專利名稱:滑移頂梁液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種用于煤礦回采工作面的滑移頂梁液壓支架,它包括頂梁、立柱和移架機構(gòu)。
目前國內(nèi)外已有的滑移頂梁支架包括一個前梁和后梁,3~4根單體液壓支柱,一個千斤頂和彈簧連接板。支柱與頂梁鉸接,彈簧板的一端固定在后梁上,另一端插入前梁中,并與千斤頂活塞桿連接。千斤頂?shù)挠透撞糠謩t與前梁相連。支架的移架過程如下將前梁下的支柱卸載,靠彈簧板將前梁部分懸起,收縮千斤頂使前梁前移;向前梁的支柱注油使前梁支撐頂板;使后梁支柱卸載,靠彈簧板將后梁部分懸起,千斤頂伸長,后梁部分被拉向前移;給后梁支柱注油使其支撐頂板。
這種支架存在的不足是穩(wěn)定性差,特別是煤層傾角較大時易下滑,同時移架時易偏向。另外前后梁之間有一未支護帶僅用彈簧板支撐,且移架時反復(fù)支撐頂板,這些都不利于頂板管理,不適用于頂板破碎的煤層。升降柱及移架動作均用注液槍注液,操作麻煩,移架時間長。
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有滑移頂梁支架的不足,提供一種穩(wěn)定性高、移架時不易偏向、支護效果好的滑移頂梁液壓支架。
另外本實用新型的目的還在于進一步改進結(jié)構(gòu)擴大支架的使用范圍并使其操作簡便迅速。
本實用新型包括兩個并列的滑移頂梁右頂梁和左頂梁,每個頂梁下各鉸接有2~3根立柱,兩個頂梁之間安裝有移架機構(gòu)。該移架機構(gòu)具有兩組四連桿機構(gòu)和一個移架千斤頂。四連桿機構(gòu)使兩個頂梁互相連接,在移架過程中當一組立柱卸載時,可使另一組的頂梁和立柱懸起并在移架千斤頂?shù)淖饔孟聨幼箜斄夯蛴翼斄呵耙?。移架機構(gòu)可以設(shè)計成杠桿式的或滑杠式的。
移架過程如下將左頂梁下的立柱卸載,四連桿機構(gòu)將左頂梁部分懸起,在移架千斤頂?shù)淖饔孟率棺箜斄合蚯耙苿右粋€步距,升起左頂梁下的立柱使左頂梁支撐頂板;將右頂梁下的立柱卸載,四連桿機構(gòu)將右頂梁部分懸起,在千斤頂?shù)淖饔孟率褂翼斄合蚯耙苿右粋€步距,升起右頂梁下的立柱使右頂梁支撐頂板。這樣,支架就完成了一個移架過程。
本實用新型的頂梁可以根據(jù)需要采用整體式的或分體式的,即在頂梁上安裝有前探梁或尾梁,其動作分別由前探梁千斤頂和尾梁千斤頂操縱。前探梁的擺動可以使支架適應(yīng)頂板起伏變化,并提高了支架前端的支撐力。尾梁的采用使支架尾部有一支護空間,這類支架可用于水砂充填工作面。
本實用新型可安裝有操縱閥,操縱閥和立柱及各千斤頂?shù)冉M成液壓系統(tǒng),支架的所有動作均由操縱閥統(tǒng)一控制。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點
1.提高了支架的穩(wěn)定性,可用于大傾角工作面。
2.克服了現(xiàn)有支架移架過程中的偏向問題。
3.移架時,支架處于半卸載狀態(tài),減少了頂板的卸載面積,解決了反復(fù)支撐的問題,從而加強了頂板管理。
4.前探梁及尾梁的采用擴大了支架的使用范圍。
5.操作簡便、迅速,提高了工作效率。
下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述附
圖1是采用杠桿式移架機構(gòu)的滑移頂梁液壓支架。
如
