本實用新型屬于伸縮支柱領域。

背景技術：

煤炭開采需要掘進大量巷道，據(jù)統(tǒng)計我國每年新掘巷道總進尺約2.1萬千米，其中回采巷道進尺70%以上。絕大部分回采巷道長期以來一直采用留煤柱護巷的方法進行維護，由此帶來的煤炭損失約占全礦煤炭損失量的40%。現(xiàn)在普遍采用沿空留巷的方法來提高煤炭采出率并解決采掘接替緊張的問題，另外，巷道支架的材料，也從傳統(tǒng)的木垛、矸石袋和密集木支柱發(fā)展到柔模灌裝混凝土，但是此類支護方式機械化程度低、丁人勞動強度大，且柔模灌裝混凝土材料成本較高，不但降低開采效率，也增加了支護成本。

授權公開號為CN205206848U的專利文獻，公開了一種可縮自適應沿空留巷支柱，包括可伸縮的支柱管體，在支柱管體上部設置的支撐座及可封堵的物料填充口，在支柱管體下部設置的可封堵的排放口；還包括經由所述的物料填充口填充于支柱管體內的、可承載外部下壓力并因外部下壓力的變化而體積可變的物料。該方案通過在支柱中添加可收縮材料，解決了了現(xiàn)有柔模灌裝混凝土材料成本較高，降低開采效率，增加了支護成本的問題。但是該方案通過添加物料來達到可收縮效果，工作前需要打開進料口，然后在往裝置中添加物料，添加物料后，因為料口位于裝置側面，關閉進料口時，還需防止物料漏出，操作復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自適應錨索，以解決現(xiàn)有技術操作復雜的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種自適應錨索，包括液壓缸，液壓缸的活塞上設有若干活塞桿，活塞桿頂部鉸接有楔形塊，液壓缸頂部設有鉸接座，鉸接座邊沿鉸接有若干與活塞桿對應的支撐桿；液壓缸底部設有儲液室，液壓缸內設有第一溢流閥，第一溢流閥的出液口與儲液室連接，儲液室下方設有若干支撐柱，儲液室下方還設有錐形的油囊，儲液室內設有第二溢流閥，第二溢流閥的出液口與油囊連接，第二溢流閥的溢流壓力預設值大于第一溢流閥的溢流壓力預設值。

本基礎方案的原理在于：在巷道內需要支撐的位置擺放本設備，往液壓缸內加入液壓油。隨著液壓油的加入，活塞開始上升，同時活塞桿也在上升，活塞桿頂部鉸接的楔形塊也隨之上升。因為支撐桿與活塞桿對應，楔形塊上升時與活塞桿發(fā)生接觸，并帶著支撐桿向上擺動，直到碰到巷道頂部，對巷道起到支撐作用。楔形塊在撐起支撐桿時與支撐桿表面充分接觸，使支撐效果穩(wěn)定。當巷道上方巖層因為開采發(fā)生變化，巖層下移，導致本裝置承壓增大時，因為載荷增大，本裝置的液壓缸中液壓油的壓力也隨之增大，液壓油的壓力增大導致第一溢流閥開始溢流，第一溢流閥將液壓油排放到儲液室中。隨著液壓油的排放，活塞桿向下移動，進而支撐桿向下擺動，撐位置向下移，適應了巖層的下移。當巷道上方巖層繼續(xù)變化，巖層繼續(xù)下移，使本裝置所承受的壓力超過了第二溢流閥設定的值，第二溢流閥開始工作，將儲液室的液壓油排放到油囊中，使油囊開始膨脹，因為油囊是錐形的增大了本裝置底部與地面的接觸面積，使本裝置在承受巨大壓力時也不會傾倒。

本基礎方案的有益效果在于：通過第一溢流閥的設置，使本裝置具有自適應功能。同時液壓缸的設置，使本裝置在工作前，只需在液壓缸中加入液壓油，操作方便，解決現(xiàn)有技術操作復雜的問題。另外錐形油囊的設置使本裝置具有防傾倒的功能。

進一步，所述活塞桿有四根。四根活塞桿在鉸接座上有足夠的位置安裝，并且四根能提供足夠的支護范圍。

進一步，所述鉸接座設置在液壓缸頂部的中心位置。鉸接座設置在液壓缸頂部的中心位置使支撐桿能夠均勻分布在液壓缸頂部。

進一步，所述活塞桿均勻分布在活塞上?；钊麠U均勻分布在活塞上使活塞受力均勻，延長活塞的使用壽命。

進一步，所述液壓缸上設有加液口，加液口上設有防止液壓油漏出的單向閥。加液口的設置方便了加入液壓油，單向閥的設置防止了液壓油泄漏。

進一步，所述液壓缸與儲液室一體成型。液壓缸與儲液室一體成型方便加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種自適應錨索的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一種自適應錨索的內部結構示意圖；

圖3為圖2中A方向的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：支撐桿1、鉸接座2、液壓缸3、油囊4、楔形塊5、活塞桿 6、活塞7、儲液室8、第一溢流閥9、支撐柱10、第二溢流閥11。

實施例：本方案提供一種自適應錨索，如圖1和圖2所示，包括液壓缸3，液壓缸3的活塞7上一體成型有四個活塞桿 6，活塞桿 6均勻分布在活塞7上，活塞桿 6頂部鉸接有楔形塊5。如圖3所示，液壓缸3頂部的中心位置一體成型有鉸接座2，鉸接座2邊沿鉸接有若干與活塞桿 6對應的支撐桿1。液壓缸3底部一體成型有儲液室8，液壓缸3上加工有加液口，加液口上安裝有單向閥。液壓缸3內安裝有第一溢流閥9，第一溢流閥9的出液口與儲液室8連接，儲液室8下方一體成型有若干支撐柱10，儲液室8下方還安裝有錐形的油囊4，儲液室8內安裝有第二溢流閥11，第二溢流閥11的出液口與油囊4連接，第二溢流閥11的溢流壓力比第一溢流閥9的溢流壓力大。

在巷道內需要支撐的位置擺放本設備，通過加液口往液壓缸3內加入液壓油。隨著液壓油的加入，活塞7開始上升，同時活塞桿 6也在上升，活塞桿 6頂部鉸接的楔形塊5也隨之上升。因為支撐桿1與活塞桿 6對應，楔形塊5上升時與活塞桿 6發(fā)生接觸，并帶著支撐桿1向上擺動，直到碰到巷道頂部，對巷道起到支撐作用。楔形塊5在撐起支撐桿1時與支撐桿1表面充分接觸，使支撐效果穩(wěn)定。當巷道上方巖層因為開采發(fā)生變化，巖層下移，導致本裝置承壓增大時，因為載荷增大，本裝置的液壓缸3中液壓油的壓力也隨之增大，液壓油的壓力增大導致第一溢流閥9開始溢流，第一溢流閥9將液壓油排放到儲液室8中。隨著液壓油的排放，支撐桿1向下擺動，撐位置向下移，適應了巖層的下移。當巷道上方巖層繼續(xù)變化而儲液室8已經被液壓油裝滿，巖層繼續(xù)下移，使本裝置所承受的壓力超過了第二溢流閥11設定的值，第二溢流閥11開始工作，將儲液室8的液壓油排放到油囊4中，使油囊4開始膨脹，因為油囊4是錐形的增大了本裝置底部與地面的接觸面積，利用油囊4超出液壓缸3橫截面的部分，對液壓缸3傾倒形成阻力，來使本裝置在承受巨大壓力時也不會傾倒。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。