本發(fā)明涉及盾構(gòu)預(yù)制管片技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及盾構(gòu)可切削預(yù)制管片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最內(nèi)層屏障，承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法隧道的永久襯砌結(jié)構(gòu)，盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。

盾構(gòu)工法目前已成為軌道交通領(lǐng)域區(qū)間隧道的首選工法，本工法同時也廣泛應(yīng)用于公路、水工及鐵路領(lǐng)域。

盾構(gòu)預(yù)制管片在地鐵建造中，通過盾構(gòu)機(jī)鉆出地鐵管道，在管道的外壁上都通過混凝土預(yù)制管片進(jìn)行固定加固，從而形成圓管狀的混凝土地鐵管道，而這個混凝土地鐵管道是利用六塊的預(yù)制管片拼合連接而成。地鐵預(yù)制管片在制作時通常是瓦片狀，除了特殊部位以外，基本都是相同規(guī)格的瓦片狀預(yù)制管片。在使用時，需要將六塊的預(yù)制管片連接拼合，而相鄰預(yù)制管片之間如何實(shí)現(xiàn)無縫連接，實(shí)現(xiàn)定位功能，并且能夠滿足正常的熱脹冷縮要求，這是一個困擾設(shè)計(jì)施工人員許久的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了安裝位置隨意可調(diào)的盾構(gòu)預(yù)制管片的連接結(jié)構(gòu)，保證其安裝性能較好。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：盾構(gòu)可切削預(yù)制管片結(jié)構(gòu)，包括上預(yù)制管片和下預(yù)制管片，其中上預(yù)制管片靠近下預(yù)制管片的末端設(shè)有靠近其外表面設(shè)置的上搭接部，下預(yù)制管片對應(yīng)上搭接部位置處設(shè)有下搭接部；同時上預(yù)制管片和下預(yù)制管片之間設(shè)有連接調(diào)節(jié)片；連接調(diào)節(jié)片，由可切屑材料制成，包括連接殼體和貫通的連接腔體，同時連接殼體的對應(yīng)上預(yù)制管片和下預(yù)制管片的內(nèi)、外表面方向上設(shè)有若干連接ｕ型槽；上預(yù)制管片和下預(yù)制管片分別通過若干連接螺栓穿過其對應(yīng)的連接調(diào)節(jié)片的連接ｕ型槽，實(shí)現(xiàn)連接；連接調(diào)節(jié)片的連接u形槽方向的其中一端可以切割，切割長度按照上預(yù)制管片的上搭接部和下預(yù)制管片的下搭接部能夠完整貼合為準(zhǔn)；其中連接殼體，包括上殼體和下殼體；下殼體為半工字形結(jié)構(gòu)，上殼體通過四個以上的彈簧壓緊裝置壓緊在下殼體上；每一個彈簧壓緊裝置包括一個連接螺桿和一個壓緊彈簧以及緊固件，其中壓緊彈簧套在連接螺桿位于上預(yù)制管片和下預(yù)制管片的中間部位。

進(jìn)一步地，每一個連接螺桿包括正方體形頭部和螺桿部。

進(jìn)一步地，連接調(diào)節(jié)片垂直于連接u型槽的方向上還設(shè)有通槽，通槽為上預(yù)制管片和下預(yù)制管片之間的連接結(jié)構(gòu)提供觀察窗口，方便觀察內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)及時調(diào)整。

進(jìn)一步地，上預(yù)制管片和下預(yù)制管片均由玻璃增強(qiáng)纖維制成；同時上預(yù)制管片的上搭接部和下預(yù)制管片的下搭接部的長度為15-25cm，連接強(qiáng)度較高，使用較為頻繁。

進(jìn)一步地，上搭接部和下搭接部與連接調(diào)節(jié)片的殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有緩沖墊片。

進(jìn)一步地，若干連接螺栓與連接調(diào)節(jié)片的上表面和下表面之間均設(shè)有一塊1-3cm的增強(qiáng)尼龍緩沖墊，具有較高的耐腐蝕性能、抗高溫性能，可以減輕這些結(jié)構(gòu)之間的震動磨損。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu)，首先在兩塊相連的預(yù)制管片上分別設(shè)置成上、下搭接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其次將這兩塊相連的預(yù)制管片的接頭部位通過連接調(diào)節(jié)片連接，該連接調(diào)整片一方面在連接誒部位設(shè)置u型連接槽，盡量保證相鄰兩塊預(yù)制管片之間無間隙，另一方面該連接調(diào)整片使用可切屑材料制成，在不滿足安裝要求的連接調(diào)節(jié)片可以及時切屑加工滿足安裝尺寸要求。

