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兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5390325閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煤礦巷道支護(hù)使用的錨桿鉆機(jī)。
目前,用于煤礦巷道支護(hù)用的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),因其輸出軸轉(zhuǎn)速偏低,只能用硬質(zhì)合金鉆頭鉆錨桿孔,硬質(zhì)合金鉆頭壽命低,遇硬巖(f≥8)不能鉆孔,因此對(duì)硬巖鉆錨桿孔是一個(gè)棘手的難題。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),在遇到硬巖時(shí),更換另外一種鉆頭即可鉆錨桿孔,而且操作方便,鉆頭壽命長(zhǎng)。
本用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)具有動(dòng)力部分、推進(jìn)部分、操作部分,動(dòng)力部分的馬達(dá)與輸出軸之間具有將動(dòng)力傳給該輸出軸的二級(jí)減速齒輪,第一級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪的齒數(shù)分別為Z1和Z2,第二級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪的齒數(shù)分別為Z3和Z4,動(dòng)力部分的輸出軸通過(guò)釬套連接一個(gè)鉆軟巖孔的鉆頭,其技術(shù)方案是二級(jí)減速齒輪所確定的傳動(dòng)比Z2·Z4/Z1·Z3值為17-20;動(dòng)力部分的輸出軸在卸下鉆軟巖孔的鉆頭后還可連接另外一個(gè)鉆硬巖孔的鉆頭,該鉆頭由相固接的金剛石鉆頭體、鉆桿、連接體組成,鉆頭體、鉆桿為圓筒形,鉆頭體的外徑大于鉆桿的外徑,其內(nèi)徑小于鉆桿的內(nèi)徑,與釬套連接的連接體其沖洗液孔與鉆頭體、鉆桿的內(nèi)孔相通,鉆頭體上具有若干個(gè)出水口。
上述技術(shù)方案中,所述鉆頭體的長(zhǎng)度為10mm,其內(nèi)徑為dmm,其外徑為Dmm;所述鉆桿的內(nèi)徑為d+1.5mm,其外徑為D-1.5mm。所述鉆頭體具有四個(gè)出水口。
本實(shí)用新型由于二級(jí)減速齒輪所確定的傳動(dòng)比Z2·Z4/Z1·Z3值為17-20;動(dòng)力部分的輸出軸在卸下鉆軟巖孔的鉆頭后還可連接另外一個(gè)鉆硬巖孔的鉆頭,該鉆頭由相固接的金剛石鉆頭體、鉆桿、連接體組成,鉆頭體、鉆桿為圓筒形,鉆頭體的外徑大于鉆桿的外徑,其內(nèi)徑小于鉆桿的內(nèi)徑,與釬套連接的連接體其沖洗液孔與鉆頭體、鉆桿的內(nèi)孔相通,鉆頭體上具有若干個(gè)出水口。這樣,輸出軸(鉆頭)的轉(zhuǎn)速提高,轉(zhuǎn)數(shù)增加,滿足了金剛石鉆頭體的切削要求,可使用具有硬質(zhì)合金鉆頭體和金剛石鉆頭體的兩種鉆頭,遇軟巖(f<8)可用具有硬質(zhì)合金鉆頭體的鉆頭,遇硬巖(f≥8)使用具有金剛石鉆頭體的鉆頭,操作十分方便。根據(jù)金剛石切削原理,金剛石切削石材時(shí),線速度應(yīng)不小于0.8m/s,現(xiàn)有錨桿鉆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為200r/min,巷道錨桿支護(hù)用錨桿孔鉆頭直徑最小為φ27mm,鉆頭線速度為0.28m/s(200×27π×10-3÷60)<0.8m/s,不能滿足金剛石切削石材的線速度要求。本實(shí)用新型降低了齒輪傳動(dòng)比,加大主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,用φ27mm鉆頭體,鉆頭體的線速度為0.85m/s(600×27π×10-3÷60)>0.8m/s,為應(yīng)用金剛石鉆頭體提供了可能性。本實(shí)用新型采用具有金剛石鉆頭體的鉆頭,從根本上解決了硬巖的鉆孔問(wèn)題,而且鉆進(jìn)速度快,鉆頭壽命比具有硬質(zhì)合金鉆頭體的鉆頭壽命提高了十倍以上。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中動(dòng)力部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖4、圖5分別為本實(shí)用新型中具有金剛石鉆頭體的鉆頭的主視圖、左視圖、右視圖。

圖1、圖2所示,本實(shí)用新型具有動(dòng)力部分1、推進(jìn)部分4、操作部分5及可分別安裝于動(dòng)力部分的兩種鉆頭。動(dòng)力部分1通過(guò)連接套3與推進(jìn)部分4連接,操作部分5通過(guò)三通軸6與連接套3連接。此結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)。動(dòng)力部分的馬達(dá)11與輸出軸10之間具有將動(dòng)力傳給該輸出軸的二級(jí)減速齒輪13、14、15、16。動(dòng)力部分的馬達(dá)11為氣動(dòng)馬達(dá),它的一對(duì)齒輪12、12′在由進(jìn)氣管7進(jìn)入的壓縮空氣作用下高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)一級(jí)主動(dòng)齒輪13做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),空氣由消聲器2排出馬達(dá)。