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一種油井天然氣取樣裝置的制作方法

文檔序號(hào):12901931閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及石油、天然氣采集技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油井天然氣取樣裝置。



背景技術(shù):

天然氣與原油同樣埋藏在地下封閉的地質(zhì)構(gòu)造之中,會(huì)伴隨原油一起開(kāi)采出來(lái),油井內(nèi)石油開(kāi)采一般采用油管與套管進(jìn)行輸送,油井內(nèi)的氣體會(huì)在兩者之間形成套管氣,因此測(cè)驗(yàn)油井內(nèi)天然氣組分的方式是直接通過(guò)測(cè)驗(yàn)套管氣的組分實(shí)現(xiàn),將采集裝置連接套管閥門(mén),直接采樣該混合氣體的組分進(jìn)行化驗(yàn),但采集往往會(huì)伴隨有因油井內(nèi)高壓力而噴射出的油液,導(dǎo)致采集的油井天然氣成分不純而影響后續(xù)化驗(yàn)結(jié)果。

針對(duì)該問(wèn)題,申請(qǐng)?zhí)枮?01620170405.4的專利公開(kāi)了一種油井套管氣取樣裝置,包括殼體,殼體頂部設(shè)有取氣閥門(mén)、底部設(shè)有排污閥,殼體內(nèi)設(shè)置分離傘,連接管固定在殼體上并探入分離傘中,通過(guò)微孔過(guò)濾的方式實(shí)現(xiàn)油氣分離,該方案存在油氣分離不夠徹底的問(wèn)題,將套管氣采集到裝置內(nèi)先通過(guò)重力分離,再通過(guò)微孔分離,分離程序較少,還會(huì)夾雜一些漂浮的油性分子影響化驗(yàn)結(jié)果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油井天然氣取樣裝置,該裝置可將收集的套管氣進(jìn)行充分的氣液分離,進(jìn)而獲得更純凈的天然氣組分。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種油井天然氣取樣裝置,包括裝置本體,裝置本體側(cè)面安裝有進(jìn)氣管道,頂部設(shè)有出氣管道,底部設(shè)有排油管道,所述進(jìn)氣管道包括依次連接的進(jìn)氣段、沉降段、螺旋上升段與填料段,沉降段與排油管道連通,裝置本體內(nèi)還設(shè)有冷凝裝置,進(jìn)氣管道的螺旋上升段纏繞在冷凝裝置上。

進(jìn)一步的,裝置本體內(nèi)部設(shè)置有錐形蓋,所述進(jìn)氣管道的沉降段為錐形蓋與裝置本體下方內(nèi)壁形成的空間,進(jìn)氣管道的進(jìn)氣段與錐形蓋連通,進(jìn)氣管道的螺旋上升段連接在錐形蓋的錐頂處。

進(jìn)一步的,所述裝置本體底部呈外凸的弧形,排油管道設(shè)置在弧形最低處。

進(jìn)一步的,所述填料段的填充物為醇類干燥劑。

進(jìn)一步的,所述出氣管道與排油管道上均設(shè)置有閥門(mén)。

進(jìn)一步的,所述冷凝裝置包括冷媒與輸送管道,進(jìn)氣管道的螺旋上升段纏繞于輸送管道的中部,輸送管道的兩端從裝置本體內(nèi)穿出。

本實(shí)用新型具體的有益效果是:采用多級(jí)分離程序?qū)μ坠軞怏w進(jìn)行充分的氣液分離,初步包括較大顆粒物與油液進(jìn)行重力分離,其次再由冷凝盤(pán)旋將混合氣體與漂浮的油性分子進(jìn)行冷卻分離,最后由填料物干燥去除夾雜的水蒸氣,可得到更純凈的油井天然氣組分,提高后續(xù)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為油井天然氣取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1-裝置本體;2-出氣管道;3-排油管道;4-進(jìn)氣管道;41-進(jìn)氣段;42-沉降段;43-螺旋上升段;44-填料段;5-冷凝裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種油井天然氣取樣裝置,包括裝置本體1,裝置本體1頂部設(shè)有出氣管道2,底部設(shè)有排油管道3,在出氣管道2與排油管道3上均設(shè)置有閥門(mén),可控制所要收集的油井天然氣或油液混合物的排量。裝置本體1側(cè)面安裝有進(jìn)氣管道4,進(jìn)氣管道4包括依次連接的進(jìn)氣段41、沉降段42、螺旋上升段43與填料段44;由進(jìn)氣管道4連接油井套管的閥門(mén)采集套管氣體,套管氣體依次經(jīng)過(guò)進(jìn)氣段41、沉降段42使氣體組分與比較大的顆粒物和油液進(jìn)行分離,分離后的液體與顆粒物直接從與沉降段42連接的排油管道3排出。裝置本體1內(nèi)還設(shè)置有冷凝裝置5,進(jìn)氣管道4的螺旋上升段43纏繞在冷凝裝置5上,氣體混合物經(jīng)過(guò)螺旋上升段43使夾雜的油性分子經(jīng)過(guò)冷凝從氣體組分中分離出來(lái),得到的氣體組分再經(jīng)過(guò)填料段43干燥得到更純凈油井天然氣組分,再?gòu)某鰵夤艿?排出后收集進(jìn)行化驗(yàn),填料段43的填充物為醇類干燥劑。

考慮到成本和裝置的負(fù)重,冷凝裝置5采用較為簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu),包括冷媒與輸送管道,進(jìn)氣管道4的螺旋上升段43纏繞在輸送管道的中部,輸送管道的兩端從裝置本體1內(nèi)穿出。冷凝裝置5的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且節(jié)約成本,同樣能達(dá)到較好的冷凝效果,同時(shí)方便冷媒的輸送與回收,使資源再利用。

裝置本體1內(nèi)部設(shè)置有錐形蓋,沉降段42為錐形蓋與裝置本體1內(nèi)壁形成的開(kāi)闊空間,該空間可使初步采集的套管氣體的氣液混合物充分沉降,套管氣體從錐形蓋上方的進(jìn)氣段41流入,經(jīng)過(guò)初步沉降后氣體從錐形蓋錐頂處進(jìn)入螺旋上升段43內(nèi),較大顆粒物與油液通過(guò)重力沉降到裝置本體1底部經(jīng)過(guò)排油管道3排出,裝置本體1底部呈外凸的弧形,且弧形最低處設(shè)置排油管道3,這樣油液可以順利聚攏到弧形最低處進(jìn)入排油管道3內(nèi),最低處指弧形向外的最大距離處。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用多級(jí)分離設(shè)置對(duì)油井套管氣進(jìn)行較為徹底的氣液分離,得到更純凈的油井天然氣組分,使得化驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確,有利于安全生產(chǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何基于本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行的改造和替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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