本發(fā)明屬于隧道施工中截割的廢料清理的,具體的說,涉及一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置。
背景技術(shù):
1、目前,在隧道的掘進過程中,懸臂掘進機對山體進行旋割,通過截割而產(chǎn)生大量的廢石料等,這些廢石料等極易堆積在懸臂掘進機的前端區(qū)域內(nèi)。在懸臂掘進機逐漸向前掘進中,位于其正前方的廢石料等會被其自帶的鏟板部清除,但是其余部位的廢石料等極難處理,因此極易堆積到懸臂掘進機的兩側(cè),造成了廢料堆積的情況發(fā)生。由于廢料的堆積,影響了懸臂掘進機沿隧道的橫向運動,使得懸臂掘進機的截割部位無法充分地對山體進行截割作業(yè),需要人工對堆積的廢料進行清除、轉(zhuǎn)移等,增加的作業(yè)量及作業(yè)強度,并且影響了施工的效率。為了降低勞動強度,常采用鏟車等對堆積的廢料進行清除;但是由于掘進的隧道作業(yè)空間較小,需要將懸臂掘進機退出,再駕駛鏟車進入掘進區(qū)域,將堆積的廢料清除,之后,再進行掘進作業(yè)。此種方式,雖然降低了作業(yè)強度,但是也大幅度的降低了掘進施工的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,用以高效地清除截割所產(chǎn)生的廢料,避免廢料積聚在懸臂掘進機的兩側(cè)而影響掘進作業(yè),降低廢料清除的作業(yè)強度,提高懸臂掘進機的掘進效率。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
3、一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,包括安裝于裝配架上的開合座,于所述開合座上安裝有主動式開合機構(gòu),且于開合座上對稱連接有兩根轉(zhuǎn)接桿,各所述轉(zhuǎn)接桿遠離開合座的一端安裝有主動式清料機構(gòu),于開合座的下端對稱安裝有兩個豎向驅(qū)動機構(gòu),兩所述豎向驅(qū)動機構(gòu)與設(shè)置于兩主動式清料機構(gòu)下端的開合式鏟板連接。
4、進一步的,所述裝配架包括上端構(gòu)造有兩個轉(zhuǎn)接座的橫向梁,各所述轉(zhuǎn)接座與懸臂掘進機的機體連接,于所述橫向梁的下端對稱構(gòu)造有兩個豎向梁,于各所述豎向梁的下端可拆卸連接有滑動座,各所述滑動座與開合座的相對應(yīng)部位滑動連接,且橫向梁經(jīng)構(gòu)造于其上的連接座與主動式開合機構(gòu)的相對應(yīng)部位連接。
5、進一步的,所述開合座包括兩個對稱設(shè)置的分座體,所述主動式開合機構(gòu)設(shè)置于兩分座體之間并與兩分座體連接;各所述分座體包括與裝配架滑動連接的橫向臂,于所述橫向臂的下端構(gòu)造有豎向臂,于所述豎向臂的下端固定有轉(zhuǎn)接板,各所述轉(zhuǎn)接板與相對應(yīng)的豎向驅(qū)動機構(gòu)連接。
6、進一步的,所述主動式開合機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個豎向連接件,兩所述豎向連接件之間設(shè)置有橫向彈性桿組,所述橫向彈性桿組包括橫向套,于橫向套的兩端分別插裝有橫向桿,兩所述橫向桿相互遠離的一端與相對應(yīng)豎向連接件上的裝配耳連接,于橫向套內(nèi)裝配有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的兩端分別與兩橫向桿相互靠近端連接,于兩豎向連接件之間設(shè)置有橫向驅(qū)動件,且兩豎向連接件與分座體一一連接。
7、進一步的,于所述橫向套與裝配架之間連接有豎向驅(qū)動件,于兩所述豎向連接件相互遠離的一側(cè)分別安裝有豎向齒條,于兩所述轉(zhuǎn)接桿上分別轉(zhuǎn)動安裝有傳動齒輪,各所述傳動齒輪與相對應(yīng)的豎向齒條傳動連接,于兩豎向連接件上分別構(gòu)造有連接耳,橫向驅(qū)動件的兩端分別與兩連接耳連接,于兩所述連接耳相互遠離的一端分別構(gòu)造有滑動塊,于兩豎向臂相互靠近的一端分別構(gòu)造有滑動槽,各所述滑動塊滑動裝配于相對應(yīng)的滑動槽內(nèi)。
8、進一步的,所述主動式清料機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)接桿固定安裝的動力電機或者液壓馬達,所述動力電機或者液壓馬達的輸出軸同軸連接有安裝軸,于所述安裝軸上沿其軸向間隔安裝有多個刮料件,遠離轉(zhuǎn)接桿的刮料件與安裝軸固定連接,且相鄰的刮料件之間連接有緩沖彈簧,各所述緩沖彈簧套裝于安裝軸外。
