本發(fā)明涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
盾構(gòu)機(jī)上的鉸接密封油脂管路，是讓密封油脂注入鉸接密封腔內(nèi)的管路?，F(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)上的鉸接密封油脂管路，設(shè)置在單獨(dú)的油脂座中，密封油脂通過油脂座上的孔注入到鉸接密封腔內(nèi)。但制作油脂座時(shí)，首先需要在中盾外圈上氣割油脂座安裝孔，然后將油脂座焊接到安裝孔中，但焊接安裝油脂座時(shí)會(huì)造成中盾外圈局部變形，且由于油脂座焊接位置存在焊接應(yīng)力，導(dǎo)致油脂座周圍焊縫會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，以上油脂座的制作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服背景技術(shù)中的不足，提供一種盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路結(jié)構(gòu)，這種盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路結(jié)構(gòu)，中盾外圈與油脂座一體成形，大大提高了中盾外圈的質(zhì)量，且降低了制造成本，提高了工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路結(jié)構(gòu)，包括中盾外圈，中盾外圈前端設(shè)有與中盾外圈一體成形的油脂座，中盾外圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有鉸接密封腔；油脂座內(nèi)縱向設(shè)有縱向油脂孔，縱向油脂孔的一端通過側(cè)孔與鉸接密封腔連通，油脂座內(nèi)橫向設(shè)有橫向油脂孔，橫向油脂孔與縱向油脂孔連通，縱向油脂孔的另一端焊接有堵頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，中盾外圈與油脂座一體成形，在制作過程中，中盾外圈不會(huì)產(chǎn)生變形，不需要再用卷板機(jī)進(jìn)行回圓處理就能滿足使用要求，徹底避免了焊縫開裂的現(xiàn)象，大大提高了中盾外圈的質(zhì)量，且降低了制造成本，提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1-中盾外圈，2-鉸接密封腔，3-油脂座，4-縱向油脂孔，5-橫向油脂孔，6-堵頭，7-側(cè)孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路結(jié)構(gòu)，包括中盾外圈1，中盾外圈1前端設(shè)有與中盾外圈1一體成形的油脂座3，中盾外圈1的內(nèi)側(cè)設(shè)有鉸接密封腔2；油脂座3內(nèi)縱向設(shè)有縱向油脂孔4，縱向油脂孔4的一端通過側(cè)孔7與鉸接密封腔2連通，油脂座3內(nèi)橫向設(shè)有橫向油脂孔5，橫向油脂孔5與縱向油脂孔4連通，縱向油脂孔4的另一端焊接有堵頭6。
工作原理：該盾構(gòu)機(jī)鉸接密封油脂管路工作時(shí)，密封油脂通過中盾外圈1上的橫向油脂孔5進(jìn)入縱向油脂孔4，再由側(cè)孔7進(jìn)入鉸接密封腔2；此時(shí)，由于中盾外圈1與油脂座3一體成形，因此中盾外圈1不再氣割油脂座3的安裝孔，因而中盾外圈1不會(huì)產(chǎn)生變形，不需要再用卷板機(jī)進(jìn)行回圓處理就能滿足使用要求，徹底避免了焊縫開裂的現(xiàn)象，大大提高了中盾外圈1的質(zhì)量，且降低了制造成本，提高了工作效率。
盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。