本實用新型屬于石油開采領(lǐng)域，具體涉及適用于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等坐封、驗竄一體化工藝管柱，可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封、驗封及封隔器狀態(tài)判識。

背景技術(shù)：

水平井采油技術(shù)主要用于油田開發(fā)中提高油氣產(chǎn)量和油氣采收率。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人們對水平井開采技術(shù)認(rèn)識的不斷加深，用水平井開發(fā)油田受到了廣泛重視。水平井是井斜角達(dá)到或接近90度，井身沿著水平方向鉆進一定長度的井。

在各種老井作業(yè)中需要在井筒中預(yù)置橋塞，由于上層射孔的存在一般橋塞坐封和驗封需要分開操作，即一趟鉆具進行橋塞的下入并坐封丟手，起出該鉆具，再下入一趟帶有封隔器的橋塞驗封鉆具進行驗封。由于分開作業(yè)，不僅延誤了工期，而且增加了起下鉆工作量。同時，由于部分井況及工況復(fù)雜，無法有效判斷封隔器坐封狀態(tài)、管外竄等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等坐封、驗竄一體化工藝管柱，可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封與驗封。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種橋塞坐驗一體化工藝管柱，包括油管，所述油管外部設(shè)置有套管，所述油管的水平段依次設(shè)置有封隔器、坐封工具和橋塞，所述封隔器和所述坐封工具之間的管道內(nèi)依次設(shè)置有開關(guān)滑套和伸縮短節(jié)，所述開關(guān)滑套用于投球打壓后開啟，卸壓后關(guān)閉。

進一步的，所述油管水平段靠近所述封隔器一端上還套設(shè)有扶正器，該扶正器位于所述封隔器左側(cè)。

進一步的，所述伸縮短節(jié)的補償距離大于30cm。

進一步的，所述開關(guān)滑套的節(jié)流壓差大于所述封隔器的坐封壓力，所述開關(guān)滑套的開啟壓力大于所述封隔器的坐封壓力。

進一步的，所述橋塞可替換為永久式封隔器。

進一步的，所述封隔器為可重復(fù)坐封型封隔器。

進一步的，所述封隔器為K341型封隔器或Y341型封隔器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

本實用新型橋塞坐驗一體化工藝管柱通過在封隔器和坐封工具之間設(shè)置開關(guān)滑套和伸縮短節(jié)，對于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等提供了一體化坐封、驗竄工藝管柱，可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞及其他類似工具的坐封與驗封，或一趟鉆附加求吸水、套管驗竄等，節(jié)省了工期，減少了起下鉆工作量，在實現(xiàn)一趟鉆作業(yè)同時可以實現(xiàn)重復(fù)驗封。

進一步的，在封隔器左側(cè)設(shè)置有扶正器，結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，扶正力大，能有效保證鉆井固井質(zhì)量。

進一步的，當(dāng)開關(guān)滑套節(jié)流壓差大于封隔器坐封壓力時，可保證封隔器的坐封狀態(tài)，并當(dāng)一次驗封不合格后可以更換位置后重新。只有當(dāng)開關(guān)滑套開啟壓力大于封隔器坐封壓力才能保證封隔器達(dá)到正常坐封壓力實現(xiàn)正常坐封。

進一步的，根據(jù)不同作業(yè)需求，可將橋塞替換為永久式封隔器，實現(xiàn)一趟管柱坐封和驗封。

進一步的，使用可重復(fù)坐封封隔器可在因其他外因?qū)е碌姆飧羝髯獠粐?yán)情況下可以在原位置或更換位置后重新坐封，而不必為此將整趟管柱起出，有效提高作業(yè)效率，節(jié)省成本。

進一步的，補償距離大于30cm可以保證橋塞等工具坐封時擁有足夠的形變距離，確保完全坐封及丟手。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.橋塞；2.坐封工具；3.伸縮短節(jié)；4.開關(guān)滑套；5.封隔器；6.扶正器；7.油管；8.套管。

【具體實施方式】

請參閱圖1所示，本實用新型公開了一種橋塞坐驗一體化工藝管柱，其特征在于：包括油管7，所述油管7外部設(shè)置有套管8，所述油管7的水平段依次設(shè)置有封隔器5、坐封工具2和橋塞1，所述封隔器5和所述坐封工具2之間的管道內(nèi)依次設(shè)置有開關(guān)滑套4和伸縮短節(jié)3，所述開關(guān)滑套4用于投球打壓后開啟，卸壓后關(guān)閉。

其中，油管7水平段靠近所述封隔器5一端上還套設(shè)有扶正器6，該扶正器6位于所述封隔器5左側(cè)。

所述開關(guān)滑套4的節(jié)流壓差大于所述封隔器5的坐封壓力，所述開關(guān)滑套4的開啟壓力大于所述封隔器5的坐封壓力。所述封隔器5為可重復(fù)坐封型封隔器，能夠打壓坐封，上提解封式封隔器，優(yōu)選K341型封隔器或Y341型封隔器。

優(yōu)選的，橋塞1可替換為永久式封隔器。橋塞或永久式封隔器坐封丟手后，可直接利用原管柱上所帶封隔器5對橋塞1或永久式封隔器進行驗封，從套管8反擠判識封隔器5坐封狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述伸縮短節(jié)3的補償距離>30cm。

具體操作方法為：

1、將管柱至下而上連接橋塞(永久式封隔器)1，坐封工具2，伸縮短節(jié)3，開關(guān)滑套4，封隔器5，扶正器6。

2、將管柱下至目標(biāo)段下方一根油管，然后緩慢上提一根油管后安裝井口。施工時，根據(jù)不同橋塞坐封方式進行坐封及丟手操作。

3、從油管頭部的開關(guān)滑套4配套鋼球，并進行泵送，待壓力上升后繼續(xù)打壓至10MPa以上，使封隔器5完全坐封。繼續(xù)打壓至15MPa，穩(wěn)壓5-10分鐘，觀察井口壓力，如壓力不降繼續(xù)打壓至20MPa，穩(wěn)壓5-10分鐘，壓力不降則橋塞1坐封完好，驗封合格，否則驗封不合格。

4、如驗封不合格則從套管8進行打壓，觀察套管8壓力及油管7返液情況，如果套管8壓力隨排量增大而不斷增大，同時油管7中不返液說明封隔器5坐封完好。

5、從油管7卸壓，上提管柱封隔器5解封，上提起出鉆具，即完成了全部橋塞坐封及驗封步驟。

對于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等提供了一體化坐封、驗竄工藝管柱及方法，可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞及其他類似工具的坐封與驗封，或一趟鉆附加求吸水、套管驗竄等。

以上內(nèi)容僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型權(quán)利要求書的保護范圍之內(nèi)。