9、進一步的,于所述安裝軸的外周面上構(gòu)造有沿其軸向延伸的條形裝配槽,所述刮料件包括內(nèi)壁上構(gòu)造有裝配塊的基礎(chǔ)套,所述裝配塊滑動裝配于條形裝配槽內(nèi),于所述基礎(chǔ)套的外壁上沿其周向均勻地構(gòu)造有多個清料齒;于轉(zhuǎn)接桿上構(gòu)造有轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套轉(zhuǎn)動裝配于安裝軸外,且轉(zhuǎn)接套與動力電機或者液壓馬達可拆卸連接,轉(zhuǎn)接套具有液壓腔,靠近轉(zhuǎn)接桿的基礎(chǔ)套上構(gòu)造有驅(qū)動套,所述驅(qū)動套伸入液壓腔內(nèi),于轉(zhuǎn)接桿內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)通通道,所述導(dǎo)通通道與液壓腔連通。
10、進一步的,于所述安裝軸遠離轉(zhuǎn)接桿的一端構(gòu)造有軸頭,于所述軸頭與安裝軸之間構(gòu)造有阻擋沿,于安裝軸內(nèi)開設(shè)有連通軸頭的第一排水通道,于轉(zhuǎn)接套內(nèi)構(gòu)造有與液壓腔隔斷的排水腔,于轉(zhuǎn)接桿內(nèi)構(gòu)造有第二排水通道,所述第一排水通道和第二排水通道通過轉(zhuǎn)接管連通,于軸頭和/或安裝軸上構(gòu)造有多個過水孔。
11、進一步的,所述豎向驅(qū)動機構(gòu)包括豎向油缸,于所述豎向油缸的油缸桿上連接有插接桿,所述插接桿遠離豎向油缸的一端活動插裝于插接套內(nèi),且插接套的下端與開合式鏟板的相對應(yīng)位置固連,于插接桿外套裝有連接彈簧,所述連接彈簧的兩端分別與插接桿和插接套連接。
12、進一步的,所述開合式鏟板包括相對設(shè)置的第一鏟板本體和第二鏟板本體,于第一鏟板本體和第二鏟板本體相互遠離的一側(cè)分別構(gòu)造有固定耳,各所述豎向驅(qū)動機構(gòu)的下端與相對應(yīng)的固定耳連接,于第一鏟板本體和第二鏟板本體的前端分別構(gòu)造有多個第一鏟齒和多個第二鏟齒,于第一鏟板本體和第二鏟板本體的后端相互靠近的一側(cè)分別構(gòu)造有第一豁口和第二豁口,于第一鏟板本體和第二鏟板本體相互靠近端的中部分別構(gòu)造有插接板和插接口,所述插接板活動插裝于插接口內(nèi)。
13、本發(fā)明由于采用了上述的結(jié)構(gòu),其與現(xiàn)有技術(shù)相比,所取得的技術(shù)進步在于:在懸臂掘進機對山體進行截割掘進的過程中,碎石逐漸由山體上脫落并形成廢料,通過兩個主動式清料機構(gòu)對這些廢料進行清除,使得廢料逐漸進入到開合式鏟板上,并持續(xù)地供應(yīng)給輸送帶,將這些廢料由懸臂掘進機的前方區(qū)域輸送而走。本發(fā)明在對懸臂掘進機前方兩側(cè)處的廢料進行清理時,控制主動式開合機構(gòu)逐漸打開一定程度,開合式鏟板也隨之打開相應(yīng)的程度,根據(jù)具有的開合情況,控制兩個主動式清料機構(gòu)改變其清理形態(tài),使得這兩個主動式清料機構(gòu)對懸臂掘進機前方兩側(cè)處的廢料進行連續(xù)、高效地清除,使得被清理的廢料被輸送至輸送帶上,并被輸送帶轉(zhuǎn)運,從而避免了廢料堆積于懸臂掘進機兩側(cè)的情況發(fā)生。而且,本發(fā)明可通過調(diào)整主動式開合機構(gòu)的開度,使得兩個主動式清料機構(gòu)之間的距離、開合式鏟板的開度等得到調(diào)整,配合著兩個主動式清料機構(gòu)清理形態(tài)的調(diào)整,進而實現(xiàn)了調(diào)整該區(qū)域處的清理面積的目的。綜上可知,本發(fā)明能夠高效地清除截割所產(chǎn)生的廢料,避免了廢料積聚在懸臂掘進機的兩側(cè)而影響掘進作業(yè),降低了廢料清除的作業(yè)強度,提高了懸臂掘進機的掘進效率。
1.一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:包括安裝于裝配架上的開合座,于所述開合座上安裝有主動式開合機構(gòu),且于開合座上對稱連接有兩根轉(zhuǎn)接桿,各所述轉(zhuǎn)接桿遠離開合座的一端安裝有主動式清料機構(gòu),于開合座的下端對稱安裝有兩個豎向驅(qū)動機構(gòu),兩所述豎向驅(qū)動機構(gòu)與設(shè)置于兩主動式清料機構(gòu)下端的開合式鏟板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述裝配架包括上端構(gòu)造有兩個轉(zhuǎn)接座的橫向梁,各所述轉(zhuǎn)接座與懸臂掘進機的機體連接,于所述橫向梁的下端對稱構(gòu)造有兩個豎向梁,于各所述豎向梁的下端可拆卸連接有滑動座,各所述滑動座與開合座的相對應(yīng)部位滑動連接,且橫向梁經(jīng)構(gòu)造于其上的連接座與主動式開合機構(gòu)的相對應(yīng)部位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述開合座包括兩個對稱設(shè)置的分座體,所述主動式開合機構(gòu)設(shè)置于兩分座體之間并與兩分座體連接;各所述分座體包括與裝配架滑動連接的橫