本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)地鐵隧道施工領(lǐng)域,尤其涉及一種地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的隧道修補(bǔ)臺(tái)車只能滿足隧道成型后修補(bǔ),而且4根支撐點(diǎn)都垂直于地面成90度,對(duì)于最大2.6%坡度隧道有傾斜,穩(wěn)定性差。
現(xiàn)有技術(shù)的隧道修補(bǔ)臺(tái)車的踏板不固定,在第二層施工時(shí),對(duì)于第一層和第二層高1.2米空間施工人員的彎著腰施工,時(shí)間久容易產(chǎn)生疲勞。
現(xiàn)有技術(shù)的隧道修補(bǔ)臺(tái)車不能滿足在修補(bǔ)同時(shí)滿足電瓶車外運(yùn)渣土,降低施工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的:提供一種地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,能在不影響隧道施工的同時(shí)滿足修補(bǔ)隧道漏水滲水以及管片破損。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,包括臺(tái)車主體、多個(gè)斜撐、第一踏板、第二踏板、爬梯、多個(gè)移動(dòng)輪、槽鋼軌道、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及U型鋼;所述的臺(tái)車主體的側(cè)端面為上窄下寬的等腰梯形結(jié)構(gòu),所述的臺(tái)車主體的斜邊與底邊的夾角為75°,所述的臺(tái)車主體的兩側(cè)由多根傾斜設(shè)置的鋼管支撐連接;所述的第一踏板的端部通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述的臺(tái)車主體的頂部,所述的第一踏板通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上翻轉(zhuǎn)90°呈豎直護(hù)欄結(jié)構(gòu);所述的第二踏板的端部通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述的臺(tái)車主體的中部,所述的第二踏板通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下翻轉(zhuǎn)90°;所述的多個(gè)斜撐分別間隔設(shè)置在所述的臺(tái)車主體的兩個(gè)端面上,位于所述的臺(tái)車主體的頂部及中部,所述的爬梯豎直安裝在所述的臺(tái)車主體上,所述的多個(gè)移動(dòng)輪分別間隔設(shè)置在所述的臺(tái)車主體的底部;所述的槽鋼軌道的截面為“U”形結(jié)構(gòu),所述的槽鋼軌道通過隧道電瓶車鋼軌作為支點(diǎn)安裝在隧道內(nèi),所述的槽鋼軌道的兩端端部設(shè)有開孔,相鄰兩根所述的槽鋼軌道的端部通過所述的U形鋼經(jīng)所述的開孔活動(dòng)連接,使所述的臺(tái)車本體通過所述的多個(gè)移動(dòng)輪沿所述的槽鋼軌道移動(dòng)。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的多個(gè)斜撐與水平夾角為45°。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的第一踏板的長度為60cm,所述的第二踏板的長度為80cm。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的第一踏板及第二踏板為中空框架結(jié)構(gòu),且所述的中空部分內(nèi)通過管徑為6mm的圓鋼焊接,所述的圓鋼的間距為10cm。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的槽鋼軌道的長度為3m。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,每3米長度的所述的槽鋼軌道的兩側(cè)分別焊接有兩塊固定塊,所述的固定塊與所述的槽鋼軌道的夾角為13°,所述的固定塊的長度為47.4cm。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的固定塊與水平面的夾角為165°。
上述的地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,其中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑大于所述的臺(tái)車主體的主材鋼管的直徑。
本實(shí)用新型能在不影響隧道施工的情況下修補(bǔ)管片裂縫以及滲漏水,操作方便,拆裝快捷,安全性和適應(yīng)性較高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的平面視圖。
圖2是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的踏板使用圖。
圖4是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的B-B剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的槽鋼軌道的安裝圖。
