本實(shí)用新型涉及油田測(cè)試儀器連接裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種測(cè)試儀器防頂防掉裝置。

背景技術(shù)：

在油氣田的試井過程中，因錄井鋼絲意外斷裂導(dǎo)致的測(cè)試儀器墜井事故時(shí)有發(fā)生。而測(cè)試儀器的造價(jià)一般較高，單支市場(chǎng)價(jià)格一般在6-20萬元之間不等，造成經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，也會(huì)影響試井的進(jìn)度。而且在氣井試井結(jié)束上提起鋼絲的過程中，如果井下產(chǎn)生高壓氣流，測(cè)試儀器將受到氣流沖頂而快速上竄，直接竄到錄井鋼絲的上部，使鋼絲纏繞、打結(jié)成團(tuán)，使測(cè)試儀器卡緊在油管內(nèi)無法取出，增加作業(yè)難度，貽誤試井進(jìn)度。因此，現(xiàn)有測(cè)試儀器在被鋼絲懸掛入井的過程中存在以下不足：測(cè)試儀器易發(fā)生墜井或卡死的事故，施工效率較低、造成經(jīng)濟(jì)損失、存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種測(cè)試儀器防頂防掉裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有測(cè)試儀器在被鋼絲懸掛入井的過程中存在的測(cè)試儀器易發(fā)生墜井或卡死的事故，施工效率較低、造成經(jīng)濟(jì)損失、存在安全隱患的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種測(cè)試儀器防頂防掉裝置，包括繩帽連接頭、連動(dòng)軸、儀器連接頭和懸掛部，懸掛部?jī)?nèi)部設(shè)有上下貫通的柱狀的安裝腔，懸掛部頂端固定安裝有繩帽連接頭，安裝腔內(nèi)設(shè)有連動(dòng)軸，連動(dòng)軸下端伸出安裝腔外，連動(dòng)軸頂端外側(cè)固定有第一限位環(huán)臺(tái)，第一限位環(huán)臺(tái)下方的連動(dòng)軸外側(cè)套裝有位于安裝腔內(nèi)的復(fù)位彈簧，懸掛部底端內(nèi)側(cè)固定有位于連動(dòng)軸外側(cè)且能對(duì)復(fù)位彈簧限位的限位件；連動(dòng)軸底端固定安裝有儀器連接頭，儀器連接頭頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個(gè)沿圓周分布的下支臂，對(duì)應(yīng)每個(gè)下支臂位置的懸掛部底部均通過鉸接安裝有一個(gè)上支臂，每個(gè)上支臂底端和與其對(duì)應(yīng)的下支臂頂端通過鉸接安裝在一起。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述懸掛組件可包括由上至下依次設(shè)置的上部套筒、中部套筒和下部套筒，下部套筒頂部和中部套筒底部固定安裝在一起，中部套筒內(nèi)設(shè)有連動(dòng)軸，連動(dòng)軸的下端伸出下部套筒外，第一限位環(huán)臺(tái)下方的連動(dòng)軸外側(cè)套裝有位于下部套筒和中部套筒內(nèi)的復(fù)位彈簧，限位件為與下部套筒一體設(shè)置的第四限位環(huán)臺(tái)；連動(dòng)軸底端固定安裝有儀器連接頭，儀器連接頭頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個(gè)沿圓周分布的下支臂，對(duì)應(yīng)每個(gè)下支臂位置的下部套筒底部均通過鉸接安裝有一個(gè)上支臂，每個(gè)上支臂底端和與其對(duì)應(yīng)的下支臂頂端通過鉸接安裝在一起；中部套筒上端中部固定有連接套，連接套頂端外側(cè)固定有第二限位環(huán)臺(tái)，對(duì)應(yīng)第二限位環(huán)臺(tái)下方的上部套筒內(nèi)側(cè)固定有第三限位環(huán)臺(tái)，第二限位環(huán)臺(tái)和第三限位環(huán)臺(tái)之間設(shè)有滾動(dòng)體，上部套筒上端和繩帽連接頭下端固定安裝在一起。

上述上部套筒外側(cè)可沿圓周均勻分布有兩個(gè)卡槽，儀器連接頭外側(cè)沿圓周均勻分布有兩個(gè)卡槽。

上述每個(gè)上支臂底端可固定有向外側(cè)下方傾斜的防掉齒，每個(gè)下支臂頂端固定有向外側(cè)上方傾斜的防頂齒。

上述儀器連接頭頂部外周可通過鉸接安裝有三個(gè)沿圓周均勻分布的下支臂。

上述儀器連接頭可呈下端開口的圓筒狀，儀器連接頭頂端中部設(shè)有螺紋孔，連動(dòng)軸通過螺紋連接固定安裝在螺紋孔外，連動(dòng)軸下端伸出螺紋孔內(nèi)且固定安裝有螺帽，繩帽連接頭下端和懸掛部上端通過螺紋連接固定安裝在一起。

