本發(fā)明涉及一種煤礦瓦斯抽采技術(shù)，尤其涉及一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，屬于采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前煤礦井下瓦斯抽采鉆孔封孔使用的聚氨酯材料，由于產(chǎn)品設(shè)計成矩形袋裝，在封孔過程中，一方面矩形袋裝聚氨酯材料捆綁時操作繁瑣，時間長，效率低下；另一方面，矩形袋裝聚氨酯材料捆綁后難以實現(xiàn)對整個抽采管斷面的完整包裹，導(dǎo)致聚氨酯材料膨脹發(fā)泡后，填充物不能完全對抽采管和鉆孔之間的空間進(jìn)行有效充填，導(dǎo)致抽采管和鉆孔之間的空間密實效果不理想，容易出現(xiàn)導(dǎo)通的空隙。以上影響因素將使得聚氨酯封孔材料膨脹后不能完全將瓦斯抽采鉆孔斷面封閉，嚴(yán)重影響聚氨酯材料的封孔效果，甚至對后續(xù)的注漿工藝造成影響，最終導(dǎo)致瓦斯抽采鉆孔中抽采負(fù)壓低、瓦斯?jié)舛鹊?、抽采效率低等一系列問題的出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置，通過強(qiáng)力粘結(jié)條包裹在瓦斯抽采管的四周，使用時抽取原料阻隔拉桿，兩種物料能充分混合，完全對鉆孔進(jìn)行封堵，解決了上述存在的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置，它包括瓦斯抽采管，在瓦斯抽采管的外面粘接有一環(huán)形鋁箔袋，環(huán)形鋁箔袋在軸向上由兩根原料阻隔拉桿分隔為左右兩個倉室，分別填充有膨脹性聚氨酯組份a和膨脹性聚氨酯組份b。

所述環(huán)形鋁箔袋由上部環(huán)形封口邊、中部原料儲存室和下部環(huán)形封口邊三部分組成，上部環(huán)形封口邊未裝入兩種聚氨酯組份前是原料入口，中部原料儲存室的中間為兩根原料阻隔拉桿分隔，下部環(huán)形封口邊用封口機(jī)密封。

所述環(huán)形鋁箔袋的內(nèi)側(cè)環(huán)形半徑比瓦斯抽采管的外徑要大5～10mm，環(huán)形鋁箔袋的軸向長度為300mm～700mm。

所述環(huán)形鋁箔袋環(huán)形內(nèi)側(cè)有強(qiáng)力粘結(jié)條，強(qiáng)力粘結(jié)條位于環(huán)形鋁箔袋的上部環(huán)形封口邊的下側(cè)5～10mm處，強(qiáng)力粘結(jié)條的寬度為20mm，粘結(jié)范圍為環(huán)形鋁箔袋的環(huán)向內(nèi)側(cè)兩邊各120°范圍內(nèi)。

所述原料阻隔拉桿的長度大于環(huán)形鋁箔袋的軸向長度30～50mm。

本發(fā)明的有效力效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，在瓦斯抽采鉆孔封孔工藝過程中采用環(huán)狀封孔裝置，不僅能依靠環(huán)狀封孔袋上的粘結(jié)條，快速固定在瓦斯抽采管上，而且還實現(xiàn)了聚氨酯封孔材料對抽采管路的全方位包裹，保證了膨脹性聚氨酯材料反應(yīng)后能在鉆孔與管路之間的空間內(nèi)360°均勻膨脹，解決了現(xiàn)有矩形袋裝聚氨酯封孔材料，捆綁操作復(fù)雜、時間長、捆綁時無法包裹整個抽采管、聚氨酯反應(yīng)過程中無法完全將瓦斯抽采鉆孔斷面封閉等問題。采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行封孔，一般需要用時在5分鐘以上，而采用本發(fā)明的技術(shù)，只需要不到1分鐘即可完成封孔，且封孔效果很好。本發(fā)明有效的保證了聚氨酯封孔材料對瓦斯抽采鉆孔斷面的封孔效果，提高了聚氨酯材料的封孔質(zhì)量，進(jìn)一步提高了礦井瓦斯抽采鉆孔抽采負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?，現(xiàn)場使用效果明顯，工作效率有了很大的提高。

