本實(shí)用新型涉及石油天然氣技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種穩(wěn)定性高的齒輪傳動(dòng)抽油機(jī)。

背景技術(shù)：

油田采油抽油機(jī)主要分為兩類(lèi)，游梁抽油機(jī)和無(wú)游梁抽油機(jī)。抽油機(jī)是開(kāi)采石油的一種機(jī)器設(shè)備，通過(guò)加壓的辦法使石油出井。常見(jiàn)抽油機(jī)即游梁式抽油機(jī)是油田廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)抽油設(shè)備，通常由普通交流異步電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)。其曲柄帶以配重平衡塊帶動(dòng)抽油桿，驅(qū)動(dòng)井下抽油泵做固定周期的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把井下的油送到地面，這樣就需要普通交流異步電動(dòng)機(jī)始終運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗巨大的動(dòng)能，同時(shí)，抽油機(jī)系統(tǒng)效率低，低產(chǎn)井系統(tǒng)效率不到10％，平均20-25％，游梁式抽油機(jī)年耗電達(dá)30-40億千瓦時(shí)、系統(tǒng)設(shè)備重量大，在用鋼鐵約60萬(wàn)噸、費(fèi)用高，僅一次投資達(dá)50億元左右，這樣就造成了巨大的資源浪費(fèi)。

因此，針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種可提供較好的重平衡作用，裝置運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，且耗能低的抽油機(jī)，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性高的齒輪傳動(dòng)抽油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種穩(wěn)定性高的齒輪傳動(dòng)抽油機(jī)，包括抽油桿、三角件、井架、平衡重、電機(jī)、齒輪盤(pán)、豎桿和導(dǎo)向套筒，所述井架的頂部中間安裝固定有導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒內(nèi)縱向滑動(dòng)設(shè)有豎桿，所述豎桿的左右兩側(cè)均設(shè)有齒槽，所述井架的外頂部設(shè)有電機(jī)和減速器，電機(jī)和減速器通過(guò)皮帶相連接，電機(jī)和減速器通過(guò)支架固定于井架的外頂部，所述減速器與齒輪盤(pán)通過(guò)軸相連，所述齒輪盤(pán)與豎桿上的其中一個(gè)齒槽嚙合連接，所述豎桿的下端固定設(shè)置有三角件，三角件的左右兩個(gè)角上均安裝有重平衡輪，三角件的底部角上通過(guò)抽拉鋼絲繩與抽油桿連接固定，所述井架的左右兩側(cè)外壁上部均設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述井架的內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向輪，所述井架的左右兩側(cè)內(nèi)壁上部均設(shè)有彈簧，彈簧的另一端連接有平衡鋼絲繩，平衡鋼絲繩依次繞過(guò)重平衡輪、第二導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪后與平衡重連接固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述井架為倒U形架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述三角件為等腰三角形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二導(dǎo)向輪的左右端面和重平衡輪豎直對(duì)應(yīng)，第二導(dǎo)向輪的上下端面和第一導(dǎo)向輪水平對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向套筒的下端位于第二導(dǎo)向輪下端面的下側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該抽油機(jī)通過(guò)三角件的設(shè)置以及三角件上兩個(gè)重平衡輪的設(shè)置，可提供較好的重平衡作用，降低能耗，通過(guò)第二導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪可對(duì)平衡鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，通過(guò)設(shè)置彈簧可具有緩沖作用，裝置運(yùn)行更穩(wěn)定；通過(guò)對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，可帶動(dòng)齒輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎桿上下移動(dòng)，以進(jìn)行抽油作業(yè)，豎桿的左右兩側(cè)均設(shè)有齒槽，可平衡豎桿自身的重力，降低扭力，通過(guò)導(dǎo)向套筒還可對(duì)豎桿進(jìn)行上下移動(dòng)的穩(wěn)定導(dǎo)向，提升工作可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)向套筒和豎桿部分的俯視截面圖。

圖中：1-抽油桿，2-抽拉鋼絲繩，3-三角件，4-井架，5-平衡重，6-平衡鋼絲繩，7-彈簧，8-第一導(dǎo)向輪，9-重平衡輪，10-電機(jī)，11-皮帶，12-齒輪盤(pán)，13-減速器，14-豎桿，141-齒槽，15-導(dǎo)向套筒，16-第二導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種穩(wěn)定性高的齒輪傳動(dòng)抽油機(jī)，包括抽油桿1、三角件3、井架4、平衡重5、電機(jī)10、齒輪盤(pán)12、豎桿14和導(dǎo)向套筒15，所述井架4為倒U形架，井架4的頂部中間安裝固定有導(dǎo)向套筒15，所述導(dǎo)向套筒15內(nèi)縱向滑動(dòng)設(shè)有豎桿14，所述豎桿14的左右兩側(cè)均設(shè)有齒槽141，所述井架4的外頂部設(shè)有電機(jī)10和減速器13，電機(jī)10和減速器13通過(guò)皮帶11相連接，電機(jī)10和減速器13通過(guò)支架固定于井架4的外頂部，所述減速器13與齒輪盤(pán)12通過(guò)軸相連，所述齒輪盤(pán)12與豎桿14上的其中一個(gè)齒槽141嚙合連接，通過(guò)對(duì)電機(jī)10進(jìn)行控制，可帶動(dòng)齒輪盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎桿14上下移動(dòng)，以進(jìn)行抽油作業(yè)。

所述豎桿14的下端固定設(shè)置有三角件3，所述三角件3為等腰三角形結(jié)構(gòu)，三角件3的左右兩個(gè)角上均安裝有重平衡輪9，三角件3的底部角上通過(guò)抽拉鋼絲繩2與抽油桿1連接固定，所述井架4的左右兩側(cè)外壁上部均設(shè)有第一導(dǎo)向輪8，所述井架4的內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向輪16，且第二導(dǎo)向輪16的左右端面和重平衡輪9豎直對(duì)應(yīng)，第二導(dǎo)向輪16的上下端面和第一導(dǎo)向輪8水平對(duì)應(yīng)，所述井架4的左右兩側(cè)內(nèi)壁上部均設(shè)有彈簧7，彈簧7為拉伸彈簧，彈簧7的另一端連接有平衡鋼絲繩6，平衡鋼絲繩6依次繞過(guò)重平衡輪9、第二導(dǎo)向輪16和第一導(dǎo)向輪8后與平衡重5連接固定，其中，平衡重5可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)重量，所述導(dǎo)向套筒15的下端位于第二導(dǎo)向輪16下端面的下側(cè)，以通過(guò)導(dǎo)向套筒15對(duì)三角件3進(jìn)行限位阻擋，避免三角件3觸碰到第二導(dǎo)向輪16，造成裝置損壞。

該抽油機(jī)通過(guò)三角件3的設(shè)置以及三角件3上兩個(gè)重平衡輪9的設(shè)置，可提供較好的重平衡作用，通過(guò)第二導(dǎo)向輪16和第一導(dǎo)向輪8可對(duì)平衡鋼絲繩6進(jìn)行導(dǎo)向，通過(guò)設(shè)置彈簧7可具有緩沖作用，裝置運(yùn)行更穩(wěn)定；通過(guò)對(duì)電機(jī)10進(jìn)行控制，可帶動(dòng)齒輪盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎桿14上下移動(dòng)，以進(jìn)行抽油作業(yè)，豎桿14的左右兩側(cè)均設(shè)有齒槽141，可平衡豎桿14自身的重力，降低扭力，通過(guò)導(dǎo)向套筒15還可對(duì)豎桿14進(jìn)行上下移動(dòng)的穩(wěn)定導(dǎo)向，提升工作可靠性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。