本發(fā)明涉及煤礦井下施工水文地質(zhì)鉆孔設(shè)備，具體涉及一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

在地底下開(kāi)采的礦山有時(shí)需要把礦山地下開(kāi)拓中的斜井、豎井、平硐等稱(chēng)為礦井。礦井開(kāi)拓對(duì)金屬礦山或采煤礦井的生產(chǎn)建設(shè)的全局有重大而深遠(yuǎn)的影響，它不僅關(guān)系礦井的基建工程量，初期投資和建井速度，更重要的是將長(zhǎng)期決定礦井的生產(chǎn)條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。礦井開(kāi)拓即從地面向地下開(kāi)掘一系列井巷，通至采區(qū)。礦井開(kāi)拓需要解決的主要問(wèn)題是：正確劃分井田，選擇合理的開(kāi)拓方式，確定礦井的生產(chǎn)能力，按標(biāo)高劃分開(kāi)采水平，選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)方式，進(jìn)行采區(qū)部署以及決定采區(qū)開(kāi)采的順序等。礦井開(kāi)拓通常以井筒的形式分為平硐開(kāi)拓、斜井開(kāi)拓和立井開(kāi)拓，采用合理的采礦方法是最好礦井生產(chǎn)和開(kāi)采挖掘生產(chǎn)的關(guān)鍵。

鉆孔設(shè)備廣泛應(yīng)用于坡地、沙地、硬質(zhì)土地的苗木園林綠化綠化工程種植挖坑、起挖大樹(shù)的外圍土地、圍欄埋樁挖穴、果樹(shù)林木施肥挖穴、園林綠化工程除草、以及礦井開(kāi)掘等，減輕操作人員的工作強(qiáng)度，讓操作人員從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。在煤礦井采礦過(guò)程中需要用到鉆孔設(shè)備，在煤礦井下施工水文地質(zhì)鉆孔，探清楚水文地質(zhì)條件是礦井防治工作的重要內(nèi)容。目前，在施工鉆孔時(shí)采用壓注清水將鉆孔內(nèi)的巖粉沖出，這樣利于進(jìn)行打鉆；但現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)煤礦井的鉆孔設(shè)備在技術(shù)上仍有待提高，在實(shí)際施工過(guò)程鉆孔設(shè)備由于受到強(qiáng)大阻力作用，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，影響鉆孔設(shè)備的鉆孔效率和進(jìn)程，且強(qiáng)烈的震動(dòng)易造成鉆頭斷裂；此外，實(shí)際鉆孔過(guò)程中經(jīng)常遇到破碎巖層，鉆孔內(nèi)的巖粉不能順利沖出，嚴(yán)重影響鉆孔設(shè)備的鉆進(jìn)速度，有時(shí)甚至?xí)斐摄@孔卡鉆事故等。為此，需要提供一種新的技術(shù)方案，能夠綜合性地克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備，在滿足使用方便的前提下，減緩了實(shí)際施工過(guò)程中由于受到強(qiáng)大阻力而產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)幅度，避免了鉆孔設(shè)備上鉆頭頻繁斷裂和損壞而造成的經(jīng)濟(jì)損失以及加快了礦井鉆孔的效率和進(jìn)程，同時(shí)，能夠有效打撈出井下鉆孔進(jìn)程中產(chǎn)生的巖粉，提高了鉆進(jìn)的速度和質(zhì)量，延長(zhǎng)了鉆孔設(shè)備的使用壽命，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備，包括頂板，所述頂板中間位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有鉆桿，所述鉆桿前端設(shè)置有鉆頭，位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的頂板上均設(shè)置有第一同步輔助機(jī)構(gòu)，所述第一同步輔助機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有第一頂針，所述第一頂針上均設(shè)置有第一同步減震塊，且所述第一同步減震塊與所述鉆桿光滑接觸；所述鉆頭后