本發(fā)明涉及采油井管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于將多個(gè)采油井的油田進(jìn)行匯總的多通道閥。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，需要對油田各采油井的產(chǎn)能進(jìn)行統(tǒng)一管理，現(xiàn)在多數(shù)油田的管理采用的方式為單線管理。在一個(gè)油田中常常會(huì)開設(shè)多個(gè)采油井，而為了計(jì)量各采油井的日常產(chǎn)量等其他參數(shù)需要對每個(gè)采油井均設(shè)置計(jì)量裝置，造成大量的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，且不利于集中管理，需要處理的數(shù)據(jù)繁多。因而需要使用到多通道閥對多個(gè)采油井進(jìn)行匯總，并通過分配器將需要計(jì)量的采油井管路連接到計(jì)量裝置上，實(shí)現(xiàn)油田的統(tǒng)一管理。但是現(xiàn)有的立式多通道閥的分配器操作采用的是外設(shè)管路，占用面積較大，且操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種多通道閥，其能夠?qū)Χ鄠€(gè)采油井進(jìn)行匯總，且可方便計(jì)量裝置對單個(gè)采油井進(jìn)行計(jì)量。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種多通道閥，包括分別連接各采油井的單井入口管、用于連接計(jì)量裝置的計(jì)量輸出管、用于匯總輸出多個(gè)采油井的產(chǎn)品的匯總輸出管和用于匯總多個(gè)采油井的產(chǎn)品及將需要計(jì)量的采油井連接到所述計(jì)量輸出管的匯總分配裝置，所述匯總分配裝置包括分配器體、設(shè)置于所述分配器體內(nèi)部的分配盤和分配閥芯，所述分配盤將所述分配器體分隔為工作腔和旁通腔，所述單井入口管分別通過工作腔進(jìn)口管和旁通腔進(jìn)口管與所述工作腔和所述旁通腔連接，所述匯總輸出管分別通過工作腔出口管和旁通腔出口管與所述工作腔和所述旁通腔連接，所述分配閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔內(nèi)，用于選擇性將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的所述單井入口管連接到所述計(jì)量輸出管。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述計(jì)量輸出管包括貫穿所述工作腔和所述旁通腔的選位管，所述選位管的一端延伸至所述分配器體外。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配閥芯一端與所述選位管可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端可選擇性與需要計(jì)量的所述工作腔進(jìn)口管連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配盤上圓周設(shè)置有多個(gè)與所述工作腔進(jìn)口管對應(yīng)連接的l形通孔，所述分配盤中心開設(shè)有中心通孔，所述分配閥芯的端部與所述選位管的端部分別由所述中心通孔的兩側(cè)插入至所述中心通孔內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配閥芯為u形管結(jié)構(gòu)，一端與所述中心通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述l形通孔可選擇性連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配器體具有圓柱形空腔，所述工作腔進(jìn)口管與所述工作腔出口管沿圓周方向均勻分布于所述分配器體上，且所述工作腔進(jìn)口管與所述工作腔出口管與所述圓柱形空腔的內(nèi)表面平齊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配閥芯為l形管結(jié)構(gòu)，所述分配盤中心開設(shè)有中心通孔，所述分配閥芯的一端與所述中心通孔連接，另一端可選擇形與各所述工作腔入口管連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述分配閥芯旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述分配閥芯固定連接，另一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分配閥芯與所述單井入口管連接的一端設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括設(shè)置于所述分配閥芯內(nèi)的彈簧和密封套，所述彈簧位于遠(yuǎn)離所述單井入口管的一側(cè)，所述彈簧的一端與所述分配閥芯固定連接，另一端與所述密封套抵接，所述彈簧處于非壓縮狀態(tài)所述密封套靠近所述單井入口管的一端凸出所述分配閥芯表面。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括用于判斷所述分配閥芯所連接到的所述單井入口管的位置的感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置包括與所述單井入口管位置對應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān)和用于隔斷所述光電開關(guān)的連通的屏蔽盤，所述屏蔽盤可隨所述分配閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述屏蔽盤設(shè)置有用于光電開關(guān)的連通的缺口，所述缺口位置對應(yīng)連接到所述計(jì)量輸出管的所述單井入口管的位置。