圖1所示,該支架有兩個平行的頂梁右頂梁1,左頂梁2。在右頂梁1和左頂梁2下各鉸接有3根立柱3。在左右頂梁前鉸接有前探梁4。兩個前探梁千斤頂5的兩端分別與前探梁4和左右頂梁鉸接。操縱閥6固定在左右頂梁上。移架機構(gòu)包括有前轉(zhuǎn)軸7、后轉(zhuǎn)軸8、前連桿9、后連桿10、傳動桿11、移架千斤頂12、兩個前轉(zhuǎn)軸7和兩個后轉(zhuǎn)軸8分別鉸接于右頂梁1和左頂梁2上。兩個前連桿9互相平行,其兩端與兩個前轉(zhuǎn)軸7鉸接,兩個后連桿10互相平行,其兩端與兩個后轉(zhuǎn)軸8鉸接組成兩組四連桿機構(gòu)。移架千斤頂12的活塞桿端部與傳動桿11的一端鉸接,油缸端部與右頂梁1鉸接。傳動桿11的另一端與右頂梁1上的后轉(zhuǎn)軸8固定。
移架過程如下先將左頂梁2下的立柱3卸載,這時左頂梁部分脫離頂板并通過兩組四連桿機構(gòu)懸掛在右頂梁1上,使移架千斤頂12下腔進液,活塞桿推出,帶動傳動桿11及后轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動。于是四連桿機構(gòu)帶動左頂梁部分向前作圓弧運動,待移動一個步距后升起左頂梁2下的立柱3,使左頂梁支撐好頂板。將右頂梁1下的立柱卸載并使移架千斤頂?shù)纳锨贿M液,活塞桿收回,同理右頂梁部分在四連桿機構(gòu)的帶動下向前作圓弧運動,待移動一個步距后升起右頂梁1下的立柱3,此時整個支架向前移動了一個步距,然后使前探梁千斤頂?shù)南虑贿M液以保證支架前端的支撐力。立柱和各千斤頂?shù)膭幼骶刹倏v閥控制。
附圖2是采用滑桿式移架機構(gòu)的滑移頂梁液壓支架。
如圖2所示,該支架包括兩個平行的頂梁右頂梁1,左頂梁2。其下面分別鉸接有兩根立柱3。左右頂梁前鉸接有前探梁4。兩個前探梁千斤頂5的兩端分別與前探梁4和左右頂梁2,1鉸接。操縱閥6固定在左右頂梁上。左右頂梁的尾端鉸接有尾梁18。兩個尾梁千斤頂19的兩端分別與尾梁18和左右頂梁鉸接。移架機構(gòu)如下在右頂梁1和左頂梁2的內(nèi)側(cè)各固定有兩個與頂梁平行的滑桿13。兩個平行的前連桿14的一端鉸接在右頂梁1上,另一端鉸接在左頂梁2的滑桿13上,兩個平行的后連桿15的一端鉸接在左頂梁2上,另一端與右頂梁1的滑桿13鉸接組成兩組四連桿機構(gòu)。兩個前連桿14和兩個后連桿15的中部分別與兩個耳座16鉸接。移架千斤頂17的兩端分別固定在兩個耳座16上。
移架過程如下先將左頂梁2下的立柱3卸載,左頂梁部分脫離頂板并通過前后連桿懸掛在右頂梁1上。使移架千斤頂17的上腔進液,活塞桿收回并帶動后連桿15向前移動。后連桿15的一端沿右頂梁1上的滑桿13滑動,另一端帶動左頂梁2向前移動。同時前連桿14的一端也相對左頂梁2上的滑桿13滑動。待前移一個步距后撐起左頂梁2上的立柱3。使右頂梁1下的立柱3卸載并使移架千斤頂17的下腔進液,活塞桿伸出,同理右頂梁1在前連桿14的帶動下向前移動。當移動一個步距后使右頂梁1下的立柱3將右頂梁1撐起,整個支架向前移動了一個步距。支架移設(shè)完畢后使前探梁千斤頂5和尾梁千斤頂19的下腔進液,以保證支架前端和尾端的支撐力。各千斤頂及立柱的動作均由操縱閥6控制。
權(quán)利要求1.滑移頂梁液壓支架包括頂梁、立柱,其特征在于有兩個平行的滑移頂梁右頂梁[1]和左頂梁[2],每個頂梁下各鉸接有2~3根立柱[3],在兩個頂梁之間安裝有移架機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于移架機構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸〔7〕、后轉(zhuǎn)軸〔8〕、前連桿〔9〕、后連桿〔10〕、傳動桿〔11〕、移架千斤頂〔12〕,兩個前轉(zhuǎn)軸〔7〕和兩個后轉(zhuǎn)軸〔8〕分別鉸結(jié)于右頂梁〔1〕和左頂梁〔2〕上,兩個前連桿〔9〕互相平行,其兩端與兩個前轉(zhuǎn)軸〔7〕鉸接,兩個后連桿〔10〕互相平行,其兩端與兩個后轉(zhuǎn)軸〔8〕鉸接,移架千斤頂〔12〕的一端與傳動桿〔11〕的一端鉸接,另一端與右頂梁〔1〕鉸接。傳動桿〔11〕的另一端與右頂梁〔1〕上的后轉(zhuǎn)軸〔8〕固定。