上述對(duì)應(yīng)上支臂和下支臂鉸接位置的連動(dòng)軸外側(cè)可固定有位于鉸接位置內(nèi)側(cè)的撐帽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，當(dāng)鋼絲意外斷裂時(shí)，上支臂下端帶動(dòng)下支臂上端向外擴(kuò)張，使本實(shí)用新型整體卡在油管內(nèi)接箍處，防止測(cè)試儀器墜入井內(nèi)，避免經(jīng)濟(jì)損失，提高試井效率。當(dāng)測(cè)試儀器下方發(fā)生卡鉆現(xiàn)象或有高壓氣流上沖時(shí)，下支臂上端帶動(dòng)上支臂下端向外擴(kuò)張，使本實(shí)用新型整體卡在油管內(nèi)接箍處，防止測(cè)試儀器上竄至鋼絲上方，便于將測(cè)試儀器從井內(nèi)取出，具有安全、省力、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為繩帽連接頭，2為連動(dòng)軸，3為儀器連接頭，4為安裝腔，5為第一限位環(huán)臺(tái)，6為復(fù)位彈簧，7為下支臂，8為上支臂，9為上部套筒，10為中部套筒，11為下部套筒，12為連接套，13為第二限位環(huán)臺(tái)，14為第三限位環(huán)臺(tái)，15為滾動(dòng)體，16為卡槽，17為防掉齒，18為防頂齒，19為螺帽，20為撐帽，21為第四限位環(huán)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1所示，該測(cè)試儀器防頂防掉裝置包括繩帽連接頭1、連動(dòng)軸2、儀器連接頭3和懸掛部，懸掛部?jī)?nèi)部設(shè)有上下貫通的柱狀的安裝腔4，懸掛部頂端固定安裝有繩帽連接頭1，安裝腔4內(nèi)設(shè)有連動(dòng)軸2，連動(dòng)軸2下端伸出安裝腔4外，連動(dòng)軸2頂端外側(cè)固定有第一限位環(huán)臺(tái)5，第一限位環(huán)臺(tái)5下方的連動(dòng)軸2外側(cè)套裝有位于安裝腔內(nèi)的復(fù)位彈簧6，懸掛部底端內(nèi)側(cè)固定有位于連動(dòng)軸外側(cè)且能對(duì)復(fù)位彈簧6限位的限位件；連動(dòng)軸2底端固定安裝有儀器連接頭3，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個(gè)沿圓周分布的下支臂7，對(duì)應(yīng)每個(gè)下支臂7位置的懸掛部底部均通過鉸接安裝有一個(gè)上支臂8，每個(gè)上支臂8底端和與其對(duì)應(yīng)的下支臂7頂端通過鉸接安裝在一起。

使用時(shí)，將連接有鋼絲的繩帽固定安裝在繩帽連接頭1上，將測(cè)試儀器固定安裝在儀器連接頭3下方，正常下放儀器時(shí)，在測(cè)試儀器和鋼絲二者的拉動(dòng)下，懸掛部處于受力平衡狀態(tài)，第一限位環(huán)臺(tái)5壓緊復(fù)位彈簧6，上支臂8和下支臂7均處于豎直狀態(tài)，本實(shí)用新型外側(cè)不會(huì)與油管內(nèi)壁發(fā)生干涉；當(dāng)鋼絲意外斷裂時(shí)，上方拉力消失，復(fù)位彈簧6受到的壓力減小，復(fù)位彈簧6復(fù)位張開，使限位件帶動(dòng)懸掛部相對(duì)于連動(dòng)軸2下行，上支臂8下端帶動(dòng)下支臂7上端向外擴(kuò)張，使本實(shí)用新型整體卡在油管內(nèi)接箍處，防止測(cè)試儀器墜入井內(nèi)，避免經(jīng)濟(jì)損失；測(cè)試儀器通過上支臂8和下支臂7懸掛在井內(nèi)，便于后續(xù)的打撈作業(yè)，提高試井效率。當(dāng)測(cè)試儀器下方發(fā)生卡鉆現(xiàn)象或有高壓氣流上沖時(shí)，儀器連接頭3受到向上的作用力，第一限位環(huán)臺(tái)5對(duì)復(fù)位彈簧6上端的壓力減小或消失，復(fù)位彈簧6擴(kuò)張復(fù)位，向上頂起第一限位環(huán)臺(tái)5帶動(dòng)連動(dòng)軸2，下支臂7隨儀器連接頭3上行，下支臂7上端帶動(dòng)上支臂8下端向外擴(kuò)張，使本實(shí)用新型整體卡在油管內(nèi)接箍處，防止測(cè)試儀器上竄至鋼絲上方，導(dǎo)致鋼絲打結(jié)或纏繞測(cè)試儀器；然后可慢慢上提鋼絲，將測(cè)試儀器從井內(nèi)取出即可。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述測(cè)試儀器防頂防掉裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1所示，懸掛組件包括由上至下依次設(shè)置的上部套筒9、中部套筒10和下部套筒11，下部套筒11頂部和中部套筒10底部固定安裝在一起，中部套筒內(nèi)設(shè)有連動(dòng)軸2，連動(dòng)軸2的下端伸出下部套筒11外，第一限位環(huán)臺(tái)5下方的連動(dòng)軸2外側(cè)套裝有位于下部套筒11和中部套筒10內(nèi)的復(fù)位彈簧6，限位件為與下部套筒11一體設(shè)置的第四限位環(huán)臺(tái)21；連動(dòng)軸2底端固定安裝有儀器連接頭3，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有至少兩個(gè)沿圓周分布的下支臂7，對(duì)應(yīng)每個(gè)下支臂7位置的下部套筒11底部均通過鉸接安裝有一個(gè)上支臂8，每個(gè)上支臂8底端和與其對(duì)應(yīng)的下支臂7頂端通過鉸接安裝在一起；中部套筒10上端中部固定有連接套12，連接套12頂端外側(cè)固定有第二限位環(huán)臺(tái)13，對(duì)應(yīng)第二限位環(huán)臺(tái)13下方的上部套筒9內(nèi)側(cè)固定有第三限位環(huán)臺(tái)14，第二限位環(huán)臺(tái)13和第三限位環(huán)臺(tái)14之間設(shè)有滾動(dòng)體15，上部套筒9上端和繩帽連接頭1下端固定安裝在一起。第二限位環(huán)臺(tái)13、第三限位環(huán)臺(tái)14和滾動(dòng)體15形成一個(gè)類推力軸承結(jié)構(gòu)，能夠平衡鋼絲受到的測(cè)試儀器的重力載荷，降低鋼絲斷裂的概率，提高本實(shí)用新型的安全性；而且經(jīng)過上述設(shè)置，當(dāng)有上沖的高壓氣流時(shí)，中部套筒10能夠沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而防止鋼絲旋轉(zhuǎn)打結(jié)，降低鋼絲發(fā)生斷裂的概率；也進(jìn)一步避免測(cè)試儀器被鋼絲纏繞后卡緊在油管內(nèi)，提高作業(yè)效率，增強(qiáng)本實(shí)用新型的可靠性和安全性。

