專(zhuān)利名稱(chēng)：鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采煤支護(hù)設(shè)備，是在原兀型邁步長(zhǎng)梁與DZ系列單體支柱配套對(duì)頂板支護(hù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。
現(xiàn)有的兀型邁步長(zhǎng)梁式支護(hù)主要是由梁體、單體液壓支柱和托梁鉗組成，工作時(shí)采取對(duì)梁交錯(cuò)布置，一梁兩柱或三柱支承。梁體借著托梁鉗支承并前移，支柱由人工回倒搬移。工作時(shí)先將2～3把托梁鉗分別卡在不移動(dòng)的梁體上，將前移梁的支承柱卸載，梁體落在托梁鉗上，由人工推拉梁體向煤壁滑移規(guī)定尺寸后，將單體液壓支柱人工向前搬移升起支撐好梁體。在此過(guò)程中只減輕了人工移梁的工作，但單體支柱的搬移仍由人工完成，并需要反復(fù)安裝拆卸托梁鉗，移動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，并且只適應(yīng)于長(zhǎng)梁，如果為多根金屬鉸接頂梁就無(wú)法滑移。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種梁體、支柱固定一起，靠本身自重產(chǎn)生的向煤壁方向的水平推力和輕微的人力移動(dòng)的高檔普采的支護(hù)設(shè)備。也可做高檔普采和綜采工作面端頭支護(hù)設(shè)備。從而改變了現(xiàn)有高檔工作面的支柱和頂梁分離，人工搬動(dòng)的常規(guī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由以下措施來(lái)完成的
這種包括有梁體、單位液壓支柱的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，在梁體上均有兩個(gè)鉸鏈環(huán)，用兩根擺桿分別鉸結(jié)于相對(duì)梁體上的鉸鏈環(huán)上而構(gòu)成四桿懸吊連結(jié)裝置，在每個(gè)梁體下面還均裝有2～4個(gè)連結(jié)支柱與梁體的梁柱連接機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施還包括有梁體上的鉸鏈環(huán)可為兩個(gè)帶孔的耳子，分上下焊接于梁體上，長(zhǎng)桿形擺桿的兩端帶孔并通過(guò)銷(xiāo)子鉸結(jié)于相對(duì)梁體上的由上下耳子構(gòu)成的鉸鏈環(huán)上。
連結(jié)支柱與梁體的梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)是由中空帶銷(xiāo)孔的套筒和銷(xiāo)子組成，套筒分別焊接在梁體下面，通過(guò)銷(xiāo)子將單體液壓支柱和梁體連接起來(lái)。
本實(shí)用新型的
如下圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
圖2、圖3、圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱主要由梁體1、單體液壓支柱4、梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)3、鉸鏈環(huán)5、擺桿7構(gòu)成。梁體1一般為兩根長(zhǎng)1.8米的兀型鋼梁，也可以用四根金屬鉸接頂梁，每根梁體1上均焊接有兩個(gè)鉸鏈環(huán)5，鉸鏈環(huán)5是兩個(gè)帶孔的耳子8，分上下焊接在梁體1的內(nèi)側(cè)，在兩個(gè)耳子8之間，用銷(xiāo)子9鉸結(jié)于擺桿7的一端，而擺桿7是長(zhǎng)桿件，其兩端壓扁，并鉆有銷(xiāo)孔，并應(yīng)使擺桿7的端頭和兩個(gè)耳子8之間有較大的間隙，以利于動(dòng)作靈活。梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)3是由中空的套筒10和銷(xiāo)子組成，每根梁體1下面可根據(jù)梁體長(zhǎng)度焊接2～4個(gè)套筒，一般焊接2個(gè)即可使用，然后通過(guò)銷(xiāo)子將單體液壓支柱和梁體1連接起來(lái)。
其邁步程序如下如圖4、圖3所示，左側(cè)梁體1下面的單體液壓支柱4卸壓后收縮，右側(cè)梁柱仍支撐頂板，左側(cè)梁、柱靠由擺桿7、鉸鏈環(huán)5、梁體1組成的四桿懸吊裝置吊起，而后左側(cè)梁、柱靠輕微的人力推動(dòng)和自重產(chǎn)生的水平推力擺動(dòng)前移。當(dāng)左側(cè)梁柱前移到位后，給左側(cè)梁體1下面的單體液壓支柱4加壓，使左側(cè)梁柱支承頂板，繼之，可按相同的步驟使右側(cè)梁柱前移，由此完成邁步動(dòng)作的一個(gè)循環(huán)。
在每割一刀煤的循環(huán)中，工作面運(yùn)輸機(jī)和左側(cè)梁柱前移一次，右側(cè)梁柱不動(dòng)。下一循環(huán)基本相同，不同的是左側(cè)梁柱不動(dòng)，而右側(cè)梁柱和運(yùn)輸機(jī)前移一次。
工作過(guò)程中鉸鏈四桿懸吊邁步式支柱，如上述左、右，左、右循環(huán)下去來(lái)完成支護(hù)工序。
采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、由于可以靠本身自重或輕微人力就可前移梁柱，改變了高檔工作面?zhèn)鹘y(tǒng)的支回柱工藝，實(shí)現(xiàn)了梁柱移動(dòng)機(jī)械化或半機(jī)械化。
2、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
3、對(duì)使用鉸接梁的工作面而言，可使鉸接頂梁一次性鉸接后，再不反復(fù)拆搬和鉸接，節(jié)約了工時(shí)。
4、每割一刀煤工作面支架只需移動(dòng)一半。
5、有利于安全文明生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)一致的排距和柱距。
6。根據(jù)不同頂扳特性可與切頂墩柱配套使用，也可單獨(dú)使用，改為一梁三柱后可做高檔工作面或綜采工作面端頭支護(hù)之用。
權(quán)利要求1.一種包括有梁體1、單體液壓支柱4的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁體1上均有兩個(gè)鉸鏈環(huán)5，用兩根擺桿7分別鉸結(jié)于相對(duì)梁體1上的鉸鏈環(huán)5上而構(gòu)成連桿懸吊裝置2，在梁體1下面均裝有2～4個(gè)連接單體液壓支柱4與梁體1的梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)3。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁體1上的鉸鏈環(huán)5可為兩個(gè)帶孔的耳子8，分上下焊接于梁體1上，兩端帶孔的長(zhǎng)桿形擺桿7通過(guò)銷(xiāo)子9鉸結(jié)于相對(duì)梁體1上的由上下耳子8構(gòu)成的鉸鏈環(huán)5上。
3.按照權(quán)利要求1、2所說(shuō)的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)3是由中空帶銷(xiāo)孔的套筒10和銷(xiāo)子組成，套管分別焊接在梁體1下面，通過(guò)銷(xiāo)子將單體液壓支柱4和梁體1連結(jié)起來(lái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于采煤支護(hù)設(shè)備，其主要特征是在梁體上安裝由鉸鏈環(huán)、擺桿構(gòu)成的四桿懸吊裝置，并在梁體上還有梁柱連結(jié)機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)靠自重和輕微人力推動(dòng)實(shí)現(xiàn)支柱和梁體的邁步前移，改變了采煤工作面?zhèn)鹘y(tǒng)支回柱工藝、實(shí)現(xiàn)了梁柱移動(dòng)機(jī)械化或半機(jī)械化。
文檔編號(hào)E21D23/00GK2154911SQ9320949
公開(kāi)日1994年2月2日 申請(qǐng)日期1993年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月20日
發(fā)明者王禎 申請(qǐng)人:王禎