專(zhuān)利名稱(chēng)：天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)，屬于化工領(lǐng)域。
天然堿為制備重質(zhì)純堿的原料，它一般深埋于地下1500～2500米。目前國(guó)內(nèi)開(kāi)采堿礦是采用傳統(tǒng)的燒堿助溶工藝。在開(kāi)采堿礦時(shí)需要消耗大量的石灰和排放大量的苛化泥，不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且因采鹵濃度較低也增加了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是要消除在開(kāi)采堿礦時(shí)對(duì)環(huán)境的污染及降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)采用兩口井開(kāi)采堿礦，從第一口井向內(nèi)注入高壓熱水，與第二口井壓通，并從第二口井中抽出含堿鹵水，然后將部分鹵水回注到第一口井中進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)檢測(cè)鹵水的總堿濃度，隨著總堿濃度的提高逐漸減少鹵水的回流量，其余的鹵水就是所開(kāi)采的堿礦；在本技術(shù)中使用的熱水溫度在60℃～95℃；鹵水的回流量占總出水量的20％～60％。
本發(fā)明的天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)，采用了鹵水的回流技術(shù)，因而可大大地提高采鹵的濃度，可有效在降低生產(chǎn)成本。另外本技術(shù)不同于傳統(tǒng)方法采用石灰進(jìn)行開(kāi)采，因而可消除對(duì)環(huán)境的污染。
實(shí)施例本發(fā)明的天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)采用兩口相距200米左右的井開(kāi)采堿礦，向第一口井向注入壓力為70kg/cm2左右，溫度為95℃的高壓熱水，與第二口井壓通，并從第二口中井抽出鹵水，然后將50％左右的鹵水回注到第一口井中進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)檢測(cè)鹵水的總堿濃度，髓著總堿濃度的提高逐漸減少鹵水的回流量，直到總堿濃度達(dá)180克/升以上，剩余的含堿雜水就是所開(kāi)采的堿礦。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明為一種天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)，本技術(shù)采用兩口井開(kāi)采堿礦，從第一口井向內(nèi)注入高壓熱水，與第二口井壓通，并從第二口井中抽出鹵水，其特征在于將部分鹵水回注到第一口井中進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)檢測(cè)鹵水的總堿濃度，隨著總堿濃度的提高逐漸減少鹵水的回流量，其余的鹵水就是所開(kāi)采的堿礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)，其特征在于在本技術(shù)中使用的熱水溫度在60℃～95℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù)，其特征在于鹵水的回流量占總出水量的20％～60％。
全文摘要
本發(fā)明為一種天然堿礦的熱溶開(kāi)采技術(shù),屬于化工領(lǐng)域。本技術(shù)采用兩口井開(kāi)采堿礦,從第一口井向內(nèi)注入高壓熱水,與第二口井壓通,并將從第二口井中抽出的部分鹵水,回注到第一口井中。采用本技術(shù),可提高采鹵的濃度,消除環(huán)境污染。
文檔編號(hào)E21B43/00GK1254787SQ9812257
公開(kāi)日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1998年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月24日
發(fā)明者李武 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊克昭化工研究設(shè)計(jì)院