附圖說明：

圖1一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置未裝料封口前示意圖；

圖3一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置封孔袋裝料封口后示意圖；

圖4一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置ⅰ-ⅰ剖視圖；

圖5一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置ⅱ-ⅱ剖視圖。

具體實施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照本說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1：一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置，它包括瓦斯抽采管4，在瓦斯抽采管4的外面粘接有一環(huán)形鋁箔袋1，環(huán)形鋁箔袋1在軸向上由兩根原料阻隔拉桿3分隔為左右兩個倉室，分別填充有膨脹性聚氨酯組份a5和膨脹性聚氨酯組份b6。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1由上部環(huán)形封口邊12、中部原料儲存室11和下部環(huán)形封口邊13三部分組成，上部環(huán)形封口邊12未裝入兩種聚氨酯組份前是原料入口，中部原料儲存室11的中間為兩根原料阻隔拉桿3分隔，下部環(huán)形封口邊13用封口機(jī)密封。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1的內(nèi)側(cè)環(huán)形半徑比瓦斯抽采管4的外徑要大6mm，環(huán)形鋁箔袋1的軸向長度為650mm。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1環(huán)形內(nèi)側(cè)有強(qiáng)力粘結(jié)條2，強(qiáng)力粘結(jié)條2位于環(huán)形鋁箔袋1的上部環(huán)形封口邊12的下側(cè)10mm處，強(qiáng)力粘結(jié)條2的寬度為20mm，粘結(jié)范圍為環(huán)形鋁箔袋1的環(huán)向內(nèi)側(cè)兩邊各120°范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，原料阻隔拉桿3的長度大于環(huán)形鋁箔袋1的軸向長度50mm。

進(jìn)一步的，膨脹性聚氨酯組份a5和膨脹性聚氨酯組份b6分別分裝于環(huán)形鋁箔袋1的兩側(cè)，利用沿軸線方向的原料阻隔拉桿3將兩種原料組份分隔。當(dāng)環(huán)狀封孔裝置通過強(qiáng)力粘結(jié)條2粘附于瓦斯抽采管4上以后，送入鉆孔中進(jìn)行封孔前，拉開原料阻隔拉桿3，即可實現(xiàn)兩種聚氨酯組份混合，再將混合后的聚氨酯材料送入鉆孔指定位置即可實現(xiàn)對鉆孔的有效封堵。

實施例2：一種煤礦瓦斯抽采鉆孔用環(huán)狀封孔裝置，它包括瓦斯抽采管4，在瓦斯抽采管4的外面粘接有一環(huán)形鋁箔袋1，環(huán)形鋁箔袋1在軸向上由兩根原料阻隔拉桿3分隔為左右兩個倉室，分別填充有膨脹性聚氨酯組份a5和膨脹性聚氨酯組份b6。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1由上部環(huán)形封口邊12、中部原料儲存室11和下部環(huán)形封口邊13三部分組成，上部環(huán)形封口邊12未裝入兩種聚氨酯組份前是原料入口，中部原料儲存室11的中間為兩根原料阻隔拉桿3分隔，下部環(huán)形封口邊13用封口機(jī)密封。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1的內(nèi)側(cè)環(huán)形半徑比瓦斯抽采管4的外徑要大9mm，環(huán)形鋁箔袋1的軸向長度為350mmmm。

進(jìn)一步的，環(huán)形鋁箔袋1環(huán)形內(nèi)側(cè)有強(qiáng)力粘結(jié)條2，強(qiáng)力粘結(jié)條2位于環(huán)形鋁箔袋1的上部環(huán)形封口邊12的下側(cè)5mm處，強(qiáng)力粘結(jié)條2的寬度為20mm，粘結(jié)范圍為環(huán)形鋁箔袋1的環(huán)向內(nèi)側(cè)兩邊各120°范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，原料阻隔拉桿3的長度大于環(huán)形鋁箔袋1的軸向長度30mm。

進(jìn)一步的，膨脹性聚氨酯組份a5和膨脹性聚氨酯組份b6分別分裝于環(huán)形鋁箔袋1的兩側(cè)，利用沿軸線方向的原料阻隔拉桿3將兩種原料組份分隔。當(dāng)環(huán)狀封孔裝置通過強(qiáng)力粘結(jié)條2粘附于瓦斯抽采管4上以后，送入鉆孔中進(jìn)行封孔前，拉開原料阻隔拉桿3，即可實現(xiàn)兩種聚氨酯組份混合，再將混合后的聚氨酯材料送入鉆孔指定位置即可實現(xiàn)對鉆孔的有效封堵。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，它包括瓦斯抽采管，在瓦斯抽采管的外面粘接有一環(huán)形鋁箔袋，環(huán)形鋁箔袋在軸向上由兩根原料阻隔拉桿分隔為左右兩個倉室，分別填充有膨脹性聚氨酯組份A和膨脹性聚氨酯組份B。本發(fā)明不僅能依靠環(huán)狀封孔袋上的粘結(jié)條，快速固定在瓦斯抽采管上，而且還實現(xiàn)了聚氨酯封孔材料對抽采管路的全方位包裹，保證了膨脹性聚氨酯材料反應(yīng)后能在鉆孔與管路之間的空間內(nèi)均勻膨脹，保證了聚氨酯封孔材料對瓦斯抽采鉆孔斷面的封孔效果，提高了聚氨酯材料的封孔質(zhì)量，進(jìn)一步提高了礦井瓦斯抽采鉆孔抽采負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：祖自銀;余兆星;葉洪金;朱克仁;謝紅飛;羅銘;蔣中承;朱成坦;黃龍麟;付豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州盤江精煤股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.07.07