專(zhuān)利名稱：采油井口流程組合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油采油井口流程組合閥。
油田隨著開(kāi)發(fā)，由自噴井變成機(jī)械采油井。為了提高采油率，有的油田采用邊開(kāi)采邊向地下注水的開(kāi)發(fā)方案，用水舉油來(lái)提高采收率。由于石油中含有蠟質(zhì)，結(jié)于油管壁上，為保證油田上油井的正常生產(chǎn)，要在井口地面采取多項(xiàng)措施，才能滿足生產(chǎn)要求。由


圖1所示，圖上左側(cè)為采油樹(shù)，右側(cè)雙點(diǎn)劃線里為實(shí)現(xiàn)回油流程，定壓放氣流程，油水連通流程，洗井流程，摻水伴熱流程，布局分散，占地面積大，冬季散失熱量多，由于布局分散，消耗材料多，不便操作和管理。
本實(shí)用新型的目的在于避免目前技術(shù)不足之處，而提供一種使多閥集于一體且能完成多種流程作業(yè)的采油井口流程組合閥，方便操作，可節(jié)省材料。
本實(shí)用新型的目的實(shí)施是使各流程上閥裝于一體，為滿足不同流程上的需要，閥之間連有不同的通道和在閥上接有不同的入、出管，可實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)用新型較之上述目前技術(shù)可具有如下效果使抽油井口各流程上閥組裝于一體，為滿足工藝要求，閥之間有溝通通道和閥上裝有不同用途的管口，在現(xiàn)場(chǎng)連接各工藝上其它管路，可節(jié)省原材料，方便安裝和操作，也便于管理，冬季也便于保溫，另外也節(jié)約占地面積。
圖1是原抽油機(jī)井口工藝流程圖、雙點(diǎn)畫(huà)線內(nèi)為不同流程，左邊是井口設(shè)備；圖2是
圖1上井口原有流程設(shè)備圖；圖3是本實(shí)用新型示圖；圖4是圖3上雙點(diǎn)劃線內(nèi)組合閥示圖；圖5是圖3上雙點(diǎn)劃線內(nèi)組合閥俯視圖；圖6、7是圖4上B-B，C-C剖視圖；圖8是組合閥中可視出生產(chǎn)上回油、定壓放氣和摻水流程的平面流向圖；圖9是組合閥中可視出回油和洗井流程的平面流向圖；
圖10是組裝閥中可視出油水連通流程的平面流向圖。
以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
由
圖1所示，雙點(diǎn)劃線內(nèi)各種流程；其中有定壓放氣閥，定壓截止閥，油水連通閥，給水總閥，洗井閥，回油閥和排污泄壓閥。由圖3雙點(diǎn)劃線內(nèi)所示，本實(shí)用新型是將洗井閥3，油水連通閥4，給水閥5，定壓放氣閥6，定壓截止閥7，回油閥8與排污泄壓閥9組合于一體。其中油水連通閥4與定壓截止閥7、回油閥8之間有通道29，如圖7所示；與給水總閥5、洗井閥3之間有通道(16，19)如圖6所示。洗井閥3上接有摻水流程入口管22，如圖6所示；下接有洗井流程入口管30，如圖4所示。定壓放氣閥6與定壓截止閥7之間有通道26，如圖6所，與洗井閥3之間有通道23，如圖7所示。給水總閥5與排污泄壓閥9之間接有沉降管14和給水管13，如圖4所示?；赜烷y8上接有回油流程的入、出口管(10，12)，如圖4所示。
由上述組合閥上入、出口管再與其它管路和單閥連接可形成不同工藝流程，完成不同作業(yè)。(1)回油流程；(由圖8示)開(kāi)閥8經(jīng)入口管10，入閥腔11經(jīng)回油管12流出。(2)定壓放氣流程(由圖8示)開(kāi)閥7，調(diào)節(jié)閥6與套壓表配合，調(diào)定所需壓力；氣體由閥3的洗井入口管30，入閥3的出口21，通道23入閥6的入口24，入閥腔25，通道26入閥7的閥腔27，經(jīng)出口28，通道29入閥8的回油管12流出。(3)摻水流程(由圖8示)關(guān)閥(3、4)、開(kāi)閥5熱水入管13經(jīng)沉降管14用排污泄壓閥9把其臟物排出，凈水入閥腔15，經(jīng)通道16，入閥4的閥腔17，通道19，入閥3的閥腔20，摻水入口管22，流經(jīng)摻水止回閥1，摻水調(diào)節(jié)閥2。(4)洗井流程(由圖9示)開(kāi)閥(5、3)，關(guān)閥(2、4、7)，由入口管13經(jīng)沉降管14，入閥5的閥腔15，經(jīng)通道16入閥4的閥腔17，經(jīng)通道19入閥3的閥腔20，經(jīng)出口21，又經(jīng)洗井入口管30進(jìn)入套管環(huán)腔洗井后反回井口入回油管10。(5)油水連通流程，(由
圖10)示開(kāi)閥5和閥4；閥8按需要可開(kāi)與關(guān)，關(guān)閉其余各閥；熱水入管13經(jīng)沉降管14入閥腔15，經(jīng)通道16入閥4的閥控17，經(jīng)出口18，通道29入閥8的出油管12流出。由于上述流程不是同時(shí)進(jìn)行，所以有些閥和通道輪流交換使用。
權(quán)利要求1.一種采油井口流程組合閥，有洗井閥(3)，油水連通閥(4)，給水總閥(5)，定壓放氣閥(6)，定壓截止閥(7)，回油閥(8)和排污泄壓閥(9)，其特征在于(1)、把洗井閥(3)，油水連通閥(4)，給水總(5)，定壓放氣閥(6)，定壓截止閥(7)，回油閥(8)和排污泄壓閥(9)組合于一體；(2)、其中閥(4)與閥(3、5、7、8)之間有通道(19、16、29)、閥(5、9)之間有給水管和沉降管(13、14、閥(3)上接有摻水入管(22)，下接有洗井入口管(30)、閥(8)上接有進(jìn)、出回油管(10，12)。
專(zhuān)利摘要一種采油井口流程組合閥，使多閥于一體，方便安裝、管理和保溫。它是把洗井閥3，油水連通閥4，給水總閥5，定壓氣閥6，定壓截止閥7，回油閥8和排污泄壓閥9組合于一體。其中閥4與閥(3、5、7、8)之間有連通道(19、16、29)，閥5有沉降管14，閥3有摻水和洗井入口管(22、30)，閥8有進(jìn)出管(10、12)，閥(3、6、7)之間有通道(23、26)。在現(xiàn)場(chǎng)連接給水管，輸水管構(gòu)成不同流程和完成各種作業(yè)。
文檔編號(hào)E21B34/02GK2218247SQ95207918
公開(kāi)日1996年1月24日 申請(qǐng)日期1995年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月13日
發(fā)明者林文政 申請(qǐng)人:林文政