本發(fā)明涉及一種從油氣井井口套間環(huán)空下入注水泥的循環(huán)軟管，其特征是利用重力牽引的方法引導(dǎo)軟管順利下入。
背景技術(shù)：
目前，全世界范圍內(nèi)多數(shù)井存在環(huán)空帶壓的情況。為了解決環(huán)空帶壓給井口安全帶來(lái)的威脅，油田現(xiàn)場(chǎng)多采取定期放壓，或是進(jìn)行環(huán)空套間壓力治理方案，在帶壓環(huán)空井口以下幾百米環(huán)空注水泥形成封隔段，將壓力封隔在封隔段以下，使井口套間環(huán)空不帶壓力。
環(huán)空套間壓力治理方案目前多采用以下兩種方法：方法一是采用雙橋塞工藝對(duì)內(nèi)層套管內(nèi)部實(shí)施封堵,下部橋塞用于隔開下部,上部插管橋塞用于保護(hù)上部套管及井口，然后在上下橋塞之間射開油層套管，向油、技環(huán)空注入水泥漿封固環(huán)空，(該方法只適用于油、技套間環(huán)空)。方法二是從井口環(huán)空處下入注水泥導(dǎo)管，然后再進(jìn)一步實(shí)施治理方案。方法二較方法一的優(yōu)勢(shì)在于不影響油氣井正常生產(chǎn)，不破壞套管完整性。
針對(duì)方法二,現(xiàn)有下入方法是：目前在油田針對(duì)環(huán)空套間壓力治理方案中，多采用插管法下入注水泥導(dǎo)管，但是插管法下入注水泥導(dǎo)管不能下放到要求深度，如果插入頭不能通過下遇的第一個(gè)套管接箍，則不能再往下插入，導(dǎo)管往往只能下入很短的長(zhǎng)度，對(duì)治理方案后續(xù)的施工和最后完成的封隔段封堵效果有很大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是要實(shí)現(xiàn)在環(huán)空套間壓力治理方案中環(huán)空下入注水泥導(dǎo)管能夠順利下入足夠深度，循環(huán)軟管下端能夠到達(dá)要求封固段位置，以便于實(shí)現(xiàn)套間環(huán)空的有效封堵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方法：一種利用重力牽引注水泥導(dǎo)管下入的方法，其特征在于：注水泥導(dǎo)管采用循環(huán)軟管，在需要下入的循環(huán)軟管下端懸掛鉛球串，鉛球串的作用在于引導(dǎo)軟管的下入和在下遇套管接箍的時(shí)候能夠引導(dǎo)軟管滑過接箍順利下入。
相較于插管法，本發(fā)明的有益效果是：利用鉛球串自身的重力使軟管的被動(dòng)插入變?yōu)橹鲃?dòng)下入；同時(shí)，鉛球串的球形結(jié)構(gòu)引導(dǎo)軟管順利通過該環(huán)空內(nèi)層套管接箍，使循環(huán)軟管順利下達(dá)指定深度。較以前方法的導(dǎo)管只能下到井口以下很短距離，注入的工作液到達(dá)封固目標(biāo)深度時(shí)，容易產(chǎn)生混漿，影響環(huán)空套間壓力治理方案的封固效果，采用本發(fā)明提出的方法能夠使導(dǎo)管下達(dá)設(shè)計(jì)要求深度，在該情況下注水泥固井，水泥漿有穩(wěn)定的注入和候凝條件，能夠形成封堵性能更好的封隔段，大大提高了整個(gè)環(huán)空套間壓力治理方案的封堵效果。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1是本發(fā)明的下入方法示意圖；
其中：1、井口四通側(cè)管；2、外層套管；3、內(nèi)層套管；4、內(nèi)層套管接箍；5、循環(huán)軟管；6、鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)；7、套間環(huán)空；8、泥漿泵；9、絞盤；10、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖1所示，在循環(huán)軟管5從套間環(huán)空7下入之前，先將鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6固定安裝在循環(huán)軟管5的下端端部，安裝固定好之后，依次將鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6和循環(huán)軟管5從井口四通側(cè)管1進(jìn)入，沿套間環(huán)空7一直下達(dá)環(huán)空套間壓力治理方案要求深度。下入過程中，當(dāng)鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6下遇內(nèi)層套管接箍4時(shí)，鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6的球形結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)循環(huán)軟管5順利下行，直到下達(dá)環(huán)空套間壓力治理方案設(shè)計(jì)深度。