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一種新型t形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件及其連接方法

文檔序號:8454781閱讀:845來源:國知局
一種新型t形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件及其連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及疊合板式裝配式工業(yè)化建筑領(lǐng)域,具體涉及一種適用于疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件及其連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提升,對居住環(huán)境也有了更高的需求。傳統(tǒng)粗放型的房屋建造方式已經(jīng)逐漸被工業(yè)化、集成化的建造方式所取代。在此背景下,疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)運而生,它能實現(xiàn)住宅結(jié)構(gòu)部件的標準化和模塊化,減少現(xiàn)場模板支撐搭設(shè),同時也能夠降低施工周期。
[0003]但是,根據(jù)目前所能獲知的資料,包括申請公布號為CN102912900A的《一種預(yù)制裝配疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)及其施工方式》和授權(quán)公告號為CN202925721U的《一種預(yù)制裝配疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)》,目前的疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的T形角部位均采用現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件,在具體實施時,建筑工人既需要現(xiàn)場綁扎鋼筋,又需要搭設(shè)模板,降低了施工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在提供一種新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件及其連接方法,在不降低結(jié)構(gòu)整體性的前提下,免除了 T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件的鋼筋綁扎和模板搭設(shè),達到了提高疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建造效率的效果。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件,包括縱向搭接鋼筋、水平搭接鋼筋,另外還包括第一翼緣墻板、第二翼緣墻板和腹板墻板,三者均為至少包括兩層板體的預(yù)制疊合墻板;所述第一翼緣墻板和第二翼緣墻板分別連接所述腹板墻板一端的兩側(cè),并與腹板墻板共同呈T形;第一翼緣墻板、第二翼緣墻板和腹板墻板的板體內(nèi)均預(yù)埋有邊緣構(gòu)件內(nèi)箍筋和邊緣構(gòu)件內(nèi)縱向鋼筋,而板體之間的空隙澆筑有現(xiàn)澆混凝土芯墻;所述水平搭接鋼筋橫跨第一翼緣墻板和第二翼緣墻板內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土芯墻;所述縱向搭接鋼筋按照設(shè)計要求分布在所述現(xiàn)澆混凝土芯墻內(nèi)。水平搭接鋼筋設(shè)置的作用是保證第一翼緣墻板、第二翼緣墻板和腹板墻板之間力的有效傳遞。
[0007]需要說明的是,預(yù)埋在所述腹板墻板的板體內(nèi)的邊緣構(gòu)件內(nèi)箍筋設(shè)有向腹板墻板與第一翼緣墻板、第二翼緣墻板交匯處延伸的箍筋外伸段。
[0008]進一步需要說明的是,所述箍筋外伸段內(nèi)套箍有通長縱向鋼筋。
[0009]需要說明的是,所述水平搭接鋼筋分別位于第一翼緣墻板和第二翼緣墻板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土芯墻的兩段長度均滿足規(guī)范設(shè)計要求。
[0010]上述新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件的連接方法包括如下步驟:
[0011]SI在現(xiàn)場預(yù)定位置預(yù)留好縱向搭接鋼筋和通長縱向鋼筋;
[0012]S2第一翼緣墻板就位:將第一翼緣墻板吊裝至預(yù)定位置,調(diào)整其水平度和垂直度,并固定;
[0013]S3腹板墻板的就位:將腹板墻板吊裝至預(yù)定位置,調(diào)整其水平度和垂直度,并固定;
[0014]S4水平搭接鋼筋的插入:所述第一翼緣墻板和第二翼緣墻板內(nèi)均預(yù)先留有供水平搭接鋼筋滑動的空間,將水平搭接鋼筋插入第一翼緣墻板中,使其一端與腹板墻板的箍筋外伸段外側(cè)平齊,確保其不影響第二翼緣墻板的就位,水平搭接鋼筋的直徑和間距根據(jù)設(shè)計圖紙確定;
[0015]S5第二翼緣墻板的就位:將第二翼緣墻板吊裝至預(yù)定位置,調(diào)整其水平度和垂直度,并固定;
[0016]S6水平搭接鋼筋的就位:將水平搭接鋼筋移入第二翼緣墻板中,使其橫跨第一翼緣墻板和第二翼緣墻板內(nèi)部;
[0017]S7現(xiàn)澆混凝土芯墻澆筑施工:混凝土澆筑前檢查第一翼緣墻板、第二翼緣墻板和腹板墻板的安裝偏差、穩(wěn)固度,符合質(zhì)量要求后,進行現(xiàn)澆混凝土芯墻的澆筑。
[0018]需要進一步說明的是,步驟S6中,所述水平搭接鋼筋移入第二翼緣墻板中的長度為水平搭接鋼筋總長度的一半,最終使得水平搭接鋼筋在第一翼緣墻板和第二翼緣墻板中的長度均滿足規(guī)范設(shè)計要求。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:通過將T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件內(nèi)的箍筋和縱向鋼筋直接預(yù)制在疊合墻板中,免除了現(xiàn)場工人的鋼筋綁扎和模板搭設(shè);通過設(shè)置箍筋外伸段和水平搭接鋼筋,保證了 T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件的整體性,即結(jié)構(gòu)的整體性。本發(fā)明能降低勞動力,提高疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建造效率,提升建筑工業(yè)化程度。
【附圖說明】
[0020]圖1為傳統(tǒng)T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件橫向剖視平面圖;
[0021]圖2為本發(fā)明的新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件橫向剖視平面圖;
[0022]圖3為本發(fā)明連接方法的步驟SI的示意圖;
[0023]圖4為本發(fā)明連接方法的步驟S2的示意圖;
[0024]圖5為本發(fā)明連接方法的步驟S3示意圖;
[0025]圖6和圖7為本發(fā)明連接方法的步驟S4示意圖;
[0026]圖8和圖9為本發(fā)明連接方法的步驟S5示意圖;
[0027]圖10為本發(fā)明連接方法的步驟S6示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述,需要說明的是,本實施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍并不限于本實施例。
[0029]如圖1所示,傳統(tǒng)的疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式,按照設(shè)計要求預(yù)留縱向搭接鋼筋104,在將一號疊合墻板101、二號疊合墻板102和三號疊合墻板103吊裝就位并調(diào)平固定后,需要建筑工人綁扎邊緣構(gòu)件內(nèi)的縱向鋼筋105和箍筋106,布置水平搭接鋼筋107和第二水平搭接鋼筋108,待鋼筋綁扎完成后需進一步搭設(shè)模板,最后澆筑混凝土芯墻109。其中100為一號疊合墻板101和二號疊合墻板102連接處的安裝容差縫。
[0030]如圖2所示,一種新型T形疊合板式剪力墻邊緣構(gòu)件,包括縱向搭接鋼筋4、水平搭接鋼筋7,另外還包括第一翼緣墻板11、第二翼緣墻板12和腹板墻板13,三者均為包括至少兩層板體的預(yù)制疊合墻板;所述第一翼緣墻板11和第二翼緣墻板12分別連接所述腹板墻板13 —端的兩側(cè),并與腹板墻板13共同呈T形,并且三者的連接處均留有安裝容差縫10。第一翼緣墻板11、第二翼緣墻板12和腹板墻板13的板體內(nèi)均預(yù)埋有邊緣構(gòu)件內(nèi)箍筋6和邊緣構(gòu)
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