專利名稱：護墻構件的連接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1的總構思制成的連接裝置。
在DE3909110A1中的那類連接裝置是眾所周知的，在該裝置上，由于挖掘機將護墻構件壓入地下所旋加的強大壓力，使各受載彈簧組顯得太弱，并使彈簧連接被拉出，挖掘機駕駛者通常發(fā)現(xiàn)不了彈簧的過載，由此而出現(xiàn)不希望的變形、應變及故障。
在過去已知的結構中不可能將壓力彈簧組進一步加強，盡管在導向型材的側板上設置著一個剛性的彈簧組過載止擋。另一缺點是，連接支撐座與導向型材的定位銷的生產(chǎn)和裝配費用較高，并常丟失在地下。此外還受到腐蝕的侵害。
本發(fā)明的基本任務在于，在基本上不加大支撐座結構的狀況下，在已知的連接裝置中，增強作用在支撐板上的彈簧力，并使支承座能夠盡量在彈性范圍內(nèi)轉動。
上述的任務通過依照本發(fā)明的構思制成的，具有權利要求1中所述特征的連接裝置來完成。
在本結構中，導向型材上不再設支撐座的鉸接支承，而是采用一箱式殼體以支承支撐座。因此可在此護墻構件上免去高出護墻構件內(nèi)側面的導向型材和保持銷，以及采用保持銷相應的復雜支承結構，在此護墻構件中，導向型材已包含在護墻構件體中。
此結構主要優(yōu)點在于，當支撐座受載時，處于兩個對角線，在壓力下可承載的彈簧組通過支撐板的桿臂而相應動作，它們最終彈性地承受了支撐板的運動，并且可使彈簧力設計得很大。另外，與已知的裝置不同，支撐型材的側板在此只是起到壓力彈簧組側向定位的作用，而不再作為止擋，不再設有剛性止擋。
后面的權利要求是關于根據(jù)權利要求1的裝置的具有優(yōu)點的其它結構形式。
以下借助于在圖中所示的結構實例對本發(fā)明作進一步的說明，其中
圖1連接裝置沿圖2中Ⅰ-Ⅰ線的縱剖面;
圖2沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的橫剖面圖;
圖3沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線的橫剖面。
在溝渠護墻中，兩個護墻構件1立在相對位置，并由橫撐4保持間距。護墻構件1由挖掘機鏟斗交替壓入地下，此時，橫撐與護墻構件間偏離直角形成斜角，這不允許超過一個特定值，例如7°，否則將改變護墻的幾何形狀。
圖中表示的是一個護墻構件1，例如護墻板或支柱，它有一個U形的導向型材2，構件與預定的溝底垂直。在導向型材2內(nèi)是支撐座3，它與橫撐4的端頭緊固。導向型材2位于不高出護墻構件1的內(nèi)側面5位置。由相對隔板8垂直的，并與導向型材2的立板9橫向的一上一下的板壁副6、7形成一個箱式槽10，板壁副由板塊組成，板塊間有一小間距，箱式槽用以固定支撐座3。在導向型材2的隔板8上與槽10橫向的垂直中間面固定著一軸套11。
支撐座3主要由橫截面為H形的支撐型材12構成，其隔板形成支撐板13，其立板構成上、下側板部分14及15。在對支撐型材12外形尺寸的選用時，使其下側板部分15裝在導向型材2中留有間隙。
在支撐板13的下表面16上，與縱向橫置固定著圓柱件17(例如圓管)，它與軸套11相適應，并安裝在其中。它不要求經(jīng)過特別的表面處理。
在支撐板13的上表面18上固定著套筒狀緊固裝置19，用于固定橫撐4的端頭，它通過一固定銷20或相似物與緊固裝置19固定。
橫撐4的縱向中平面通過圓柱件17的軸線，在其兩側相隔一定距離的支撐板下表面16各固定著下壓力彈簧組21，它支承在導向型材2的隔板8上。
在支撐板13的上表面18上，與下壓力彈簧組21同軸，裝著另一個上壓力彈簧組22，它們支承在角鋼24的一個腳邊23上，角鋼的另一腳邊25插入板壁副6及7的板塊之間，并借助銷釘26或類似物與它們可拆卸地相連接。各壓力彈簧組21或22由同軸裝入另一個內(nèi)的反向螺旋壓力彈簧組成，每一內(nèi)壓力彈簧27帶有一外壓力彈簧28，各內(nèi)壓力彈簧27比圍繞著它的外壓力彈簧28短，但它比支撐型材12從支撐板13伸出的側板部分14及15的高度長。
各外壓力彈簧28緊靠支撐板13處的最高那層螺旋被穿在由該彈簧28內(nèi)徑所限定的限界之上。
各內(nèi)彈簧27的最高一層螺旋，在其貼靠著支撐板13的端部被朝向該彈簧27的縱平面彎曲了90度，以作為連接件30，并穿過支撐板13上的一個圖中未標出的槽，同時用一個彈簧夾緊銷31或類似物可拆卸地固定住。