如附圖1所示，上部套筒9外側(cè)沿圓周均勻分布有兩個(gè)卡槽16，儀器連接頭3外側(cè)沿圓周均勻分布有兩個(gè)卡槽16?？赏ㄟ^扳手卡緊在上部套筒9和儀器連接頭3上的卡槽16內(nèi)，便于本實(shí)用新型與鋼絲和測(cè)試儀器的連接，操作更加方便、快捷。

如附圖1所示，每個(gè)上支臂8底端固定有向外側(cè)下方傾斜的防掉齒17，每個(gè)下支臂7頂端固定有向外側(cè)上方傾斜的防頂齒18。當(dāng)上支臂8向外張開時(shí)，防掉齒17卡緊在油管內(nèi)接箍處，可以起到防止測(cè)試儀器墜落的作用；當(dāng)下支臂7向外張開時(shí)，防頂齒18卡緊在油管內(nèi)接箍處，防止測(cè)試儀器被鋼絲纏繞。上支臂8和防掉齒17可一體設(shè)置，下支臂7和防頂齒18也可一體設(shè)置，保證本實(shí)用新型的強(qiáng)度。

如附圖1所示，儀器連接頭3頂部外周通過鉸接安裝有三個(gè)沿圓周均勻分布的下支臂7。三組沿圓周均勻分布的上支臂8和下支臂7，能夠在向外撐開時(shí)將本實(shí)用新型和測(cè)試儀器較穩(wěn)固地懸掛在油管內(nèi)接箍處。

如附圖1所示，儀器連接頭3呈下端開口的圓筒狀，儀器連接頭3頂端中部設(shè)有螺紋孔，連動(dòng)軸2通過螺紋連接固定安裝在螺紋孔內(nèi)，連動(dòng)軸2下端伸出螺紋孔外且固定安裝有螺帽19，繩帽連接頭1下端和懸掛部上端通過螺紋連接固定安裝在一起。儀器連接頭3和連動(dòng)軸2之間、繩帽連接頭1和懸掛部之間均通過螺紋連接進(jìn)行固定，使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠和拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)；可在本實(shí)用新型連接好后，在儀器連接頭3和連動(dòng)軸2的接縫外側(cè)進(jìn)行焊接固定、在繩帽連接頭1和懸掛部的接縫位置外側(cè)進(jìn)行焊接固定，防止意外脫落，并進(jìn)一步保證本實(shí)用新型的牢固性和穩(wěn)定性。

如附圖1所示，對(duì)應(yīng)上支臂8和下支臂7鉸接位置的連動(dòng)軸2外側(cè)固定有位于鉸接位置內(nèi)側(cè)的撐帽20。撐帽20的設(shè)置，可以防止上支臂8和下支臂7向內(nèi)側(cè)張開，保證本實(shí)用新型的可靠性。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。