本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)中用于密封的組件，并且更具體地涉及一種用于尾管懸掛器的V型密封組件。

背景技術(shù)：

石油工業(yè)中，用尾管懸掛器來進(jìn)行完井作業(yè)非常便捷高效，其中密封襯管和芯軸管之間的密封性至關(guān)重要，它直接影響著后續(xù)完井的質(zhì)量，對(duì)后期的采油效率起到關(guān)鍵性作用。傳統(tǒng)的O型圈密封在高溫高壓的環(huán)境下效果不佳，當(dāng)壓力達(dá)到5000psi時(shí)其使用壽命也將大打折扣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封組件，其可以實(shí)現(xiàn)良好的密封效果，并且具有長的使用壽命。本實(shí)用新型所提供的密封組件在溫度135℃高溫、5000psi高壓的苛刻條件下依然能保持良好的密封效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種密封組件，其包括：內(nèi)凹環(huán)、第一V型環(huán)、第二V型環(huán)、第三V型環(huán)和中間環(huán)，其中，中間環(huán)兩側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)置有依次遠(yuǎn)離中間環(huán)的第三V型環(huán)、第二V型環(huán)、第一V型環(huán)和內(nèi)凹環(huán)。

進(jìn)一步，第一V型環(huán)(62)、第二V型環(huán)(63)、第三V型環(huán)(64)分別在一側(cè)的環(huán)形上具有V型口，且中間環(huán)(65)每一側(cè)的第一V型環(huán)(62)、第二V型環(huán)(63)、第三V型環(huán)(64)的V型口朝著中間環(huán)(65)的方向設(shè)置。

進(jìn)一步，內(nèi)凹環(huán)(61)在一側(cè)的環(huán)形上具有凹口，且該凹口與中間環(huán)(65)每一側(cè)的第一V型環(huán)(62)、第二V型環(huán)(63)、第三V型環(huán)(64)的V型口都朝著中間環(huán)(65)的方向設(shè)置。

進(jìn)一步，內(nèi)凹環(huán)、第一V型環(huán)、第二V型環(huán)和中間環(huán)由具有不同硬度的不同材質(zhì)構(gòu)成，第一V型環(huán)和第三V型環(huán)由相同材質(zhì)構(gòu)成。

進(jìn)一步，內(nèi)凹環(huán)的材質(zhì)的硬度大于第一V型環(huán)、第二V型環(huán)和第三V型環(huán)的材質(zhì)的硬度。

進(jìn)一步，用于形成第一V型環(huán)的材質(zhì)的硬度為90A。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)通過使用不同硬度的不同材質(zhì)形成各個(gè)環(huán)，能夠保證高壓情況下密封組件良好的密封效果和工作性能；

(2)相比于傳統(tǒng)的O型圈，在高溫高壓的環(huán)境下具有長的使用壽命。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請(qǐng)公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本申請(qǐng)的理解，并不是具體限定本申請(qǐng)各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請(qǐng)的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本申請(qǐng)。附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的尾管懸掛器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、密封襯管；2、芯軸管；3、O型圈；4、芯軸卡榫；5、封隔器主體鎖緊圈座；6、密封組件；10、C環(huán)；11、剪切螺絲；12、封隔器主體鎖緊圈；13、螺絲；14、上卡瓦；15、剪切螺絲；16、錐體彈簧鍵；17、封隔器主體鎖緊短圈；18、錐體助力彈簧；19、脹封橡膠擋圈；20、抗擴(kuò)展環(huán)；21、側(cè)橡膠；22、填充環(huán)；23、脹封橡膠；24、脹封定位環(huán)；25、螺絲；26、脹封環(huán)規(guī)；27、鍵；28、低鎖緊環(huán)；29、O型圈；30、上軸承；31、O型圈；32、滾子；33、低軸承座圈；34、固定環(huán)；35、錐體籠子；36、大止動(dòng)環(huán)；37、下卡瓦；38、連接環(huán)；39、液壓缸卡榫；40、液壓缸連接環(huán)；41、金屬擋圈；42、擋圈；43、O型圈；44、止動(dòng)環(huán)；45、覆蓋環(huán)；46、液壓缸；47、定位螺絲；48、剪切螺絲；49、剪切環(huán)；50、環(huán)規(guī)

