本申請涉及采煤機,尤其涉及一種采煤機的擋煤機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、采煤機是綜采成套裝備的主要設(shè)備之一,它是從截煤機發(fā)展演變而來的。采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),主要用于煤礦開采,其工作原理是利用機械力和壓力將煤巖剝離、破碎、裝運,采煤機在使用過程中,需要使用到相應(yīng)的擋煤機構(gòu)。
2、現(xiàn)有專利文獻“cn220621844u一種采煤機用擋煤機構(gòu)”中,公開了一種擋煤機構(gòu),這種擋煤機構(gòu)雖然可以設(shè)置在采煤機處,對煤炭進行遮擋,但是長時間的遮擋后,煤炭粉末顆粒存在附著在遮擋結(jié)構(gòu)處,從而引起遮擋結(jié)構(gòu)伸縮調(diào)節(jié)時的卡澀現(xiàn)象,并且長時間遮擋,與煤塊之間碰撞也容易造成撞擊損傷的問題;
3、也即,現(xiàn)有技術(shù)存在如下的技術(shù)問題,普通的擋煤機構(gòu)長時間的使用后,表面容易附著煤炭粉末顆粒。因此,針對上述問題提出采煤機的擋煤機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、在本實施例中提供了采煤機的擋煤機構(gòu)用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的普通的擋煤機構(gòu)長時間的使用后,表面容易附著煤炭粉末顆粒的問題。
2、根據(jù)本申請的一個方面,提供了采煤機的擋煤機構(gòu),所述采煤機的擋煤機構(gòu)包括:
3、中部擋板,所述中部擋板的兩側(cè)處均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)向遮擋部件,所述側(cè)向遮擋部件可伸縮調(diào)節(jié);
4、表面清理部件,所述表面清理部件固定設(shè)置在側(cè)向遮擋部件的外壁處,所述表面清理部件可在側(cè)向遮擋部件進行調(diào)節(jié)時對表面的灰塵異物進行清理;
5、緩沖部,所述緩沖部設(shè)置在側(cè)向遮擋部件處;
6、支撐調(diào)節(jié)部件,所述支撐調(diào)節(jié)部件固定設(shè)置在中部擋板和側(cè)向遮擋部件的底面之間,所述支撐調(diào)節(jié)部件可伸縮對側(cè)向遮擋部件展開角度進行調(diào)節(jié)。
7、進一步地,所述側(cè)向遮擋部件包括第一遮擋板、第二遮擋板、定位座、螺紋桿和伺服電機,所述第一遮擋板與中部擋板之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接,所述第一遮擋板和第二遮擋板的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)腔,所述第一遮擋板和第二遮擋板之間滑動配合。
8、進一步地,所述第二遮擋板的內(nèi)腔中固定設(shè)置有定位座,所述第一遮擋板的內(nèi)腔中固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸末端處固定連接有螺紋桿的一端,所述螺紋桿的另一端貫穿定位座且與定位座之間螺紋配合。
9、進一步地,所述表面清理部件包括導(dǎo)向連桿、移動活塞、固定筒、矩形固定殼和噴氣孔,所述矩形固定殼固定設(shè)置在側(cè)向遮擋部件的上表面處,所述矩形固定殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述矩形固定殼的內(nèi)腔側(cè)壁處設(shè)置有若干噴氣孔。
10、進一步地,所述固定筒設(shè)置有若干個,若干個所述固定筒均固定在第一遮擋板的內(nèi)腔中,若干所述固定筒的內(nèi)腔中均滑動設(shè)置有移動活塞,所述移動活塞的一側(cè)處固定連接有導(dǎo)向連桿的一端,所述導(dǎo)向連桿的另一端貫穿固定筒的上壁且延伸至壁外,所述導(dǎo)向連桿的一端與第二遮擋板的內(nèi)壁固定連接,所述固定筒的內(nèi)腔中固定連接有軟管的一端,所述軟管的另一端與矩形固定殼的內(nèi)腔固定連接。
11、進一步地,所述緩沖部包括緩沖擋板、支撐彈簧和固定軸,所述第二遮擋板的上表面處設(shè)置有若干凹槽,所述第二遮擋板的前端處設(shè)置有斜邊,所述凹槽的內(nèi)壁處設(shè)置有固定軸,所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有緩沖擋板。
12、進一步地,所述緩沖擋板的底面處固定連接有支撐彈簧的一端,所述支撐彈簧的另一端與凹槽的底面固定連接。
13、進一步地,所述支撐調(diào)節(jié)部件包括固定支架、氣缸、連接耳架a、連接板架、連接耳架b和連接套筒,所述固定支架的底面處固定連接有連接套筒,所述固定支架的上表面處固定連接有氣缸的一端,所述氣缸的另一端與中部擋板的底面固定連接。
14、進一步地,所述固定支架的兩側(cè)處均固定設(shè)置有連接耳架a,所述連接耳架a處轉(zhuǎn)動連接有連接板架的一端,所述連接板架的另一端處轉(zhuǎn)動連接有連接耳架b,所述連接耳架b與側(cè)向遮擋部件的底面固定連接。