一級(jí)主動(dòng)齒輪13通過(guò)一級(jí)被動(dòng)齒輪14、二級(jí)主動(dòng)齒輪15、二級(jí)被動(dòng)齒輪16帶動(dòng)輸出軸10做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。釬套8通過(guò)螺紋連接固定在該輸出軸10上,鉆孔時(shí)兩種鉆頭分別安裝于釬套8中做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作。第一級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪13與被動(dòng)齒輪14的齒數(shù)Z1和Z2分別為10和54,第二級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪15與被動(dòng)齒輪16的齒數(shù)Z3和Z4分別為13和42,二級(jí)減速齒輪13、14、15、16所確定的傳動(dòng)比Z2·Z4/Z1·Z3值為17.4。上述兩種鉆頭其中之一為具有硬質(zhì)合金鉆頭體的鉆頭,它為已有技術(shù),圖中未示出。另一種鉆頭17為具有金剛石鉆頭體的鉆頭,如圖3、圖4、圖5所示,該鉆頭由相固接的金剛石鉆頭體171、鉆桿172、連接體173組成,鉆頭體171、鉆桿172為圓筒形,鉆頭體171的外徑大于鉆桿172的外徑,其內(nèi)徑小于鉆桿的內(nèi)徑,與釬套連接的連接體其沖洗液孔174與鉆頭體171、鉆桿172的內(nèi)孔相通,鉆頭體171的長(zhǎng)度為10mm,其內(nèi)徑為dmm,其外徑為Dmm;所述鉆桿172的內(nèi)徑為d+1.5mm,其外徑為D-1.5mm。鉆頭體171上具有四個(gè)出水口175。此種鉆頭鉆孔時(shí)沖洗液經(jīng)過(guò)輸出軸外的水套9進(jìn)入釬套8,再通過(guò)連接體上的沖洗液孔174、鉆桿172內(nèi)孔、鉆頭體171內(nèi)孔,最后從鉆頭體171上的出水口175排出,起到?jīng)_洗巖石屑和冷卻鉆頭體的作用。沖洗液的流量由操作部分5控制,鉆孔工作過(guò)程中推進(jìn)動(dòng)作是通過(guò)推進(jìn)部分4實(shí)現(xiàn)的,動(dòng)力部分1及推進(jìn)部分4的工作均由操作部分5控制。
權(quán)利要求1.一種兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),具有動(dòng)力部分、推進(jìn)部分、操作部分,動(dòng)力部分的馬達(dá)(11)與輸出軸(10)之間具有將動(dòng)力傳給該輸出軸的二級(jí)減速齒輪(13、14、15、16),第一級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪(13)與被動(dòng)齒輪(14)的齒數(shù)分別為Z1和Z2,第二級(jí)相嚙合的主動(dòng)齒輪(15)與被動(dòng)齒輪(16)的齒數(shù)分別為Z3和Z4,動(dòng)力部分的輸出軸(10)通過(guò)釬套(8)連接一個(gè)鉆軟巖孔的鉆頭,其特征在于二級(jí)減速齒輪(13、14、15、16)所確定的傳動(dòng)比Z2·Z4/Z1·Z3值為17-20;動(dòng)力部分的輸出軸(10)在卸下鉆軟巖孔的鉆頭后還可連接另外一個(gè)鉆硬巖孔的鉆頭(17),該鉆頭(17)由相固接的金剛石鉆頭體(171)、鉆桿(172)、連接體(173)組成,鉆頭體(171)、鉆桿(172)為圓筒形,鉆頭體(171)的外徑大于鉆桿(172)的外徑,其內(nèi)徑小于鉆桿的內(nèi)徑,與釬套連接的連接體其沖洗液孔(174)與鉆頭體(171)、鉆桿(172)的內(nèi)孔相通,鉆頭體(171)上具有若干個(gè)出水口(175)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),其特征在于所述鉆頭體(171)的長(zhǎng)度為10mm,其內(nèi)徑為dmm,其外徑為Dmm;所述鉆桿(172)的內(nèi)徑為d+1.5mm,其外徑為D-1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),其特征在于所述鉆頭體(171)具有四個(gè)出水口(175)。
專利摘要一種兩用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),具有動(dòng)力部分、推進(jìn)部分、操作部分,動(dòng)力部分的馬達(dá)與輸出軸之間具有將動(dòng)力傳給該輸出軸的二級(jí)減速齒輪,它所確定的傳動(dòng)比值為17—20;鉆硬巖的鉆頭由金剛石鉆頭體、鉆桿、連接體組成。本實(shí)用新型使輸出軸的轉(zhuǎn)速增大,滿足了金剛石鉆頭體的切削要求,可使用具有硬質(zhì)合金鉆頭體及金剛石鉆頭體的兩種鉆頭,從根本上解決了硬巖的鉆孔問(wèn)題,它操作方便,鉆頭壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21B3/00GK2372443SQ9920529
公開(kāi)日2000年4月5日 申請(qǐng)日期1999年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月23日
發(fā)明者馮春保 申請(qǐng)人:石家莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中煤支護(hù)裝備廠
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