本發(fā)明的有益效果為：通過多通道閥內(nèi)設(shè)置的匯總分配裝置可對多個(gè)采油井的產(chǎn)品進(jìn)行匯總，分配閥芯方便的將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的單井入口管連接到計(jì)量輸出管上，對需要計(jì)量的采油井進(jìn)行計(jì)量操作。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為實(shí)施例所述多通道閥正視示意圖。

圖2為實(shí)施例所述多通道閥側(cè)視示意圖。

圖3為圖1中a-a向剖視圖。

圖4為另一實(shí)施例所述多通道閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例所述分配盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例所述感應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖3中b處放大示意圖。

圖中：

1、單井入口管；101、工作腔進(jìn)口管；102、旁通腔進(jìn)口管；103、過濾裝置；104、球閥；2、計(jì)量輸出管；201、選位管；3、匯總輸出管；301、工作腔出口管；302、旁通腔出口管；4、匯總分配裝置；401、分配器體；402、工作腔；403、旁通腔；404、分配盤；405、分配閥芯；406、l形通孔；407、中心通孔；408、旋轉(zhuǎn)軸；409、步進(jìn)電機(jī)；5、密封組件；501、彈簧；502、密封套；6、感應(yīng)裝置；601、光電開關(guān)；602、屏蔽盤；603、缺口；7、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1～7所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明所述的一種多通道閥，包括分別連接各采油井的單井入口管1、用于連接計(jì)量裝置的計(jì)量輸出管2、用于匯總輸出多個(gè)采油井的產(chǎn)品的匯總輸出管3和用于匯總多個(gè)采油井的產(chǎn)品及將需要計(jì)量的采油井連接到所述計(jì)量輸出管2的匯總分配裝置4，所述匯總分配裝置4包括分配器體401、設(shè)置于所述分配器體401內(nèi)部的分配盤404和分配閥芯405，所述分配盤404將所述分配器體401分隔為工作腔402和旁通腔403，所述單井入口管1分別通過工作腔進(jìn)口管101和旁通腔進(jìn)口管102與所述工作腔402和旁通腔403連接，所述匯總輸出管3分別通過工作腔出口管301和旁通腔出口管302與所述工作腔402和旁通腔403連接，所述分配閥芯405可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔402內(nèi)，用于選擇性將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的所述單井入口管1連接到所述計(jì)量輸出管2。

設(shè)置多通道閥可將多個(gè)采油井出來的采油管匯總到統(tǒng)一的地方，方便的將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的單井入口管1連接到計(jì)量裝置，一臺計(jì)量裝置可對多個(gè)采油井進(jìn)行計(jì)量操作，更方便的對多個(gè)采油井進(jìn)行匯總和計(jì)量操作。通過多通道閥內(nèi)設(shè)置的匯總分配裝置4可對多個(gè)采油井的產(chǎn)品進(jìn)行匯總，分配閥芯405方便的將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的單井入口管1連接到計(jì)量輸出管2上，對需要計(jì)量的采油井進(jìn)行計(jì)量操作。未計(jì)量的采油井的產(chǎn)品可在工作腔402內(nèi)匯總后從工作腔出口管301輸出到匯總輸出管3，當(dāng)多個(gè)采油井同時(shí)工作時(shí)，可將不需計(jì)量的采油井的產(chǎn)品通過上述的多通道閥進(jìn)行匯總，減少管路的設(shè)置成本，且能夠更方便管理和使用；或，未計(jì)量的采油井的產(chǎn)品可在旁通腔403內(nèi)匯總后從旁通腔出口管302輸出到匯總輸出管3；或，未計(jì)量的采油井的產(chǎn)品可在工作腔402與旁通腔403內(nèi)匯總后從工作腔出口管301和旁通腔出口管302輸出到匯總輸出管3，當(dāng)多個(gè)采油井同時(shí)工作所產(chǎn)生的產(chǎn)品量較大時(shí)，可同時(shí)使用工作腔402與旁通腔403對采油井生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行匯總，減小單個(gè)腔體所需承受的壓力，增強(qiáng)多通道閥的使用壽命。