部且圍繞所述鉆桿設(shè)有一個(gè)巖粉管，所述巖粉管包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管設(shè)置在所述外管內(nèi)部，且所述內(nèi)管與所述外管為一體成型設(shè)置；所述內(nèi)管的頂端口和底端口均低于所述外管的頂端口和底端口，所述鉆桿設(shè)置在所述內(nèi)管內(nèi)部，所述鉆桿底部設(shè)置有減震裝置，減震裝置下方連接有鉆頭；所述內(nèi)管下部側(cè)壁上設(shè)有連接節(jié)，所述連接節(jié)上設(shè)置有彈性楔形卡牙，所述內(nèi)管側(cè)壁上設(shè)置有與所述彈性楔形卡牙相配合的接口，所述外管側(cè)壁上設(shè)置有與所述彈性楔形卡牙配合使用的卡槽。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述頂板兩端均設(shè)置有連接塊，所述連接塊上均設(shè)置有固定連接桿，所述固定連接桿上均設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)上均設(shè)置有升降柱，所述升降柱底端均設(shè)置有釘柱，所述升降柱上均活動(dòng)設(shè)置有第二同步輔助機(jī)構(gòu)，所述第二同步輔助機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有第二頂針，所述第二頂針上均設(shè)置有第二同步減震塊，且所述第二同步減震塊與所述外管側(cè)壁光滑接觸。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述減震裝置包括固定設(shè)置在鉆桿上的上連接盤(pán)和下連接盤(pán)，所述上連接盤(pán)上加工有一組凹槽，所述下連接板上設(shè)置有一組配合所述凹槽使用的凸起，且所述上連接盤(pán)中心部位和下連接盤(pán)中心部位設(shè)置有加強(qiáng)型彈簧。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述接口的軸心線與所述卡槽的軸心線位于同一水平線上，所述鉆桿上且對(duì)應(yīng)所述彈性楔形卡牙位置處設(shè)置有與所述彈性楔形卡牙配合使用的螺紋齒。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述內(nèi)管上端側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述內(nèi)管上部與所述鉆桿之間設(shè)置有連接封板，所述連接封板設(shè)置在所述滑槽內(nèi)且沿滑槽能上下滑動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外管的頂端口與所述內(nèi)管的底端口均呈馬蹄形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鉆頭上設(shè)置有螺旋刀刃，所述鉆頭頂部設(shè)置有若干散熱型透氣孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備，本發(fā)明中第一同步輔助機(jī)構(gòu)上設(shè)置的第一頂針和第一同步減震塊使用，以及配合減震裝置實(shí)現(xiàn)了鉆桿作業(yè)過(guò)程中的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了減弱鉆桿作業(yè)進(jìn)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，保護(hù)了鉆孔作業(yè)的順利進(jìn)行，延長(zhǎng)了鉆孔設(shè)備的使用壽命；第二同步輔助機(jī)構(gòu)上設(shè)置的第二頂針和第二同步減震塊的使用，實(shí)現(xiàn)了鉆孔進(jìn)程中對(duì)巖粉管的穩(wěn)定性，減弱鉆桿作業(yè)進(jìn)程中巖粉管產(chǎn)生的震動(dòng)，加快了鉆孔作業(yè)的進(jìn)程；內(nèi)管和外管的整體設(shè)置使得鉆頭在作業(yè)時(shí)，巖粉沿著內(nèi)管的底端口進(jìn)入到內(nèi)管內(nèi)部，巖粉會(huì)擠壓彈性楔形卡牙，彈性楔形卡牙的頭部會(huì)被擠壓到接口內(nèi)，進(jìn)