鉆井廢液的巖屑分離工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油領域，具體涉及鉆井廢液的巖肩分離工藝。
【背景技術】
[0002]鉆井作業(yè)產生的廢泥漿和巖肩是石油天然氣工業(yè)的主要污染物之一，其危害處理是目前困擾油田的一大問題。目前，國內外鉆井廢液處理技術主要有簡單處理排放、注入安全地層或井壁環(huán)形空間、異地集中處理，回填、坑內密封、固化、固液分離、焚燒、微生物處理等，其中的主要用到的是固化處理。而固化處理為末端治理，存在如下缺陷，一是以水泥、粉煤灰、石灰為基質處理鉆井廢液，在原有廢物總量沒有減少的情況下又加入了新的廢物；二是該方法沒有考慮廢鉆井液的循環(huán)在生利用；三是該方法將廢物以固態(tài)形式埋藏在地下一定的深度，不利于植被恢復，如果遇到洪水災害，廢物有可能被沖刷裸露或攜帶到地表，因此固化處理法存在潛在的環(huán)境風險。另外，根據(jù)現(xiàn)場調查，填埋廢物的地方很容易塌陷。而鉆井廢液中的巖肩或者是中粗砂是道路雨雪防滑拋灑材料，是場站水泥道路填料，是場站露天設備地坪滲水材料，如何將鉆井廢液中的巖肩或者是中粗砂濾出加以利用，同時減少污染，顯得非常重要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供鉆井廢液的巖肩分離工藝，通過物理分離得到干凈的巖肩或中粗砂，減少了鉆井廢液中的污染物，降低了污染，同時所得清洗水還可無限次循環(huán)使用，降低了鉆井用水的消耗。
[0004]為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:鉆井廢液的巖肩分離工藝，包括如下步驟:
A、先用鉆機鉆開井口灌入井口泥漿；
B、把鉆井廢液和井口泥漿的混合物經過振動篩，過濾得到巖肩；
C、把得到的巖肩放入清洗器，通過外部注入的清水進行清洗，得到清潔巖肩及中粗砂，同時將清洗水匯入循環(huán)水中；
D、把得到的循環(huán)水送入泥漿配置器，同時向泥漿配置器注入泥漿材料和清水，處理后的漿液進入泥漿泵中；
E、泥漿泵處理后的漿液再通過鉆機所鉆井口進入鉆井廢液中，形成一個閉合回路，不斷循環(huán)往復。
[0005]進一步的，步驟C中的巖肩量，鉆井每一百米進尺產生3m3巖肩，所用清水的范圍在70-1OOm3之間。
[0006]進一步的，步驟C中最后得到的循環(huán)水和泥漿配置器之間還設置中水罐，用于暫時存儲流過來的循環(huán)水，以便泥漿配置器均勻的實現(xiàn)泥漿配置。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本方案中對鉆井廢液的控制由以往的末端治理轉變?yōu)橄蜻^程控制、循環(huán)利用轉變，泥漿從進入鉆具到反出循環(huán)，全部在閉合高效固控設備中運行，除排出清潔巖肩和中粗砂外，不排放液體狀廢物，液相循環(huán)再利用，污染物排放量減少，把成本和廢物產量降到最低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的原理框圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0010]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括鉆井廢液的巖肩分離工藝，包括如下步驟:
A、先用鉆機鉆開井口灌入井口泥漿；
B、把鉆井廢液和井口泥漿的混合物經過振動篩，過濾得到巖肩；
C、把得到的巖肩放入清洗器，通過外部注入的清水進行清洗，得到清潔巖肩及中粗砂，同時將清洗水匯入循環(huán)水中；
D、把得到的循環(huán)水送入泥漿配置器，同時向泥漿配置器注入泥漿材料和清水，處理后的漿液進入泥漿泵中；
E、泥漿泵處理后的漿液再通過鉆機所鉆井口進入鉆井廢液中，形成一個閉合回路，不斷循環(huán)往復。
[0011]利用該物理方法能夠得到干凈的巖肩，變廢為寶，將巖肩用于道路雨雪防滑拋灑材料，場站水泥道路填料和場站露天設備地坪滲水材料中，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。其中的清洗水還可無限次循環(huán)使用，當井隊搬迀到下一個井場后，還可將循環(huán)泥漿轉移到另一個井場，進行無限次循環(huán)利用，降低成本。
[0012]經過測算結果得到，平均每10m進尺，產生巖肩大約3 m3，2000m井深產生可利用巖肩約60 m3，按均價30元每立方米的價格由購買方回收，交標準化并場施工單位使用，然后從材料費用中代扣，每口井可產生1.8萬元的材料收入，該收入用于井隊清潔產生費用，從而實現(xiàn)減少了鉆井廢液中的污染物，降低了污染，同時所得清洗水還可無限次循環(huán)使用，降低了鉆井用水的消耗，降低了生產成本。
[0013]步驟C中的巖肩量，鉆井每一百米進尺產生3m3巖肩，所用清水的范圍在70-100m3之間。該種水量的設置已完全能夠滿足巖肩清洗的需要。
[0014]步驟C中最后得到的循環(huán)水和泥漿配置器之間還設置中水罐，用于暫時存儲流過來的循環(huán)水，以便泥漿配置器均勻的實現(xiàn)泥漿配置。
[0015]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【主權項】
1.鉆井廢液的巖肩分離工藝，其特征在于:包括如下步驟: 先用鉆機鉆開井口灌入井口泥漿； 把鉆井廢液和井口泥漿的混合物經過振動篩，過濾得到巖肩； 把得到的巖肩放入清洗器，通過外部注入的清水進行清洗，得到清潔巖肩及中粗砂，同時將清洗水匯入循環(huán)水中； 把得到的循環(huán)水送入泥漿配置器，同時向泥漿配置器注入泥漿材料和清水，處理后的漿液進入泥漿泵中； 泥漿泵處理后的漿液再通過鉆機所鉆井口進入鉆井廢液中，形成一個閉合回路，不斷循環(huán)往復。2.根據(jù)權利要求1所述的鉆井廢液的巖肩分離工藝，其特征在于:步驟C中的巖肩量，鉆井每一百米進尺產生3m3巖肩，所用清水的范圍在70-100m3之間。3.根據(jù)權利要求1所述的鉆井廢液的巖肩分離工藝，其特征在于:步驟C中最后得到的循環(huán)水和泥漿配置器之間還設置中水罐，用于暫時存儲流過來的循環(huán)水，以便泥漿配置器均勻的實現(xiàn)泥漿配置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鉆井廢液的巖屑分離工藝，包括如下步驟：A、先用鉆機鉆開井口灌入井口泥漿；B、把鉆井廢液和井口泥漿的混合物經過振動篩，過濾得到巖屑；C、把得到的巖屑放入清洗器，通過外部注入的清水進行清洗，得到清潔巖屑及中粗砂，同時將清洗水匯入循環(huán)水中；D、把得到的循環(huán)水送入泥漿配置器，同時向泥漿配置器注入泥漿材料和清水，處理后的漿液進入泥漿泵中；E、泥漿泵處理后的漿液再通過鉆機所鉆井口進入鉆井廢液中，形成一個閉合回路，不斷循環(huán)往復。本發(fā)明通過上述原理，通過物理分離得到干凈的巖屑或中粗砂，減少了鉆井廢液中的污染物，降低了污染，同時所得清洗水還可無限次循環(huán)使用，降低了鉆井用水的消耗。
【IPC分類】E21B21/06, E21B21/12
【公開號】CN104948126
【申請?zhí)枴緾N201510273512
【發(fā)明人】周斌
【申請人】成都高普石油工程技術有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月26日