具體的，在本實(shí)施例中，采油井的數(shù)量為7個(gè)，對應(yīng)的單井入口管1的數(shù)量同為7個(gè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述計(jì)量輸出管2包括貫穿所述工作腔402和所述旁通腔403的選位管201，所述選位管201的一端延伸至所述分配器體401外。

進(jìn)一步的，所述分配閥芯405一端與所述選位管201可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端可選擇性與需要計(jì)量的所述工作腔進(jìn)口管101連接。

更進(jìn)一步的，所述分配盤404上圓周設(shè)置有多個(gè)與所述工作腔進(jìn)口管101對應(yīng)連接的l形通孔406，所述分配盤404中心開設(shè)有中心通孔407，所述分配閥芯405的端部與所述選位管201的端部分別由所述中心通孔407的兩側(cè)插入至所述中心通孔407內(nèi)。

具體的，所述分配閥芯405為u形管結(jié)構(gòu)，一端與所述中心通孔407可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述l形通孔406可選擇性連接。

通過設(shè)置u形管結(jié)構(gòu)的分配閥芯405，將一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到選位管201上，另一端轉(zhuǎn)到需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的工作腔進(jìn)口管101對應(yīng)的位置與所述工作腔進(jìn)口管101連接，可實(shí)現(xiàn)在多個(gè)采油井間切換不同的采油井連接到計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，方便實(shí)際使用和簡化分配。

更具體的，所述工作腔進(jìn)口管101、所述旁通腔進(jìn)口管102、所述工作腔出口管301和所述旁通腔出口管302在所述分配器體401上沿圓周方向均勻排布。所述工作腔出口管301對應(yīng)的位置不設(shè)置l形通孔406，作為非計(jì)量位使用，即本發(fā)明所述的多通道閥僅作為匯總作用使用。

在另一實(shí)施例中，如圖4所示，本發(fā)明所述的多通道閥包括分別連接各采油井的單井入口管1、用于連接計(jì)量裝置的計(jì)量輸出管2、用于匯總輸出多個(gè)采油井的產(chǎn)品的匯總輸出管3和用于匯總多個(gè)采油井的產(chǎn)品及將需要計(jì)量的采油井連接到所述計(jì)量輸出管2的匯總分配裝置4，所述匯總分配裝置4包括分配器體401、設(shè)置于所述分配器體401內(nèi)部的分配盤404和分配閥芯405，所述分配盤404將所述分配器體401分隔為工作腔402和旁通腔403，所述單井入口管1分別通過工作腔進(jìn)口管101和旁通腔進(jìn)口管102與所述工作腔402和旁通腔403連接，所述匯總輸出管分別通過工作腔出口管301和旁通腔出口管302與所述工作腔402和旁通腔403連接，所述分配閥芯405可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔402內(nèi)，用于選擇性將需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的所述單井入口管1連接到所述計(jì)量輸出管2。

具體的，所述計(jì)量輸出管2包括貫穿所述工作腔402和所述旁通腔403的選位管201，所述選位管201的一端延伸至所述分配器體401外。

進(jìn)一步的，所述分配器體401具有圓柱形空腔，所述工作腔進(jìn)口管101與所述工作腔出口管301沿圓周方向均勻分布于所述分配器體401上，且所述工作腔進(jìn)口管101與所述工作腔出口管301與所述圓柱形空腔的內(nèi)表面平齊。

更進(jìn)一步的，所述分配閥芯405為l形管結(jié)構(gòu)，所述分配盤404中心開設(shè)有中心通孔407，所述分配閥芯405的一端與所述中心通孔407連接，另一端可選擇形與各所述工作腔進(jìn)口管101連接。

通過設(shè)置l形管結(jié)構(gòu)的分配閥芯405，將一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到選位管201上，另一端轉(zhuǎn)到需要計(jì)量的采油井對應(yīng)的工作腔進(jìn)口管101對應(yīng)的位置與所述工作腔進(jìn)口101管連接，可實(shí)現(xiàn)在多個(gè)采油井間切換不同的采油井連接到計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，且在轉(zhuǎn)接的過程中產(chǎn)品需要流經(jīng)的彎道相對較少，減小了對產(chǎn)品的實(shí)際參數(shù)的影響，保證計(jì)量值的準(zhǔn)確性。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述分配閥芯405的旋轉(zhuǎn)軸408，所述旋轉(zhuǎn)軸408的一端與所述分配閥芯405固定連接，另一端與步進(jìn)電機(jī)409的輸出軸連接。

