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一種封孔裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8250284閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
所述抽排同心管4為同軸心內(nèi)外雙管,在內(nèi)外管之間通過隔板連接形成隔離腔結(jié)構(gòu),抽排同心管內(nèi)管9連接注漿管7 ;所述膨脹組件13、膨脹組件116由位于中間的抽排同心管和包裹在其外的濾水布組成,在抽排同心管的內(nèi)管上連接單向閥10 ;所述爆炸組件5由抽排同心管和安裝在抽排同心管內(nèi)管上的爆破閥11組成。
[0014]所述膨脹組件13為一側(cè)濾水布,一側(cè)非透水布結(jié)構(gòu),并設(shè)置指向?yàn)V水側(cè)標(biāo)記。
[0015]所述封孔裝置的使用方法是:
一、安裝封孔器:首先將管堵安裝在空心花管的一頭,空心花管的另一頭連接膨脹組件I的一端,需根據(jù)膨脹組件I上的標(biāo)記方向進(jìn)行安裝,然后連接一段抽排同心管,把封孔裝置堵頭一端放入鉆孔中,露出孔口一端的抽排同心管上安裝爆破組件,再依次把另外的抽排同心管、爆破組件、膨脹組件II安裝在一起,保證膨脹組件II和膨脹組件I之間的距離符合設(shè)計(jì)的封孔長(zhǎng)度,整體送入鉆孔后,孔口預(yù)留15?20_的抽排同心管,再把注漿頭安裝到抽排同心管的內(nèi)管上,連接每一個(gè)接頭時(shí)都要用膠涂抹,以保證連接的強(qiáng)度可靠;
二、注漿:連接注漿泵上的進(jìn)風(fēng)管路和出漿管路,在注漿前要檢驗(yàn)設(shè)備和管路運(yùn)行是否正常,然后把注漿泵的吸漿管放入到含注漿材料的容器內(nèi),打開進(jìn)氣閥至出漿管的一端有漿液流出時(shí)關(guān)閉,把出漿管連接到注漿頭上,再一次打開進(jìn)氣閥注漿,開始注漿階段要?jiǎng)蛩僮{;當(dāng)觀察膨脹組件II注漿膨脹起來(lái)后可加大泵壓,待鉆孔孔口流出清水并水量明顯變小時(shí),注漿泵的注漿速度由快變慢再由慢變快時(shí),提高注漿的速度將泵壓調(diào)小,最后待吸漿速率明顯變慢,出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象,壓力表顯示壓力達(dá)到1.0MPa以上,關(guān)泵停止注漿,對(duì)連接的管路泄壓后方可對(duì)注漿管和注漿頭進(jìn)行分離;
三、洗泵整理:注漿完成后要及時(shí)的進(jìn)行注漿泵的清洗工作,保證下一次的正常使用。
[0016]管堵的作用是防止本裝置在鉆孔中推送時(shí)煤肩和雜質(zhì)進(jìn)入到管內(nèi)??招幕ü艿淖饔檬峭咚钩榉艜r(shí)瓦斯的聚集區(qū),多點(diǎn)與煤層接觸增加瓦斯釋放的通道。連接上注漿泵,把注漿材料通過抽排同心管的中間內(nèi)管道首先注入到膨脹組件內(nèi),膨脹組件是由抽排同心管件與裹在它們外面濾水性很強(qiáng)的布料組合而成。當(dāng)膨脹組件濾掉水分膨脹鼓起達(dá)到一定壓力形成了兩堵,在壓力的作用下爆破組件上的爆破閥打開,漿液進(jìn)入到封閉的腔內(nèi),氣體從排氣口通過排氣通道排出,注漿達(dá)到IMP的壓力后完成注漿。抽放管和注漿系統(tǒng)一體化,無(wú)需外置封孔器,把抽放總成安裝到鉆孔后連接啟動(dòng)注漿泵即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔的自動(dòng)封孔,操作簡(jiǎn)便、高效;注漿時(shí)漿液首先通過抽放管內(nèi)的注漿通道充滿前后兩端的快速膨脹凝固裝置,對(duì)鉆孔形成有效支護(hù),使封孔段鉆孔周圍形成高應(yīng)力區(qū),避免封孔后持續(xù)產(chǎn)生裂隙,形成漏氣通道;快速膨脹,形成封孔腔帶壓注漿,注漿壓力不小于1.0MPa,促使?jié){液壓入鉆孔壁裂隙,充滿、封堵鉆孔周圍的裂隙,降低其滲透性,起到封堵初期漏氣通道的作用;封孔長(zhǎng)度可根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)的要求改變抽排同心管的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)封孔長(zhǎng)度的調(diào)節(jié);一體化設(shè)計(jì),節(jié)省大量的勞動(dòng)時(shí)間和人工成本,實(shí)現(xiàn)“兩堵一注”帶壓封孔的工藝,具有較好的密實(shí)封堵效果;封孔適應(yīng)性強(qiáng):可實(shí)現(xiàn)煤層、巖層、煤巖層混合鉆孔等特殊鉆孔封孔。
