本實用新型涉及機械采油的井口作業(yè)的專用工具技術領域，尤其是一種組合式井口操作平臺。

背景技術：

抽油機井碰泵、調防沖距、更換壓力傳感器、調懸繩器水平等工作是采油工常見的操作。因井口無操作平臺，操作人員一般站在井口采油樹上，或一人用管鉗卡住光桿，操作人員站在管鉗上進行工作，而操作人員因站立不穩(wěn)，操作人員的手會抓住光桿或毛辮子，既違章又存在安全隱患，而且井口方形卡松脫或腳下打滑，也會發(fā)生安全事故。因此，能夠設計出一種可便于操作人員穩(wěn)定站立以防止操作人員在操作過程中受傷害的抽油機井口操作平臺是十分必要的。

技術實現要素：

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種組合式井口操作平臺。

本實用新型采用的技術方案為：

組合式井口操作平臺，包括操作平臺，所述操作平臺一端設有固定裝置；所述固定裝置包括操作平臺一端固定連接的第一“C”形卡，以及與第一“C”形卡相對設置的“Ω”形卡，所述“Ω”形卡的兩側分別設有通孔，所述螺柱穿過通孔將“Ω”形卡可拆卸的固定在操作平臺上；所述“Ω”形卡的凹槽內可拆卸連接與之大小適配的第二“C”形卡；所述“Ω”形卡的凹槽與第二“C”形卡的凹槽開口方向一致。第二“C”形卡的設置便于操作人員將本實用新型固定在直徑較小的井口采油樹的管道上；所述操作平臺包括由角鐵焊接成的方形框，在方形框的平面上焊接有菱形網、加強筋；所述加強筋位于菱形網的下方；所述第二“C”形卡內設有螺紋。本實用新型結構簡單，使用方便，操作人員能夠穩(wěn)定地站立在固定在井口采油樹上的本實用新型上進行操作，具有較高的安全性，可防止操作人員在操作過程中站立不穩(wěn)受到傷害；第二“C”形卡內設有的螺紋可增強本實用新型固定在直徑較小的井口采油樹上的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述第一“C”形卡與“Ω”形卡之間的直徑調節(jié)范圍為40mm-150mm。第一“C”形卡與“Ω”形卡之間的直徑調節(jié)范圍為40mm-150mm的設置，提高了本實用新型的通用性，可便于操作人員將本實用新型安裝在不同型號的井口采油樹上。

優(yōu)選地，所述第一“C”形卡與“Ω”形卡內均設有螺紋。第一“C”形卡與“Ω”形卡內設有螺紋，可提高本實用新型安裝后的摩擦阻力，提高本實用新型使用的穩(wěn)定性和安全性。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：本實用新型能夠消除井口無操作平臺而產生的安全隱患，避免發(fā)生人身傷害事故，具有較大的社會效益；應用該裝置避免一次重大事故發(fā)生，可減少經濟損失100萬元左右，長期使用可減少事故發(fā)生的次數，間接的經濟效益相當巨大；此外，本實用新型操作方便、安全系數高，操作人員使用本實用新型還可提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型組合式井口操作平臺的結構示意圖；

圖2為圖1中第二“C”形卡的結構示意圖。

具體實施方式

附圖1、2為本實用新型的一種具體實施例。如圖1、2所示，包括操作平臺1，操作平臺1包括由角鐵焊接成的方形框8，在方形框的平面上焊接有菱形網9、加強筋10；加強筋10位于菱形網9的下方。

操作平臺1一端設有固定裝置2；固定裝置2包括操作平臺1一端固定連接的第一“C”形卡3，以及與第一“C”形卡3相對設置的“Ω”形卡4，“Ω”形卡4的兩側分別設有通孔5，螺柱6穿過通孔5將“Ω”形卡4可拆卸的固定在操作平臺1上。其中，第一“C”形卡3與“Ω”形卡4內均設有螺紋11。

“Ω”形卡4的凹槽內可拆卸連接與之大小適配的第二“C”形卡7；“Ω”形卡4的凹槽與第二“C”形卡7的凹槽開口方向一致；第二“C”形卡7內設有螺紋11。

操作人員可通過使用螺母螺紋連接螺柱6來調節(jié)第一“C”形卡3與“Ω”形卡4之間的直徑范圍以能夠適應將本實用新型穩(wěn)定固定在井口采油樹的不同直徑的管道上。其中，第一“C”形卡3與“Ω”形卡4之間的直徑調節(jié)范圍為40mm-150mm。

使用時，操作人員可將第一“C”形卡3的凹槽卡在井口采油樹的相應位置，然后，控制“Ω”形卡4，使第一“C”形卡3 固定連接的螺柱6穿過“Ω”形卡4的通孔5，然后，用螺母螺紋連接螺柱6以實現操作平臺1與第一“C”形卡3穩(wěn)定固定在井口采油樹上。當操作人員需要將本實用新型固定在井口采油樹上直徑較小的管道上時，操作人員可先將第二“C”形卡7 固定連接在“Ω”形卡4的凹槽內，第二“C”形卡7凹槽的開口方向與“Ω”形卡4凹槽的開口方向一致；然后，控制“Ω”形卡4，使第一“C”形卡3 固定連接的螺柱6穿過“Ω”形卡4的通孔5，然后，用螺母螺紋連接螺柱6以實現操作平臺1與第一“C”形卡3穩(wěn)定固定在井口采油樹上。