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本申請(qǐng)實(shí)施方式提供的一種尾管懸掛器，其可以包括：密封襯管1，穿設(shè)于密封襯管1內(nèi)的芯軸管2，連接套裝于芯軸管2上的O型圈3，鄰接O型圈而設(shè)置的芯軸卡榫4，相對(duì)于O型圈位于芯軸卡榫4相反側(cè)并連接套裝于芯軸管2上的封隔器主體鎖緊圈座5，相對(duì)于芯軸卡榫4位于封隔器主體鎖緊圈座5的相反側(cè)并依次連接套裝于芯軸管2上的密封組件6和C環(huán)10，鄰接C環(huán)而設(shè)置的5/16-18剪切螺絲11，相對(duì)于C環(huán)位于剪切螺絲11的相反側(cè)并連接套裝于芯軸管2上的封隔器主體鎖緊圈12，設(shè)置于鎖緊圈12的另一側(cè)的1/2-13螺絲，緊鄰1/2-13螺絲而連接套裝于芯軸管2上的上卡瓦14，下卡瓦37設(shè)置于上卡瓦14的另一側(cè)并連接套裝于芯軸管2上，上卡瓦14和下卡瓦37之間沿Z軸依次設(shè)置并且連接套裝于芯軸管2上的3/8-16剪切螺絲15、錐體彈簧鍵16、封隔器主體鎖緊短圈17、錐體助力彈簧18、脹封橡膠擋圈19、抗擴(kuò)展環(huán)20、側(cè)橡膠21、填充環(huán)22、脹封橡膠23、脹封定位環(huán)24、5/16-18螺絲25、脹封環(huán)規(guī)26、鍵27、低鎖緊環(huán)28、O型圈-250 29、上軸承30、O型圈-25231、滾子32、低軸承座圈33、固定環(huán)34、錐體籠子35和大止動(dòng)環(huán)36，以及鄰接大止動(dòng)環(huán)36而設(shè)置并且連接套裝于芯軸管2上的液壓缸系統(tǒng)，其中大止動(dòng)環(huán)36和液壓缸系統(tǒng)之間設(shè)置有連接套裝于芯軸管2上的連接環(huán)38和液壓缸卡榫39，該液壓缸系統(tǒng)包括沿Z軸方向依次連接套裝于芯軸管2上的液壓缸連接環(huán)40、金屬擋圈41、擋圈42、O型圈-249 43、止動(dòng)環(huán)44、覆蓋環(huán)45、液壓缸46、5/16-18定位螺絲47、#8-32剪切螺絲48、剪切環(huán)49和環(huán)規(guī)50。

如圖2所示，本申請(qǐng)實(shí)施方式提供的一種V型密封組件，其可以包括：內(nèi)凹環(huán)61、第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63、第三V型環(huán)64和中間環(huán)65，其中，中間環(huán)64兩側(cè)分別依次設(shè)置有遠(yuǎn)離中間環(huán)64的第二V型環(huán)63和內(nèi)凹環(huán)61，第一V型環(huán)62設(shè)置在內(nèi)凹環(huán)61和第二V型環(huán)63之間，第三V型環(huán)64設(shè)置在第二V型環(huán)63和中間環(huán)64之間，也就是說，中間環(huán)65兩側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)置有依次遠(yuǎn)離中間環(huán)65的第三V型環(huán)64、第二V型環(huán)63、第一V型環(huán)62和內(nèi)凹環(huán)61，其中第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63、第三V型環(huán)64分別在一側(cè)的環(huán)形上具有V型口，且中間環(huán)65每一側(cè)的第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63、第三V型環(huán)64的V型口分別朝著中間環(huán)65的方向設(shè)置。同樣地，內(nèi)凹環(huán)61在一側(cè)的環(huán)形上也具有凹口，且該凹口與中間環(huán)65每一側(cè)的第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63、第三V型環(huán)64的V型口都朝著中間環(huán)65的方向設(shè)置，上述各個(gè)環(huán)之間采用不同材質(zhì)、用不同硬度及性能來輔助密封，替代地，第一V型環(huán)62和第三V型環(huán)64也可以采用具有相同硬度的相同材質(zhì)，其中，第一V型環(huán)62和第三V型環(huán)64起主要密封作用，但第一V型環(huán)的材質(zhì)的硬度只有90A，相對(duì)比較軟，所以使用第二V型環(huán)來輔助密封，同時(shí)，為了使密封組件在高壓情況下具有良好的工作性能，密封組件兩側(cè)用材質(zhì)強(qiáng)度高的內(nèi)凹環(huán)61來支撐。

當(dāng)管外壓力大于管內(nèi)壓力時(shí)，中間環(huán)65一側(cè)的內(nèi)凹環(huán)61、第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63、第三V型環(huán)64會(huì)因壓力差的作用而使得V型口張開的更大，由此，相比于傳統(tǒng)的O型圈，本實(shí)用新型具有更好密封優(yōu)勢(shì)和密封效果。同時(shí)為彌補(bǔ)第一V型環(huán)可能因形變而發(fā)生翻邊現(xiàn)象，使用強(qiáng)度不同的V型環(huán)用以輔助密封以達(dá)到良好的密封效果。當(dāng)管內(nèi)壓力大于管外壓力時(shí)，中間環(huán)64另一側(cè)的內(nèi)凹環(huán)61、第一V型環(huán)62、第二V型環(huán)63和第三V型環(huán)64會(huì)以上述組件相同的效果起到密封作用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。