3.如權(quán)利要求1所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于移架機構(gòu)包括滑桿〔13〕、前連桿〔14〕、后連桿〔15〕、耳座〔16〕、移架千斤頂〔17〕,兩個滑桿〔13〕平行于頂梁并分別固定在右頂梁〔1〕和左頂梁〔2〕的內(nèi)側(cè),兩個前連桿〔14〕互相平行,一端鉸接在右頂梁〔1〕上,另一端鉸接在左頂梁〔2〕的滑桿〔13〕上,兩個后連桿〔15〕互相平行,一端鉸接在左頂梁〔2〕上,另一端與右頂梁〔1〕的滑桿〔13〕鉸接,兩個前連桿〔14〕和兩個后連桿〔15〕的中部分別與兩個耳座〔16〕鉸接,移架千斤頂〔17〕的兩端分別固定在兩個耳座〔16〕上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于右頂梁〔1〕和左頂梁〔2〕的前端鉸接有前探梁〔4〕,兩個前探梁千斤頂〔5〕的兩端分別與前探梁〔4〕和右頂梁〔1〕、左頂梁〔2〕鉸接。
5.如權(quán)利要求1或2或3所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于右頂梁〔1〕和左頂梁〔2〕的尾端鉸接有尾梁〔18〕,兩個尾梁千斤頂〔19〕的兩端分別與尾梁〔18〕和右頂梁〔1〕、左頂梁〔2〕鉸接。
6.如權(quán)利要求4所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于右頂梁〔1〕和左頂梁〔2〕的尾端鉸接有尾梁〔18〕,兩個尾梁千斤頂〔19〕的兩端分別與尾梁〔18〕和右頂梁〔1〕、左頂梁〔2〕鉸接。
7.如權(quán)利要求1或2或3所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于安裝有操縱閥〔6〕。
8.如權(quán)利要求4所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于安裝有操縱閥〔6〕。
9.如權(quán)利要求5所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于安裝有操縱閥〔6〕。
10.如權(quán)利要求6所說的滑移頂梁液壓支架,其特征在于安裝有操縱閥〔6〕。
專利摘要本實用新型是一種用于煤礦回采工作面的滑移頂梁液壓支架。本實用新型的目的是克服現(xiàn)有滑移頂梁支架的不足,提供一種穩(wěn)定性高、移架時不易偏向、支護效果好的支架。它包括兩個并列的滑移頂梁,每個頂梁下各鉸接有2~3根立柱,兩個頂梁之間安裝有移架機構(gòu),該移架機構(gòu)具有兩組四連桿機構(gòu)和移架千斤頂。移架時兩個頂梁交替卸載并在移架機構(gòu)的帶動下交替向前移步。本實用新型可用于一般煤層或大傾角煤層回采工作面支護頂板。
文檔編號E21D23/00GK2030654SQ8820258
公開日1989年1月11日 申請日期1988年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月8日
發(fā)明者樊運策 申請人:煤炭工業(yè)部煤炭科學研究院北京開采研究所