本公開一般涉及稠油開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能式稠油井下加熱裝置。
背景技術(shù):
隨著能源消耗的強(qiáng)勁增長(zhǎng),遼河、勝利、大港等油田加大了對(duì)稠油開采的力度。在稠油開采中,由于稠油中的膠質(zhì)、瀝青等含量高,具有粘度高、密度大及凝固點(diǎn)低等特點(diǎn),在開發(fā)和應(yīng)用的各個(gè)方而都遇到一些技術(shù)難題。就開采技術(shù)而言,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和長(zhǎng)鏈?zhǔn)炘斐稍驮趦?chǔ)層和井筒中的流動(dòng)性變差,要求實(shí)施高投入的采油工藝方法。高粘、高凝稠油的輸送必須采用更大功率的泵送設(shè)備,并目_為了達(dá)到合理的泵送排量,要求對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行加熱處理或者對(duì)原油進(jìn)行稀釋處理。這使得設(shè)備配套功率增大,耗電量高,采油單耗居高不下,電費(fèi)支出指標(biāo)控制難度加大。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了節(jié)約電能,有一種井下加熱裝置,在油管加熱裝置中,由地面電源變壓器供給電能,從電源變壓器輸出,經(jīng)控制柜隔離調(diào)整后,將電能經(jīng)地面電纜傳輸?shù)骄诿芊馄鳎ㄟ^地下電纜將能量傳送到油管,再經(jīng)油管下部的油套管接觸器與套管連通,形成完整的回路。由于油管本身具有阻抗,當(dāng)電流流過油管時(shí),油管將發(fā)熱;本裝置用油管作熱源體,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,直接加熱井內(nèi)的液體。
這種加熱方式有效地降低了稠油井下加熱的耗電量,但是其還存在以下問題,扶正器以及油管與套管的接觸器安裝和定位困難,不易施工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種智能式稠油井下加熱裝置。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N智能式稠油井下加熱裝置,包括控制柜、電源和埋入地下的油管組件;所述油管組件包括油管、套在油管外的套管以及位于油管和套管之間的扶正器和接觸器;所述油管組件的上端安裝有井口密封器;所述電源經(jīng)過控制柜調(diào)整后通過地下電纜與所述井口密封器連接;所述井口密封器內(nèi)設(shè)置有連接地下電纜和油管以及套管的電纜轉(zhuǎn)換接頭;所述套管的內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩道滑槽;所述扶正器的外壁對(duì)應(yīng)所述滑槽設(shè)置有兩道可在滑槽內(nèi)的凸楞;所述套管的內(nèi)壁還設(shè)置有與所述凸楞等高的弧形槽;所述套管內(nèi)在所述弧形槽的上方開設(shè)有一段7字型的腔體;所述腔體的端面與滑槽相通;所述弧形槽垂直于套管截面的側(cè)面開設(shè)有通向腔體的調(diào)節(jié)口;所述弧形槽的頂面開設(shè)有通向腔體的定位口;所述腔體內(nèi)垂直于套管截面的側(cè)面通過彈簧連接有縱向絕緣板;所述縱向絕緣板的側(cè)面分別連接伸出調(diào)節(jié)口的按壓塊和伸至定位口上方的定位桿;所述腔體的頂面在所述定位口的上方通過彈簧固定有位于定位桿上方的絕緣定位銷。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述定位銷面向所述滑槽的側(cè)面開設(shè)有插孔。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述套管外還設(shè)有套管扶正器。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述套管的內(nèi)壁下部對(duì)應(yīng)所述接觸器設(shè)置有與接觸器等高的環(huán)形槽;所述接觸器包括接觸器主體和套在接觸器主體上的接觸套;所述接觸器主體的外表面均勻設(shè)置有可徑向壓縮的接觸針。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述接觸器主體的上端面設(shè)置有可控制所有接觸針伸縮的按鈕。
綜上所述,本申請(qǐng)通過將油管本身作為稠油的加熱裝置,極大地節(jié)約了稠油井下加熱的耗電量;本申請(qǐng)中扶正器和接觸器的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得油管與套管連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,保證了加熱電路的穩(wěn)定性,保證了施工的安全,安裝施工方便。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1是本申請(qǐng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請(qǐng)中扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是套管沿著其內(nèi)外壁之間的環(huán)形的切割圖;
圖4是接觸器的結(jié)構(gòu)示意圖;
10、控制柜;20、電源;30、油管組件;40、井口密封器;50、油管;60、套管;70、扶正器;80、接觸器;71、凸楞;61、腔體;62、縱向絕緣板;63、按壓塊;64、定位桿;65、定位銷;81、接觸器主體;82、接觸套;83、接觸針;90、地下電纜;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。
請(qǐng)參考圖1為本申請(qǐng)一種智能式稠油井下加熱裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,該裝置包括控制柜10、電源20和埋入地下的油管組件30;所述油管組件30包括油管50、套在油管50外的套管60以及位于油管50和套管60之間的扶正器70和接觸器80;所述油管組件30的上端安裝有井口密封器40;所述電源20的電源經(jīng)過控制柜10調(diào)整后通過地下電纜90與所述井口密封器40連接;所述井口密封器40內(nèi)設(shè)置有連接地下電纜90和油管50以及套管60的電纜轉(zhuǎn)換接頭;所述套管60的內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩道滑槽;如圖2所示所述扶正器70的外壁對(duì)應(yīng)所述滑槽設(shè)置有兩道可在滑槽內(nèi)的凸楞71;所述套管60的內(nèi)壁還設(shè)置有與所述凸楞71等高的弧形槽;所述套管60內(nèi)在所述弧形槽的上方開設(shè)有一段7字型的腔體61;如圖3所示:所述腔體61的端面與滑槽相通;所述弧形槽垂直于套管60截面的側(cè)面開設(shè)有通向腔體61的調(diào)節(jié)口;所述弧形槽的頂面開設(shè)有通向腔體61的定位口;所述腔體61內(nèi)垂直于套管60截面的側(cè)面通過彈簧連接有縱向絕緣板62;所述縱向絕緣板62的側(cè)面分別連接伸出調(diào)節(jié)口的按壓塊63和伸至定位口上方的定位桿64;所述腔體61的頂面在所述定位口的上方通過彈簧固定有位于定位桿上方的絕緣定位銷65。在安裝扶正器70的過程中,先將其凸楞71順這滑槽滑道弧形槽的位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)扶正器70將凸楞卡進(jìn)弧形槽中,在凸楞71擠壓按壓塊63的時(shí)候,定位桿64也同時(shí)通定位口上方移走,定位銷65落下將凸楞71卡在滑槽中,如此將扶正器70與套管60之間固定住。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述定位銷65面向所述滑槽的側(cè)面開設(shè)有插孔。插孔方便將定位銷71抬高后將扶正器70取出。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述套管60外還設(shè)有套管扶正器。
如圖4所示,所述套管60的內(nèi)壁下部對(duì)應(yīng)所述接觸器80設(shè)置有與接觸器80等高的環(huán)形槽;所述接觸器80包括接觸器主體81和套在接觸器主體81上的接觸套82;所述接觸器主體81的外表面均勻設(shè)置有可徑向壓縮的接觸針83。接觸器80在安裝過程中,可將接觸器主體81與接觸套一起伸入套管60與油管之間;在接觸器80達(dá)到安裝位置后將接觸套82取出,接觸針在彈力作用下與套管60的內(nèi)壁接觸連接。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述接觸器主體81的上端面設(shè)置有可控制所有接觸針83伸縮的按鈕。
以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。