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一種豎井井壁支護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11747676閱讀:515來源:國知局
一種豎井井壁支護(hù)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)豎井井壁破損段進(jìn)行支護(hù)的裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,礦山企業(yè)對(duì)豎井井壁的破損段進(jìn)行處置時(shí),一般都是將多個(gè)井圈槽鋼沿井壁密排,再視現(xiàn)場情況進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。這種處置方法的缺點(diǎn)是井圈槽鋼的厚度大,支護(hù)后的豎井井筒凈直徑變小,因此安裝相關(guān)設(shè)備后通過性較差,形成安全隱患。

另外,由于井圈槽鋼的尺寸和重量都很大,在井下有限的空間內(nèi),其拼接難度也很大,從而降低了支護(hù)效率,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種厚度小、重量輕、拼接方便的豎井井壁支護(hù)裝置,以提高井壁支護(hù)效率,消除安全隱患。

本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種豎井井壁支護(hù)裝置,構(gòu)成中包括一個(gè)或多個(gè)環(huán)形支護(hù)板,所述環(huán)形支護(hù)板由多個(gè)貼靠在豎井井壁上的矩形背板依次連接而成,每個(gè)矩形背板的一個(gè)豎直邊中部設(shè)有豁口,另一個(gè)豎直邊中部設(shè)有與豁口的形狀相匹配的凸臺(tái),在豁口的上方和下方及凸臺(tái)上均固定有螺母;對(duì)于環(huán)形支護(hù)板中的每兩個(gè)相鄰的矩形背板,前一個(gè)矩形背板的凸臺(tái)插入后一個(gè)矩形背板的豁口內(nèi),前一個(gè)矩形背板的凸臺(tái)上的螺母與后一個(gè)矩形背板的豁口上方和下方的螺母由同一個(gè)螺桿貫穿連接。

上述豎井井壁支護(hù)裝置,所述矩形背板上的豁口和凸臺(tái)的形狀為矩形或半圓形。

上述豎井井壁支護(hù)裝置,所述環(huán)形支護(hù)板的數(shù)量多于一個(gè)時(shí),相鄰環(huán)形支護(hù)板之間通過螺栓連接。

本實(shí)用新型利用特制的矩形背板拼接成環(huán)形支護(hù)板對(duì)豎井的井壁進(jìn)行支護(hù),同傳統(tǒng)支護(hù)裝置相比,該裝置尺寸小,重量輕,易于施工,大大提高了支護(hù)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且由于背板厚度小,井筒凈直徑大,有效避免了安全事故的發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是矩形背板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的左視圖;

圖3是相鄰矩形背板的連接示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為:1、矩形背板,2、凸臺(tái),3、螺母,4、豁口,5、螺桿,6、井壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型包括至少一個(gè)環(huán)形支護(hù)板,每個(gè)環(huán)形支護(hù)板包括多個(gè)矩形背板1、多個(gè)螺桿5和固定在每個(gè)矩形背板1上的螺母3,多個(gè)矩形背板1通過螺桿5和螺母3拼接成環(huán)形支護(hù)板。

參看圖1~圖3,矩形背板1的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)2,另一側(cè)設(shè)有豁口4,凸臺(tái)2和豁口4形狀相同,既可以是矩形也可以是半圓形(圖中為矩形)。每個(gè)矩形背板1上設(shè)有三個(gè)螺母3,其中一個(gè)螺母焊接在凸臺(tái)2上,另外兩個(gè)分別焊接在豁口4的上方和下方。對(duì)豎井的井壁6進(jìn)行支護(hù)時(shí),將構(gòu)成環(huán)形支護(hù)板的多個(gè)矩形背板1逐個(gè)貼靠在井壁6上,將前一個(gè)矩形背板1的凸臺(tái)2插入后一個(gè)矩形背板1的豁口4內(nèi),再將前一個(gè)矩形背板1的凸臺(tái)2上的螺母與后一個(gè)矩形背板1的豁口4上方和下方的螺母3通過同一個(gè)螺桿5連接起來。

當(dāng)一個(gè)環(huán)形支護(hù)板不足以支護(hù)豎井井壁的破損段時(shí),則需將多個(gè)環(huán)形支護(hù)板沿豎井的深度方向緊密排列,相鄰環(huán)形支護(hù)板之間通過螺栓連接,此時(shí)需要在部分矩形背板1的上緣和下緣焊接與螺栓匹配的螺母。

由圖4可以看出,由于相鄰的矩形背板1之間形成大鈍角,并通過螺母3和螺桿5進(jìn)行緊固,因此環(huán)形支護(hù)板不僅具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度,同時(shí)其厚度較小,不會(huì)影響豎井的通過性。

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