旁軸，旁軸的一端通過第一齒輪副與齒輪軸嚙合，旁軸的另一端通過第二齒輪副與中心軸嚙合，在中心軸內(nèi)設(shè)置有中心水孔，在截割頭內(nèi)設(shè)置有高壓水腔，在高壓水腔的側(cè)壁上開設(shè)有噴嘴，在固定套內(nèi)形成有一密封腔，中心軸端部伸出至該密封腔內(nèi)，在伸出密封腔內(nèi)的中心軸上設(shè)置有密封裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明掘進(jìn)裝置的密封裝置布置在中心軸的外部，泄漏后不會(huì)危及內(nèi)部零件，密封件磨損后、拆裝簡(jiǎn)單，方便快速更換，停機(jī)時(shí)間短，有利于提高工作效率。
【IPC分類】E21C25/60, E21C35/22, E21C35/187
【公開號(hào)】CN105019898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510487339
【發(fā)明人】李 烈
【申請(qǐng)人】東南大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日