向臂,于所述橫向臂的下端構(gòu)造有豎向臂,于所述豎向臂的下端固定有轉(zhuǎn)接板,各所述轉(zhuǎn)接板與相對應(yīng)的豎向驅(qū)動機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述主動式開合機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個豎向連接件,兩所述豎向連接件之間設(shè)置有橫向彈性桿組,所述橫向彈性桿組包括橫向套,于橫向套的兩端分別插裝有橫向桿,兩所述橫向桿相互遠離的一端與相對應(yīng)豎向連接件上的裝配耳連接,于橫向套內(nèi)裝配有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的兩端分別與兩橫向桿相互靠近端連接,于兩豎向連接件之間設(shè)置有橫向驅(qū)動件,且兩豎向連接件與分座體一一連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:于所述橫向套與裝配架之間連接有豎向驅(qū)動件,于兩所述豎向連接件相互遠離的一側(cè)分別安裝有豎向齒條,于兩所述轉(zhuǎn)接桿上分別轉(zhuǎn)動安裝有傳動齒輪,各所述傳動齒輪與相對應(yīng)的豎向齒條傳動連接,于兩豎向連接件上分別構(gòu)造有連接耳,橫向驅(qū)動件的兩端分別與兩連接耳連接,于兩所述連接耳相互遠離的一端分別構(gòu)造有滑動塊,于兩豎向臂相互靠近的一端分別構(gòu)造有滑動槽,各所述滑動塊滑動裝配于相對應(yīng)的滑動槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述主動式清料機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)接桿固定安裝的動力電機或者液壓馬達,所述動力電機或者液壓馬達的輸出軸同軸連接有安裝軸,于所述安裝軸上沿其軸向間隔安裝有多個刮料件,遠離轉(zhuǎn)接桿的刮料件與安裝軸固定連接,且相鄰的刮料件之間連接有緩沖彈簧,各所述緩沖彈簧套裝于安裝軸外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:于所述安裝軸的外周面上構(gòu)造有沿其軸向延伸的條形裝配槽,所述刮料件包括內(nèi)壁上構(gòu)造有裝配塊的基礎(chǔ)套,所述裝配塊滑動裝配于條形裝配槽內(nèi),于所述基礎(chǔ)套的外壁上沿其周向均勻地構(gòu)造有多個清料齒;于轉(zhuǎn)接桿上構(gòu)造有轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套轉(zhuǎn)動裝配于安裝軸外,且轉(zhuǎn)接套與動力電機或者液壓馬達可拆卸連接,轉(zhuǎn)接套具有液壓腔,靠近轉(zhuǎn)接桿的基礎(chǔ)套上構(gòu)造有驅(qū)動套,所述驅(qū)動套伸入液壓腔內(nèi),于轉(zhuǎn)接桿內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)通通道,所述導(dǎo)通通道與液壓腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:于所述安裝軸遠離轉(zhuǎn)接桿的一端構(gòu)造有軸頭,于所述軸頭與安裝軸之間構(gòu)造有阻擋沿,于安裝軸內(nèi)開設(shè)有連通軸頭的第一排水通道,于轉(zhuǎn)接套內(nèi)構(gòu)造有與液壓腔隔斷的排水腔,于轉(zhuǎn)接桿內(nèi)構(gòu)造有第二排水通道,所述第一排水通道和第二排水通道通過轉(zhuǎn)接管連通,于軸頭和/或安裝軸上構(gòu)造有多個過水孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述豎向驅(qū)動機構(gòu)包括豎向油缸,于所述豎向油缸的油缸桿上連接有插接桿,所述插接桿遠離豎向油缸的一端活動插裝于插接套內(nèi),且插接套的下端與開合式鏟板的相對應(yīng)位置固連,于插接桿外套裝有連接彈簧,所述連接彈簧的兩端分別與插接桿和插接套連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道懸臂掘進機可開合鏟板裝置,其特征在于:所述開合式鏟板包括相對設(shè)置的第一鏟板本體和第二鏟板本體,于第一鏟板本體和第二鏟板本體相互遠離的一側(cè)分別構(gòu)造有固定耳,各所述豎向驅(qū)動機構(gòu)的下端與相對應(yīng)的固定耳連接,于第一鏟板本體和第二鏟板本體的前端分別構(gòu)造有多個第一鏟齒和多個第二鏟齒,于第一鏟板本體和第二鏟板本體的后端相互靠近的一側(cè)分別構(gòu)造有第一豁口和第二豁口,于第一鏟板本體和第二鏟板本體相互靠近端的中部分別構(gòu)造有插接板和插接口,所述插接板活動插裝于插接口內(nèi)。