本技術(shù)涉及tbm拆機(jī)領(lǐng)域，具體為一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

1、引水斜井tbm成套設(shè)備洞內(nèi)拆機(jī)、轉(zhuǎn)場是一項(xiàng)十分復(fù)雜、細(xì)致且龐大的工作，牽涉面廣，涉及多工種、多崗位同時(shí)交叉施工作業(yè)。

2、tbm設(shè)備各部件結(jié)構(gòu)尺寸大、單件重量大，各部件均需分解、分類，設(shè)備掘進(jìn)完成洞室向拆機(jī)洞室大坡度斜井步進(jìn)、斜向提升難度大，為此本實(shí)用新型提供一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決tbm設(shè)備掘進(jìn)完成洞室向拆機(jī)洞室大坡度斜井步進(jìn)、斜向提升難度大的問題，本實(shí)用新型提供了一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，包括：

4、支撐架，支撐架的頂部形成供弧形拖板傾斜安裝的支撐部；

5、弧形拖板，所述弧形拖板固定安裝在支撐架的支撐部內(nèi)側(cè)，所述弧形拖板表面開設(shè)有卡口；

6、止推件，所述止推件可拆卸固定在弧形拖板的卡口位置，用于支撐弧形拖板內(nèi)側(cè)放置的斜井tbm拆機(jī)件。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述支撐架包括：

9、前橫梁，所述前橫梁的頂部固定連接有若干個(gè)前支撐件，若干個(gè)前支撐件的高度不同，使得若干個(gè)前支撐件頂端連線擬合為弧形；

10、一級(jí)后支撐，所述一級(jí)后支撐的頂端固定連接有后橫梁，所述后橫梁的頂端固定連接有若干個(gè)二級(jí)后支撐件，若干個(gè)二級(jí)后支撐件的高度不同，使得若干個(gè)二級(jí)后支撐件頂端連線擬合為弧形；

11、側(cè)板支撐件，所述側(cè)板支撐件固定安裝在后橫梁的端部，且側(cè)板支撐件的頂端與弧形拖板固定連接；

12、連接短架，所述連接短架的兩端分別與前橫梁、后橫梁固定連接；

13、后斜支撐，所述后斜支撐向后傾斜，且后斜支撐的斜上端與后橫梁固定連接；

14、前斜支撐，所述前斜支撐向前傾斜，且前斜支撐的斜上端與后橫梁固定連接，所述前斜支撐的斜下端與前橫梁固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述前橫梁、前支撐件、一級(jí)后支撐、后橫梁、二級(jí)后支撐件、連接短架、后斜支撐、前斜支撐均為工字鋼。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述止推件包括：

19、第一豎直板，所述第一豎直板的底部固定連接有卡框架，所述卡框架的內(nèi)頂部設(shè)置為斜部；

20、楔塊，所述楔塊的頂部固定連接有第二豎直板，所述第一豎直板與第二豎直板通過螺釘或者螺栓固定連接，且楔塊位于弧形拖板的上方、斜部的下方。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述第一豎直板上開設(shè)有螺紋孔，所述第二豎直板上開設(shè)有通孔，所述螺釘穿過通孔后，與螺紋孔螺紋連接。

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

24、所述止推件設(shè)置有多個(gè)。

25、本實(shí)用新型的有益效果：

26、本實(shí)用新型，通過設(shè)計(jì)支撐架、弧形拖板、止推件構(gòu)成的斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，可用于斜井tbm拆機(jī)件的吊裝、臨時(shí)放置、支撐，也可在tbm拆機(jī)件向拆機(jī)洞室大坡度斜井步進(jìn)、斜向提升時(shí)，利用斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置對(duì)tbm拆機(jī)件進(jìn)行導(dǎo)向，有利于將tbm拆機(jī)件斜向上推進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于，所述支撐架包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于：所述前橫梁(3)、前支撐件(2)、一級(jí)后支撐(10)、后橫梁(8)、二級(jí)后支撐件(9)、連接短架(5)、后斜支撐(6)、前斜支撐(4)均為工字鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于，所述止推件(12)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于：所述第一豎直板(121)上開設(shè)有螺紋孔(125)，所述第二豎直板上開設(shè)有通孔(124)，所述螺釘(126)穿過通孔(124)后，與螺紋孔(125)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜井tbm拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，其特征在于：所述止推件(12)設(shè)置有多個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種斜井TBM拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，屬于TBM拆機(jī)領(lǐng)域，支撐架、弧形拖板、止推件。本技術(shù)，通過設(shè)計(jì)支撐架、弧形拖板、止推件構(gòu)成的斜井TBM拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置，可用于斜井TBM拆機(jī)件的吊裝、臨時(shí)放置、支撐，也可在TBM拆機(jī)件向拆機(jī)洞室大坡度斜井步進(jìn)、斜向提升時(shí)，利用斜井TBM拆機(jī)用弧形導(dǎo)臺(tái)裝置對(duì)TBM拆機(jī)件進(jìn)行導(dǎo)向，有利于將TBM拆機(jī)件斜向上推進(jìn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張興彬,王洋,宮立偉,莊莉偉,戚峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國水利水電第六工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/17