15、通過本申請上述實施例,適用于采煤機,對煤塊進行遮擋,本申請具有調(diào)節(jié)功能,可以依據(jù)采煤環(huán)境進行調(diào)節(jié)展開角度以及范圍,進一步本申請又引入了清理結(jié)構(gòu),通過清理結(jié)構(gòu)可以在調(diào)節(jié)時,對遮擋結(jié)構(gòu)表面進行自動清理,從而避免了煤塊大量附著導(dǎo)致的調(diào)節(jié)卡澀問題,同時有具有緩沖部,通過緩沖部可以起到一定的緩沖保護功能,在煤塊與遮擋結(jié)構(gòu)表面碰撞時,減少撞擊的沖擊力,從而在長時間的使用后,避免因撞擊導(dǎo)致的彎折現(xiàn)象。
1.采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述采煤機的擋煤機構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述側(cè)向遮擋部件(2)包括第一遮擋板(201)、第二遮擋板(202)、定位座(203)、螺紋桿(204)和伺服電機(205),所述第一遮擋板(201)與中部擋板(1)之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接,所述第一遮擋板(201)和第二遮擋板(202)的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)腔,所述第一遮擋板(201)和第二遮擋板(202)之間滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述第二遮擋板(202)的內(nèi)腔中固定設(shè)置有定位座(203),所述第一遮擋板(201)的內(nèi)腔中固定連接有伺服電機(205),所述伺服電機(205)的輸出軸末端處固定連接有螺紋桿(204)的一端,所述螺紋桿(204)的另一端貫穿定位座(203)且與定位座(203)之間螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述表面清理部件(3)包括導(dǎo)向連桿(301)、移動活塞(302)、固定筒(303)、矩形固定殼(304)和噴氣孔(305),所述矩形固定殼(304)固定設(shè)置在側(cè)向遮擋部件(2)的上表面處,所述矩形固定殼(304)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述矩形固定殼(304)的內(nèi)腔側(cè)壁處設(shè)置有若干噴氣孔(305)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述固定筒(303)設(shè)置有若干個,若干個所述固定筒(303)均固定在第一遮擋板(201)的內(nèi)腔中,若干所述固定筒(303)的內(nèi)腔中均滑動設(shè)置有移動活塞(302),所述移動活塞(302)的一側(cè)處固定連接有導(dǎo)向連桿(301)的一端,所述導(dǎo)向連桿(301)的另一端貫穿固定筒(303)的上壁且延伸至壁外,所述導(dǎo)向連桿(301)的一端與第二遮擋板(202)的內(nèi)壁固定連接,所述固定筒(303)的內(nèi)腔中固定連接有軟管的一端,所述軟管的另一端與矩形固定殼(304)的內(nèi)腔固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述緩沖部(4)包括緩沖擋板(401)、支撐彈簧(402)和固定軸(403),第二遮擋板(202)的上表面處設(shè)置有若干凹槽(2021),所述第二遮擋板(202)的前端處設(shè)置有斜邊(2022),所述凹槽(2021)的內(nèi)壁處設(shè)置有固定軸(403),所述固定軸(403)上轉(zhuǎn)動連接有緩沖擋板(401)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述緩沖擋板(401)的底面處固定連接有支撐彈簧(402)的一端,所述支撐彈簧(402)的另一端與凹槽(2021)的底面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述支撐調(diào)節(jié)部件(5)包括固定支架(501)、氣缸(502)、連接耳架a(503)、連接板架(504)、連接耳架b(505)和連接套筒(506),所述固定支架(501)的底面處固定連接有連接套筒(506),所述固定支架(501)的上表面處固定連接有氣缸(502)的一端,所述氣缸(502)的另一端與中部擋板(1)的底面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述固定支架(501)的兩側(cè)處均固定設(shè)置有連接耳架a(503),所述連接耳架a(503)處轉(zhuǎn)動連接有連接板架(504)的一端,所述連接板架(504)的另一端處轉(zhuǎn)動連接有連接耳架b(505)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采煤機的擋煤機構(gòu),其特征在于:所述連接耳架b(505)與側(cè)向遮擋部件(2)的底面固定連接。