本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的修井作業(yè)平臺(tái)，特別是一種液壓作業(yè)平臺(tái)，方便搬運(yùn)，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

背景技術(shù)：

目前石油工業(yè)修井作業(yè)現(xiàn)場井口的小平臺(tái)是單作用固定式，一般是整體結(jié)構(gòu)或者是分體結(jié)構(gòu)，小平臺(tái)是分體結(jié)構(gòu)時(shí)，使用連接法蘭對接在一起。由于小平臺(tái)的重量大，安裝使用過程中需要吊車等機(jī)械設(shè)備輔助裝卸和安裝到井口，在作業(yè)現(xiàn)場特殊施工時(shí)，井口需要安裝大的施工設(shè)備時(shí)，井口小平臺(tái)不能隨時(shí)升降，得需要吊車輔助吊裝升降，浪費(fèi)很多人力和物力，同時(shí)也延長了作業(yè)時(shí)間，降低了作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓作業(yè)平臺(tái)，改進(jìn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、減輕平臺(tái)的重量，使用液壓缸舉升，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)配套機(jī)械設(shè)備的使用，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種液壓作業(yè)平臺(tái)包括連接法蘭，左平臺(tái)和右平臺(tái)均是兩層臺(tái)，兩層臺(tái)之間通過安裝在固定樁管中的立柱支撐，使用連接法蘭連接，在左平臺(tái)和右平臺(tái)的底層臺(tái)中央分別固定一個(gè)液壓缸，兩個(gè)液壓缸的活塞桿上端分別與左平臺(tái)和右平臺(tái)的上層臺(tái)的底面焊接，將兩個(gè)液壓缸通過液壓管線分別與左液壓換向閥和右液壓換向閥連接并順次與液壓動(dòng)力源連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的作業(yè)平臺(tái)采用分體結(jié)構(gòu)，通過連接法蘭連接。左平臺(tái)和右平臺(tái)的底層臺(tái)是框狀結(jié)構(gòu)，顯著減輕了平臺(tái)的重量，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。將液壓缸安裝在底層臺(tái)的中央，將上層臺(tái)舉升起來即可使用。遇有特殊施工作業(yè)，可隨時(shí)升降平臺(tái)，作業(yè)過程中無需再使用吊車升降，大大減少了吊車的占用率，方便了現(xiàn)場施工。為方便現(xiàn)場設(shè)備的管理，本實(shí)用新型還將液壓換向閥安置在液壓閥集裝箱中，使現(xiàn)場使用的液壓設(shè)備整齊有序，達(dá)到安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的要求。本實(shí)用新型操作簡單，重量輕、裝卸方便，減少了機(jī)械設(shè)備的使用，具有很好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本發(fā)明，并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡使用本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路得出的改進(jìn)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。

參見圖1，一種液壓作業(yè)平臺(tái)包括連接法蘭3，左平臺(tái)2和右平臺(tái)4均是兩層臺(tái)，兩層臺(tái)之間通過安裝在固定樁管1中的立柱支撐，使用連接法蘭3連接，在左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的底層臺(tái)中央分別安裝一個(gè)液壓缸5，兩個(gè)液壓缸5的活塞桿上端分別與左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的上層臺(tái)的底面焊接，將兩個(gè)液壓缸5通過液壓管線分別與左液壓換向閥10和右液壓換向閥9連接并順次與液壓動(dòng)力源連接。

所述左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的底層臺(tái)是框狀結(jié)構(gòu)、將四條邊鋼在四角與固定樁管1焊接在一起，底層臺(tái)是框狀結(jié)構(gòu)可以有效減少作業(yè)平臺(tái)的重量。

所述左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的上層臺(tái)是平板狀結(jié)構(gòu)、在上層臺(tái)的對合側(cè)設(shè)有中心弧、四個(gè)角的下端焊接立柱。

所述固定樁管1的管體上以及立柱的下部桿體上均對應(yīng)設(shè)置固定銷孔，在該固定銷孔中穿入固定銷。當(dāng)左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的上層臺(tái)被液壓缸5升起后，在固定樁管1和立柱之間穿入固定銷加以固定，落下復(fù)位后也穿入固定銷加以固定，增加安全性，另一方面也方便利用固定銷孔吊裝。

所述左液壓換向閥10和右液壓換向閥9安裝在液壓閥集裝箱7中、通過液壓閥集裝箱7再與液壓動(dòng)力源連接，該液壓閥集裝箱7中至少裝有三臺(tái)液壓換向閥。為方便作業(yè)現(xiàn)場其它的修井設(shè)備使用，在液壓閥集裝箱7中預(yù)留了多個(gè)液壓換向閥，如備用閥一8、備用閥二11以及備用閥三12等等。

所述液壓閥集裝箱7中設(shè)有隔柵，箱體上設(shè)有管線進(jìn)入孔和管線穿出孔，安裝在液壓閥集裝箱7中的液壓換向閥使用液壓管線6串聯(lián)并通過液壓管線6與箱體外的總控閥13連接，再通過總控閥13與液壓動(dòng)力源連接。液壓動(dòng)力源可以是通井機(jī)的液壓泵、修井機(jī)的液壓泵和專用液壓動(dòng)力源。液壓閥集裝箱7內(nèi)所有液壓換向閥串連后通過總控閥13與液壓動(dòng)力源連接，更方便液壓換向閥的安裝和管理。

所述連接法蘭3分別對接在左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的兩側(cè)、位于左平臺(tái)2和右平臺(tái)4的底層臺(tái)之間和上層臺(tái)之間。

上面敘述的實(shí)施例僅僅為典型實(shí)施例，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本發(fā)明的精神和啟示下做出修改。本文所公開的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本發(fā)明的范圍內(nèi)，因此，保護(hù)范圍不僅限于上文的說明。