圖6是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的踏板的主視圖。
圖7是本實(shí)用新型地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
請(qǐng)參見附圖1至附圖7所示,一種地鐵隧道修補(bǔ)臺(tái)車,包括臺(tái)車主體1、多個(gè)斜撐2、第一踏板3、第二踏板4、爬梯5、多個(gè)移動(dòng)輪6、槽鋼軌道7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8及U型鋼;所述的臺(tái)車主體1的側(cè)端面為上窄下寬的等腰梯形結(jié)構(gòu),所述的臺(tái)車主體1的斜邊與底邊的夾角為75°,所述的臺(tái)車主體1的兩側(cè)由多根傾斜設(shè)置的鋼管支撐連接;所述的第一踏板3的端部通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8設(shè)置在所述的臺(tái)車主體1的頂部,所述的第一踏板3通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8向上翻轉(zhuǎn)90°呈豎直護(hù)欄結(jié)構(gòu);所述的第二踏板4的端部通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8設(shè)置在所述的臺(tái)車主體1的中部,所述的第二踏板4通過所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8向下翻轉(zhuǎn)90°;所述的多個(gè)斜撐2分別間隔設(shè)置在所述的臺(tái)車主體1的兩個(gè)端面上,位于所述的臺(tái)車主體1的頂部及中部,所述的爬梯5豎直安裝在所述的臺(tái)車主體1上,所述的多個(gè)移動(dòng)輪6分別間隔設(shè)置在所述的臺(tái)車主體1的底部;所述的槽鋼軌道7的截面為“U”形結(jié)構(gòu),所述的槽鋼軌道7通過隧道電瓶車鋼軌作為支點(diǎn)安裝在隧道內(nèi),所述的槽鋼軌道7的兩端端部設(shè)有開孔,相鄰兩根所述的槽鋼軌道7的端部通過所述的U形鋼經(jīng)所述的開孔活動(dòng)連接,使所述的臺(tái)車本體1通過所述的多個(gè)移動(dòng)輪6沿所述的槽鋼軌道7移動(dòng)。
所述的多個(gè)斜撐2與水平夾角為45°。
所述的第一踏板3的長度為60cm,所述的第二踏板4的長度為80cm。
所述的第一踏板3及第二踏板4為中空框架結(jié)構(gòu),且所述的中空部分內(nèi)通過管徑為6mm的圓鋼焊接,所述的圓鋼的間距為10cm。
所述的槽鋼軌道7的長度為3m。
每3米長度的所述的槽鋼軌道7的兩側(cè)分別焊接有兩塊固定塊9,所述的固定塊9與所述的槽鋼軌道7的夾角為13°,所述的固定塊9的長度為47.4cm。
所述的固定塊9與水平面的夾角為165°,可以滿足2.6%隧道坡度,穩(wěn)定性好,提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性,提高安全系數(shù)。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的直徑大于所述的臺(tái)車主體1的主材鋼管的直徑。臺(tái)車兩邊踏板與臺(tái)車連接出采用60鋼管,比臺(tái)車主體1的主材48鋼管大,正好套裝在48鋼管上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型采用靈活踏板,需要時(shí)可以放下來支撐,施工人員站在上面可以滿足半徑5.4m隧道的任何一個(gè)點(diǎn)位,在頂層外伸60cm的第一踏板3向上翻轉(zhuǎn)可以當(dāng)做防護(hù)欄,施工人員的安全帶可以掛在上面,如果在第二層80cm的第二踏板4上施工時(shí),可以將第一層60cm的第一踏板3收起來,靈活多變。第一踏板3和第二踏板4可以靈活收放,隨時(shí)用隨時(shí)放平,在不施工的時(shí)候可以收起4幅踏板,將4個(gè)移動(dòng)輪6制動(dòng)。臺(tái)車活動(dòng)空間減小,在狹小隧道安全系數(shù)提高,收起后更加穩(wěn)定。
在臺(tái)車移動(dòng)方面,本實(shí)用新型采用簡單槽鋼作為軌道,槽鋼軌道7的支撐點(diǎn)利用隧道現(xiàn)有的電瓶車鋼軌作為支點(diǎn),單側(cè)軌道采用3m*3長槽鋼(型號(hào):10),需要往前移動(dòng)時(shí)只需要循環(huán)的往前拆卸連接即可,方便操作。槽鋼軌道7之間的連接用簡單的U型鋼筋從槽鋼軌道7內(nèi)側(cè)向外側(cè)插入,拆除簡單。
使用時(shí),將臺(tái)車主體1移入隧道,需要往前移動(dòng)時(shí)只需要循環(huán)的往前拆卸連接槽鋼軌道7即可,方便操作。
綜上所述,本實(shí)用新型能在不影響隧道施工的情況下修補(bǔ)管片裂縫以及滲漏水,操作方便,拆裝快捷,安全性和適應(yīng)性較高。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。