[0017]申請(qǐng)實(shí)施例只是用于說明本申請(qǐng)所公開的技術(shù)特征,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過簡(jiǎn)單的替換所進(jìn)行的改變,仍然屬于本申請(qǐng)所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封孔裝置,其特征在于:包括依次連接的管堵(1)、空心花管(2)、膨脹組件I(3)、抽排同心管(4)、爆炸組件(5)、膨脹組件II (6)以及注漿管(7)、抽放管(8);所述抽排同心管(4)設(shè)置三段,分別安裝與膨脹組件I (3)和爆破組件(5),爆破組件(5)和膨脹組件II (6)之間,以及膨脹組件II (6)和抽放管(8)之間;所述抽排同心管(4)為同軸心內(nèi)外雙管,在內(nèi)外管之間通過隔板連接形成隔離腔結(jié)構(gòu),抽排同心管內(nèi)管(9)連接注漿管(7);所述膨脹組件I (3)、膨脹組件II (6)由位于中間的抽排同心管和包裹在其外的濾水布組成,在抽排同心管的內(nèi)管上連接單向閥(10);所述爆炸組件(5)由抽排同心管和安裝在抽排同心管內(nèi)管上的爆破閥(11)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封孔裝置,其特征在于:所述膨脹組件I(3)為一側(cè)濾水布,一側(cè)非透水布結(jié)構(gòu),并設(shè)置指向?yàn)V水側(cè)標(biāo)記。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封孔裝置,其使用方法,特征在于: 一、安裝封孔器:首先將管堵安裝在空心花管的一頭,空心花管的另一頭連接膨脹組件I的一端,需根據(jù)膨脹組件I上的標(biāo)記方向進(jìn)行安裝,然后連接一段抽排同心管,把封孔裝置堵頭一端放入鉆孔中,露出孔口一端的抽排同心管上安裝爆破組件,再依次把另外的抽排同心管、爆破組件、膨脹組件II安裝在一起,保證膨脹組件II和膨脹組件I之間的距離符合設(shè)計(jì)的封孔長(zhǎng)度,整體送入鉆孔后,孔口預(yù)留15?20_的抽排同心管,再把注漿頭安裝到抽排同心管的內(nèi)管上,連接每一個(gè)接頭時(shí)都要用膠涂抹,以保證連接的強(qiáng)度可靠; 二、注漿:連接注漿泵上的進(jìn)風(fēng)管路和出漿管路,在注漿前要檢驗(yàn)設(shè)備和管路運(yùn)行是否正常,然后把注漿泵的吸漿管放入到含注漿材料的容器內(nèi),打開進(jìn)氣閥至出漿管的一端有漿液流出時(shí)關(guān)閉,把出漿管連接到注漿頭上,再一次打開進(jìn)氣閥注漿,開始注漿階段要?jiǎng)蛩僮{;當(dāng)觀察膨脹組件II注漿膨脹起來(lái)后可加大泵壓,待鉆孔孔口流出清水并水量明顯變小時(shí),注漿泵的注漿速度由快變慢再由慢變快時(shí),提高注漿的速度將泵壓調(diào)小,最后待吸漿速率明顯變慢,出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象,壓力表顯示壓力達(dá)到1.0MPa以上,關(guān)泵停止注漿,對(duì)連接的管路泄壓后方可對(duì)注漿管和注漿頭進(jìn)行分離; 三、洗泵整理:注漿完成后要及時(shí)的進(jìn)行注漿泵的清洗工作,保證下一次的正常使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封孔裝置,包括依次連接的管堵、空心花管、膨脹組件I、抽排同心管、爆炸組件、膨脹組件II以及注漿管、抽放管;抽排同心管分別安裝與膨脹組件I和爆破組件、爆破組件和膨脹組件II、膨脹組件II和抽放管之間,為同軸心內(nèi)外雙管,在內(nèi)外管之間通過隔板連接形成隔離腔結(jié)構(gòu),抽排同心管內(nèi)管連接注漿管;膨脹組件I、膨脹組件II由位于中間的抽排同心管和包裹在其外的濾水布組成,在抽排同心管的內(nèi)管上連接單向閥;爆炸組件由抽排同心管和安裝在抽排同心管內(nèi)管上的爆破閥組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、抽放和注漿一體化的封孔裝置,同時(shí)提供該封孔裝置的應(yīng)用方法,解決現(xiàn)有封孔過程中存在的密封效果不理想的問題。
【IPC分類】E21F7-00, E21B33-13
【公開號(hào)】CN104563958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510010812
【發(fā)明人】代廣淵
【申請(qǐng)人】代廣淵
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日
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