而內(nèi)管與鉆桿之間形成縫隙，然后巖粉順著縫隙進(jìn)入到內(nèi)管里，當(dāng)一次打撈的巖粉量較大時(shí)，彈性楔形卡牙的頭部會(huì)被擠壓到卡槽內(nèi)，進(jìn)而內(nèi)管與鉆桿之間形成較大的縫隙，然后巖粉順著縫隙大量進(jìn)入到內(nèi)管里，由于大量巖石粉大量進(jìn)入到內(nèi)管在重力作用下使得彈性楔形卡牙又與卡槽分離，復(fù)位到配合使用的螺紋齒部位，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能有效打撈出井下鉆孔產(chǎn)生的巖粉，提高了鉆進(jìn)的速度和質(zhì)量；滑槽和連接封板的配合使用，使得提升鉆桿時(shí)彈性楔形卡牙與鉆桿形成密封作用，保證巖粉不漏下；鉆頭上設(shè)置的螺紋刀刃和散熱型透氣孔，能夠加快鉆孔進(jìn)程，便于鉆頭散熱，減緩鉆頭的磨損速度，延長(zhǎng)使用壽命；外管的頂端口和內(nèi)管的底端口均呈馬蹄形巖粉進(jìn)口設(shè)置，提高了巖粉的進(jìn)入量，加快鉆孔進(jìn)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-頂板；20-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；30-鉆桿；31-螺紋齒；40-鉆頭；50-第一同步輔助機(jī)構(gòu)；51-第一頂針；52-第一同步減震塊；60-內(nèi)管；61-連接節(jié)；62-彈性楔形卡牙；63-接口；64-滑槽；70-外管；71-卡槽；80-第二同步輔助機(jī)構(gòu)；81-第二頂針；82-第二同步減震塊；91-上連接盤(pán)；92-下連接盤(pán)；93-凹槽；94-凸起；95-減震彈簧；100-連接封板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1至圖2所示，為本發(fā)明所述的一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所述一種礦井專(zhuān)用同步鉆孔設(shè)備，包括頂板10，頂板10中間位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20上設(shè)置有鉆桿30，鉆桿30前端設(shè)置有鉆頭40，位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20兩側(cè)的頂板10上均設(shè)置有第一同步輔助機(jī)構(gòu)50，第一同步輔助機(jī)構(gòu)50上均設(shè)置有第一頂針51，第一頂針51上均設(shè)置有第一同步減震塊52，且第一同步減震塊52與鉆桿30光滑接觸；鉆頭40后部且圍繞鉆桿30設(shè)有一個(gè)巖粉管，巖粉管包括內(nèi)管60和外管70，內(nèi)管60設(shè)置在外管70內(nèi)部，且內(nèi)管60與外管70為一體成型設(shè)置；內(nèi)管60的頂端口和底端口均低于外管70的頂端口和底端口，鉆桿30設(shè)置在內(nèi)管60內(nèi)部，鉆桿30底部設(shè)置有減震裝置，減震裝置下方連接有鉆頭40；內(nèi)管60下部側(cè)壁上設(shè)有連接節(jié)61，連接節(jié)61上設(shè)置有彈性楔形卡牙62，內(nèi)管60側(cè)壁上設(shè)置有與彈性楔形卡牙62配合使用的接口63，外管70側(cè)壁上設(shè)置有與彈性楔形卡牙62配合使用的卡槽71。本發(fā)明中第一同步輔助機(jī)構(gòu)50上設(shè)置的第一頂針51和第一同步減震塊52使用，以及配合減震裝置實(shí)現(xiàn)了鉆桿30作業(yè)過(guò)程中的穩(wěn)定性，減緩鉆桿30作業(yè)進(jìn)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，保護(hù)了鉆孔設(shè)備作業(yè)的順利進(jìn)行，延長(zhǎng)了鉆孔設(shè)備的使用壽命；內(nèi)管60和外管70的整體設(shè)置使得鉆頭40在作業(yè)時(shí)，巖粉沿著內(nèi)管60的底端口進(jìn)入到內(nèi)管60內(nèi)部，巖粉會(huì)擠壓彈性楔形卡牙62，彈性楔形卡牙62的頭部會(huì)被擠壓到接口63內(nèi)，進(jìn)而內(nèi)管60與鉆桿30之間形成縫隙，然后巖粉順著縫隙進(jìn)入到內(nèi)管60里，當(dāng)一次打撈的巖粉量較大時(shí)，彈性楔形卡牙62的頭部會(huì)被擠壓到卡槽71內(nèi)，進(jìn)而內(nèi)管60與鉆桿30之間形成較大的縫隙，然后巖粉順著縫隙大量進(jìn)入到內(nèi)管60里，由于大量巖石粉大量進(jìn)入到內(nèi)管60在重力作用下使得彈性楔形卡牙62又與卡槽71分離，復(fù)位到配合使用的螺紋齒31部位，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能有效打撈出井下鉆孔產(chǎn)生的巖粉，提高了鉆進(jìn)的速度和質(zhì)量；滑槽64和連接封板100的配合使用，使得提升鉆桿30時(shí)彈性楔形卡牙62與鉆桿30形成密封作用，保證巖粉不漏下，具有較好的安全使用性能，滿足了實(shí)際使用要求。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖1所示，頂板10兩端均設(shè)置有連接塊11，連接塊11上均設(shè)置有固定連接桿12，固定連接桿12上均設(shè)置有液壓系統(tǒng)13，液壓系統(tǒng)13上均設(shè)置有升降柱14，升降柱14底端均設(shè)置有釘柱15，升降柱14上均活動(dòng)設(shè)置有第二同步輔助機(jī)構(gòu)80，第二同步輔助機(jī)構(gòu)80上均設(shè)置有第二頂針81，第二頂針81上均設(shè)置有第二同步減震塊82，且第二同步減震塊82與外管70側(cè)壁光滑接觸。第二同步輔助機(jī)構(gòu)80上設(shè)置的第二頂針81和第二同步減震塊82的使用，實(shí)現(xiàn)了鉆孔進(jìn)程中對(duì)巖粉管的穩(wěn)定性，減緩鉆桿30作業(yè)進(jìn)程中巖粉管產(chǎn)生的震動(dòng)，加快了鉆孔作業(yè)的進(jìn)程。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖2所示，減震裝置包括固定設(shè)置在鉆桿30上的上連接盤(pán)91和下連接盤(pán)92，上連接盤(pán)91上加工有一組凹槽93，下連接盤(pán)92上設(shè)置有一組配合所述凹槽93使用的凸起94，且上連接盤(pán)91中心部位和下連接盤(pán)92中心部位設(shè)置有減震彈簧95，減震彈簧95為加強(qiáng)復(fù)合型減震彈簧。減震裝置配合同步輔助機(jī)構(gòu)的使用，實(shí)現(xiàn)減緩鉆桿作業(yè)進(jìn)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，保護(hù)了鉆孔作業(yè)的順利進(jìn)行，延長(zhǎng)了鉆孔設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖1所示，接口63的軸心線與所述卡槽71的軸心線位于同一水平線上，鉆桿30上且對(duì)應(yīng)彈性楔形卡牙62位置處設(shè)置有與彈性楔形卡牙62配合使用的螺紋齒31。用于復(fù)位作用，方便使用。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖1所示，內(nèi)管60上端側(cè)壁上設(shè)置有滑槽64，內(nèi)管60上部與鉆桿30之間設(shè)置有連接封板100，連接封板100設(shè)置在滑槽64內(nèi)且沿滑槽64能上下滑動(dòng)。滑槽64和連接封板100的配合使用，使得提升鉆桿30時(shí)彈性楔形卡牙62與鉆桿30形成密封作用，保證巖粉不漏下。

具體地，如圖1所示，外管70的頂端口與內(nèi)管60的底端口均呈馬蹄形結(jié)構(gòu)設(shè)置；鉆頭40上設(shè)置有螺旋刀刃41，鉆頭40頂部設(shè)置有若干散熱型透氣孔42。鉆頭40上設(shè)置的螺紋刀刃41和散熱型透氣孔42，能夠加快鉆孔進(jìn)程，便于鉆頭40散熱，減緩鉆頭40的磨損速度，延長(zhǎng)使用壽命；外管70的頂端口和內(nèi)管60的底端口均呈馬蹄形巖粉進(jìn)口設(shè)置，提高了巖粉的進(jìn)入量，加快鉆孔進(jìn)程，同時(shí)具有保護(hù)作用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。