本實(shí)用新型涉及鑿巖工具技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種高速切削軋制鉆頭。

背景技術(shù)：

在巖石開采、道路修護(hù)或危房拆除中需要使用鉆頭在巖石或混凝土上鉆孔。而目前鉆頭在巖石上鉆孔時(shí)，排屑是困擾鑿巖鉆頭的一大難題，因?yàn)榕判疾粫硶?huì)造成鉆進(jìn)速度慢，鉆頭磨損快、使用壽命短等。為了解決排屑問題，以減輕鉆頭磨損、提高鉆孔作業(yè)效率，人們一般在鉆頭上設(shè)置豎直或螺旋狀的排屑槽，且通過增加排屑槽的數(shù)量來提高鉆頭的排屑能力，但豎直或螺旋狀設(shè)置的排屑槽在鑿巖過程中容易被巖石的粉塵堵塞或聚集，需要及時(shí)清理排屑槽內(nèi)的粉塵，因此鉆孔作業(yè)效率較低；另外，現(xiàn)有技術(shù)的鑿巖鉆頭的刀頭容易磨損，鑿巖掘進(jìn)速度慢，使用壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種排屑槽不易堵塞、鉆孔作業(yè)效率高，且不易磨損的高速切削軋制鉆頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的高速切削軋制鉆頭：它包括鉆頭本體，所述的鉆頭本體包括鉆柄、鉆桿和刀頭，所述的鉆桿圓周壁上設(shè)有多個(gè)排屑槽，所述鉆桿的下端端面上向內(nèi)設(shè)有十字形凹槽，所述刀頭的上端設(shè)有十字形凸臺(tái)，所述的十字形凸臺(tái)緊配合在十字形凹槽內(nèi)；所述刀頭的下端設(shè)有上大下小的圓臺(tái)形硬質(zhì)合金頭，且鉆桿的下端與硬質(zhì)合金頭的上端之間設(shè)有破屑槽，所述硬質(zhì)合金頭的圓周壁上均勻分布有多個(gè)切削刃。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該高速切削軋制鉆頭的刀頭通過上端的十字形凸臺(tái)與鉆桿下端端面上的十字形凹槽緊配合，從而使刀頭的連接更加牢固、穩(wěn)定，且由于鉆桿的下端與硬質(zhì)合金頭的上端之間設(shè)有破屑槽，該破屑槽在高速切削軋制鉆頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)鑿巖時(shí)，可防止鑿巖粉末在排屑槽內(nèi)積壓，起到破壞或改變鑿巖粉末排出時(shí)的方向或路徑，從而避免鑿巖粉末在排屑槽內(nèi)積壓堵塞，便于鑿巖粉末及時(shí)、快速地排出，因此該高速切削軋制鉆頭排屑槽不易堵塞；且硬質(zhì)合金頭的耐磨性強(qiáng)，硬質(zhì)合金頭的圓周壁上均勻分布有多個(gè)切削刃，該切削刃能快速的對(duì)巖石進(jìn)行切削鉆孔，鉆孔作業(yè)效率高，且不易磨損。

作為一種改進(jìn)，所述硬質(zhì)合金頭的底部設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)固定連接一沖擊頭，且沖擊頭的下端向外伸出硬質(zhì)合金頭的底部，所述沖擊頭的外圓周壁上設(shè)有多個(gè)球狀凸起。該沖擊頭在高速切削軋制鉆頭對(duì)巖石鉆孔時(shí)，可粉碎巖石中的金屬雜質(zhì)，避免高速切削軋制鉆頭切削刃發(fā)生斷裂。

作為優(yōu)選，所述的排屑槽為沿鉆桿縱向延伸的螺旋狀排屑槽，且排屑槽的上端設(shè)有沿鉆桿周向分布的散屑錐面，所述的散屑錐面呈上端小下端大的錐形。該排屑槽的上端設(shè)有沿鉆桿周向分布的散屑錐面，且散屑錐面呈上端小下端大的錐形，這樣在鑿巖屑向上排出后，便于鑿巖屑快速向外分離，提高巖石的鉆孔效率。

作為優(yōu)選，所述的沖擊頭為用硬質(zhì)合金制成的沖擊頭，且沖擊頭與安裝孔的內(nèi)壁為焊接固定。硬質(zhì)合金制成的沖擊頭保證了沖擊頭的耐磨性及強(qiáng)度，從而使高速切削軋制鉆頭的使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭在圖3中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭的刀頭與鉆桿連接的橫向剖視圖。

如圖所示：

1、鉆柄，2、鉆桿，3、刀頭，4、排屑槽，5、十字形凹槽，6、十字形凸臺(tái)，7、硬質(zhì)合金頭，8、切削刃，9、破屑槽，10、安裝孔，11、沖擊頭，12、球狀凸起，13、散屑錐面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示；

本實(shí)用新型高速切削軋制鉆頭，它包括鉆頭本體，所述的鉆頭本體包括鉆柄1、鉆桿2和刀頭3，所述的鉆桿2圓周壁上設(shè)有多個(gè)排屑槽4，所述鉆桿2的下端端面上向內(nèi)設(shè)有十字形凹槽5，所述刀頭3的上端設(shè)有十字形凸臺(tái)6，所述的十字形凸臺(tái)6緊配合在十字形凹槽5內(nèi)；所述刀頭3的下端設(shè)有上大下小的圓臺(tái)形硬質(zhì)合金頭7，且鉆桿2的下端與硬質(zhì)合金頭7的上端之間設(shè)有破屑槽9，所述硬質(zhì)合金頭7的圓周壁上均勻分布有多個(gè)切削刃8。

所述硬質(zhì)合金頭7的底部設(shè)有一個(gè)安裝孔10，所述的安裝孔10內(nèi)固定連接一沖擊頭11，且沖擊頭11的下端向外伸出硬質(zhì)合金頭7的底部，所述沖擊頭11的外圓周壁上設(shè)有多個(gè)球狀凸起12。該沖擊頭在高速切削軋制鉆頭對(duì)巖石鉆孔時(shí)，可粉碎巖石中的金屬雜質(zhì)，避免高速切削軋制鉆頭切削刃發(fā)生斷裂。

所述的排屑槽4為沿鉆桿2縱向延伸的螺旋狀排屑槽，且排屑槽4的上端設(shè)有沿鉆桿2周向分布的散屑錐面13，所述的散屑錐面13呈上端小下端大的錐形面。該排屑槽的上端設(shè)有沿鉆桿周向分布的散屑錐面，且散屑錐面呈上端小下端大的錐形，這樣在鑿巖屑向上排出后，便于鑿巖屑快速向外分離，提高巖石的鉆孔效率。

所述的沖擊頭11為用硬質(zhì)合金制成的沖擊頭，且沖擊頭11與安裝孔10的內(nèi)壁為焊接固定。