通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸408對分配閥芯405進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可方便的將各采油井對應(yīng)的管路切換輸出到計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量操作。

進(jìn)一步的，所述分配閥芯405與所述單井入口管1連接的一端設(shè)置有密封組件5，所述密封組件5包括設(shè)置于所述分配閥芯405內(nèi)的彈簧501和密封套502，所述彈簧501位于遠(yuǎn)離所述單井入口管1的一側(cè)，所述彈簧501的一端與所述分配閥芯405固定連接，另一端與所述密封套502抵接，所述彈簧501處于非壓縮狀態(tài)所述密封套502靠近所述單井入口管1的一端凸出所述分配閥芯405表面。

通過在分配閥芯405上設(shè)置密封套502加強(qiáng)分配閥芯405與單井入口管1間的密封性，彈簧501的設(shè)置可使得密封套502可與單井入口管1間的連接更牢固，進(jìn)一步保證分配閥芯405與單井入口管1間的密封性。

優(yōu)選的，還包括用于判斷所述分配閥芯405所連接到的所述單井入口管1的位置的感應(yīng)裝置6，所述感應(yīng)裝置6包括與所述單井入口管1位置對應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān)601和用于隔斷所述光電開關(guān)601的連通的屏蔽盤602，所述屏蔽盤602可隨所述分配閥芯405轉(zhuǎn)動(dòng)，所述屏蔽盤602設(shè)置有用于光電開關(guān)601的連通的缺口603，所述缺口603位置對應(yīng)連接到所述計(jì)量輸出管2的所述單井入口管1的位置。

通過設(shè)置光電開關(guān)601與屏蔽盤602組成的感應(yīng)裝置6，可在需要切換連接到計(jì)量裝置的采油井管路時(shí)，更方便實(shí)現(xiàn)電氣控制，保證分配閥芯405所與單井入口管1連接質(zhì)量。具體的，屏蔽盤602隨分配閥芯405轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到需要連接到計(jì)量裝置對應(yīng)的單井入口管1位置時(shí)，對應(yīng)的光電開關(guān)601對正屏蔽盤602上的缺口603，由于缺少屏蔽盤602的屏蔽而接通，同時(shí)發(fā)出電子訊號確定分配閥芯405已正確連接到需要計(jì)量的采油井。

更具體的，所述工作腔進(jìn)口管101、所述旁通腔進(jìn)口管102、所述工作腔出口管301和所述旁通腔出口管302在所述分配器體401上沿圓周方向均勻排布。在所述分配器體401上預(yù)設(shè)與所述分配閥芯405可選擇性連接所述工作腔進(jìn)口管101的一端想適配的間隔，當(dāng)所述分配閥芯405處于所述間隔位置時(shí)作為非計(jì)量位使用，即本發(fā)明所述的多通道閥僅作為匯總作用使用。

進(jìn)一步的，所述工作腔進(jìn)口管101、所述旁通腔進(jìn)口管102、所述工作腔出口管301和所述旁通腔出口管302上均設(shè)置有球閥104。所述單井入口管1上設(shè)置有過濾裝置103。

更進(jìn)一步的，本發(fā)明所述的多通道閥還包括用于固定的底座7，所述匯總輸出管3固定在所述底座7上。

單井入口管1與工作腔進(jìn)口管101和旁通腔進(jìn)口管102分別通過法蘭連接；匯總輸出管與工作腔出口管301和旁通腔出口管302通過法蘭連接；工作腔進(jìn)口管101、旁通腔進(jìn)口管102、工作腔出口管301和旁通腔出口管302通過焊接固定于分配器體401上。

在別的實(shí)施例中采油井的數(shù)量還可為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

以上通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于這些具體的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，還可以對本發(fā)明做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本發(fā)明的精神，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，本申請說明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語并不是限制，僅僅是為了便于描述。此外，以上多處所述的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”等表示不同的實(shí)施例，當(dāng)然也可以將其全部或部分結(jié)合在一個(gè)實(shí)施例中。