此外，本發(fā)明的預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu)，連接殼體，包括上殼體和下殼體；下殼體為半工字形結(jié)構(gòu)，上殼體通過四個以上的彈簧壓緊裝置壓緊在下殼體上；每一個彈簧壓緊裝置包括一個連接螺桿和一個壓緊彈簧以及緊固件，其中壓緊彈簧套在連接螺桿位于上預(yù)制管片和下預(yù)制管片的中間部位。保證了管片結(jié)構(gòu)在安裝時具有好的性能，同時保證其上殼體和下殼體可以分開切屑，不容易壞，降低了預(yù)制管片的生產(chǎn)成本。

綜合地說，本發(fā)明的盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu)，解決了盾構(gòu)預(yù)制管片的安裝間隙問題，同時安裝方便快捷，具有較好的使用性能。

附圖說明

圖1為盾構(gòu)可切削預(yù)制管片結(jié)構(gòu)的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的連接調(diào)節(jié)片與預(yù)制管片的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1的實(shí)施例的彈簧壓緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1的實(shí)施例的上預(yù)制管片與下預(yù)制管片的搭接結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-上預(yù)制管片，11-上搭接部；2-下預(yù)制管片，21-下搭接部；3-連接調(diào)節(jié)片，31-連接殼體，311-上殼體，312-下殼體；32-貫通的連接腔體，33-連接u形槽，34-通槽；4-連接螺栓，5-緩沖墊片，6-增強(qiáng)尼龍緩沖墊，7-彈簧壓緊裝置，71-連接螺桿，711-正方體形頭部，712-螺桿部；72-壓緊彈簧，73-緊固件。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，盾構(gòu)可切削預(yù)制管片結(jié)構(gòu)，包括上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2，其中上預(yù)制管片1靠近下預(yù)制管片2的末端設(shè)有靠近其外表面設(shè)置的上搭接部11，下預(yù)制管片2對應(yīng)上搭接部11位置處設(shè)有下搭接部21，這一點(diǎn)從圖4中可以明顯地看出來；同時上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2之間設(shè)有連接調(diào)節(jié)片3；連接調(diào)節(jié)片3，由可切屑材料制成，包括連接殼體31和貫通的連接腔體32，同時連接殼體31的對應(yīng)上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2的內(nèi)、外表面方向上設(shè)有若干連接ｕ型槽33；上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2分別通過若干連接螺栓4穿過其對應(yīng)的連接調(diào)節(jié)片3的連接ｕ型槽33，實(shí)現(xiàn)連接；連接調(diào)節(jié)片3的連接u形槽33方向的其中一端可以切割，切割長度按照上預(yù)制管片1的上搭接部11和下預(yù)制管片2的下搭接部21能夠完整貼合為準(zhǔn)；詳見圖2，其中連接殼體31，包括上殼體311和下殼體312；下殼體312為半工字形結(jié)構(gòu)，上殼體311通過四個以上的彈簧壓緊裝置7壓緊在下殼體312上；每一個彈簧壓緊裝置7包括一個連接螺桿71和一個壓緊彈簧72以及緊固件73，其中壓緊彈簧72套在連接螺桿71位于上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2的中間部位。

如圖2和圖3所示，每一個連接螺桿71包括正方體形頭部711和螺桿部712，提高了連接殼體31的上殼體311和下殼體312的連接強(qiáng)度，同時具有一定的減震效果。

在上述實(shí)施例中，連接調(diào)節(jié)片3垂直于連接u型槽33的方向上還設(shè)有通槽34，通槽34為上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2之間的連接結(jié)構(gòu)提供觀察窗口。

在上述實(shí)施例中，上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2均由玻璃增強(qiáng)纖維制成；同時上預(yù)制管片1的上搭接部11和下預(yù)制管片2的下搭接部21的長度為15-25cm，連接強(qiáng)度較高，使用較為頻繁。

在上述實(shí)施例中，上搭接部11和下搭接部21與連接調(diào)節(jié)片3的殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有緩沖墊片5。

在上述實(shí)施例中，若干連接螺栓4與連接調(diào)節(jié)片3的上表面和下表面之間均設(shè)有一塊1-3cm的增強(qiáng)尼龍緩沖墊6，可以減輕這些結(jié)構(gòu)之間的震動磨損。

本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。