在實際使用時，支承角鋼24被拆下，將支撐座3裝入箱槽10中，使圓柱件17由軸套11所支承，而后將支承角鋼24克服上彈簧組22的壓力裝入并銷住。
在將護墻構件1交替地壓入時，支撐座3繞著圓柱件17的軸線擺動，同時，支撐板13通過一下壓力彈簧組21和一與之對角線布置的上彈簧組22(經(jīng)過支承角鋼24)支承在導向型材2上。同時起著支撐作用的壓力彈簧組21、22的雙列布置結構，產(chǎn)生一個與挖掘機的壓進力相對的，最終是彈性的很大的阻力，挖掘機駕駛員可覺察到它。
新的連接裝置不要求很高的公差配合及表面處理，所有的固定元件都很容易進行裝配和拆卸，并且用鏈或類似物栓在護墻部件上，不會丟失在地下。用支撐板的簡化的支承結構代替了以前在導向型材中可拆裝軸銷結構的昂貴支承結構，且結構更牢固。
權利要求
1.用于護墻構件(1)，支柱或護墻板的U形橫截面的導向型材(2)和借助支撐座(3)在導向型材(2)內(nèi)鉸接裝配的橫撐(4)之間的連接裝置，其支撐座(3)由一長軸與導向型材(2)的長軸平行安裝，伸入到導向型材(2)中的H形橫截面長型支撐型材(12)構成，它的H形隔板形成支撐板(13)，在其朝橫撐(4)的上表面(18)裝有固定橫撐(4)桿端的緊固裝置(19)，在其朝導和型材(2)的下表面(16)上與支撐板(13)的長軸垂直交叉的橫撐(4)的縱平面兩側，各裝有一組支承在導向型材(2)的橫隔板(8)上的下壓力彈簧組(21)，下壓力彈簧組(21)的長度大于從支撐板(13)下表面(16)伸出的，由支撐型材(12)的H形立板形成的H形支撐型材(12)的下側板部分(15)的高度，下側板部分(15)以一定的空隙裝入導向型材(2)中，其特征是，導向型材(2)通過一上、一下的板壁副(6，7)構成盒狀箱槽(10)，以安裝支撐座(3)，板壁副各由兩塊相互間存在小間距而垂直于導向型材(2)的隔板(8)和立板(9)的板塊組成；導向型材(2)在其橫隔板(8)上與箱槽(10)長軸垂直的箱槽(10)中平面處，與橫隔板(8)固定連接著軸套(11)，軸套的長軸與導向型材(2)的長軸垂直，軸套(11)支承著支撐型材(12)的支撐板(13)下表面(16)上的與軸套(11)配合的圓柱件(17)；在支撐板(13)的上表面(18)上與下壓力彈簧組(21)同軸，每個下彈簧組(21)上都對應固定著另一個上壓力彈簧組(22)，其長度大于從支撐板(13)上表面(18)伸出的，由支撐型材(12)的H形立板形成的上立板部分(14)的高度；在導向型材(2)的各板壁副(6，7)的板塊的空隙中各裝入可與板壁副(6，7)拆裝的支承角鋼(24)的邊板(25)，其另一邊板(23)作為反支承伸在支撐板(13)上表面(18)上的上壓力彈簧組(22)之上。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接裝置，其特征是，每一壓力彈簧組(21，22)由同心套裝的螺旋彈簧組成，其每一個內(nèi)壓力彈簧(27)都套有一個外壓力彈簧(28);每個內(nèi)壓力彈簧(27)比套著它的外壓力彈簧(28)短，但它比支撐型材(12)從支撐板伸出的側板部分(14或15)聽高度長;各外壓力彈簧(28)緊靠支撐板(13)處的最高層螺旋被穿在由該彈簧內(nèi)徑所限定的限界(29)之內(nèi);各內(nèi)壓力彈簧(27)的最高層螺旋，在其貼靠著支撐板(13)的端部被朝向該彈簧的縱平面彎曲了90度，以作為連接件(30)，它穿過支撐板(13)上的槽，并且一個彈簧夾緊銷(31)或類似件可拆卸地固定住。
3.根據(jù)權利要求2所述的連接裝置，其特征是，各壓力彈簧組(21，22)的彈簧是相互反向的。
4.根據(jù)權利要求1，2或3的連接裝置，其特征是，支承角鋼(24)用銷釘或類似件與導向型材(2)的板壁副(6，7)可拆卸地連接起來。
全文摘要
用于護墻構件(支柱或護墻板)的U形導向型材和借助支撐座在導向型材內(nèi)的箱形槽中設置的橫撐之間的連接裝置，支撐座由一軸向向著導向型材安裝的H形支撐型材組成，此型材的隔板在其朝橫撐的上表面有安裝橫撐端頭的緊固裝置，其下表面正中間有一個與支撐型材縱向設置的圓柱件，圓柱件裝在固定在導向型材橫隔板上的軸套中并且在橫撐通過圓柱件軸線的縱平面兩側，在支撐板的隔板兩側同軸安裝壓力彈簧組。
文檔編號E02D17/08GK1079792SQ9310359
公開日1993年12月22日 申請日期1993年3月25日 優(yōu)先權日1992年3月25日
發(fā)明者約瑟夫·克林斯 申請人:臺斯卡使用技術有限公司