本實(shí)用新型屬于礦井作業(yè)附屬設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有卸壓功能的礦山采空區(qū)高強(qiáng)度擋風(fēng)墻。
背景技術(shù):
有的礦區(qū)分段的開采位置特殊,例如存在老巷道及靠近運(yùn)輸段,對(duì)相鄰區(qū)域的生產(chǎn)及通風(fēng)條件會(huì)造成影響,因此,這種情況時(shí)就不容許采用傳統(tǒng)采空區(qū)自然崩落和強(qiáng)制崩落等處理工藝。而且由于開礦爆破的沖擊氣流較多,一方面氣流會(huì)竄入聯(lián)道內(nèi)影響環(huán)境通風(fēng),另外一方面存在安全隱患。
為此,研發(fā)一種能夠具有卸壓功能,阻擋沖擊氣流,安全性高,強(qiáng)度高、壽命長的擋風(fēng)墻是解決上述問題的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有卸壓功能的礦山采空區(qū)高強(qiáng)度擋風(fēng)墻。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括墻體,所述的墻體的正面為梯形面,且梯形面呈外凸的弧面,所述的墻體的正面從上到下水平設(shè)置有若干導(dǎo)風(fēng)條,且相鄰的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)條之間的距離相等,所述的墻體正面中心設(shè)置有氣流卸壓通孔,所述的墻體的側(cè)面為梯形面,所述的墻體內(nèi)豎直設(shè)置有若干加強(qiáng)錨桿。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)條能夠分割爆破撞擊的氣流,氣流導(dǎo)向墻體兩側(cè),有效減輕墻體壓力,而氣流卸壓通孔能夠進(jìn)一步減輕炸藥爆破沖擊波對(duì)墻體造成的壓力;本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部設(shè)置的加強(qiáng)錨桿能夠有效提高強(qiáng)度,具有安全性高的優(yōu)點(diǎn)。。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-墻體,2-導(dǎo)風(fēng)條,3-氣流卸壓通孔,4-加強(qiáng)錨桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如附圖1~圖4所示本實(shí)用新型包括墻體1,所述的墻體1的正面為梯形面,且梯形面呈外凸的弧面,所述的墻體1的正面從上到下水平設(shè)置有若干導(dǎo)風(fēng)條2,且相鄰的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)條2之間的距離相等,所述的墻體1正面中心設(shè)置有氣流卸壓通孔3,所述的墻體1的側(cè)面為梯形面,所述的墻體1內(nèi)豎直設(shè)置有若干加強(qiáng)錨桿4。
所述的導(dǎo)風(fēng)條2的長度延伸至墻體1的兩端。
所述的導(dǎo)風(fēng)條2相鄰兩個(gè)之間的距離與導(dǎo)風(fēng)條2的寬度相等。
所述的氣流卸壓通孔3的直徑為20~40cm。
所述的加強(qiáng)錨桿4為鋼筋錨桿。
所述的墻體1為混凝土墻體。
所述的導(dǎo)風(fēng)條2的材質(zhì)為混凝土。
本實(shí)用新型工作原理和工作過程:當(dāng)爆破時(shí),空氣沖擊氣流撞擊在本實(shí)用新型的正面,被導(dǎo)風(fēng)條2分割,然后氣流沿著墻體1的弧形的正面導(dǎo)向墻體1兩側(cè),導(dǎo)向墻體1兩側(cè),而墻體1正面的中部的氣流一部分從卸壓通孔中噴出,進(jìn)一步減輕墻體1正面受到的壓力;本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部設(shè)置的加強(qiáng)錨桿能夠有效提高強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)條能夠分割爆破撞擊的氣流,氣流導(dǎo)向墻體兩側(cè),有效減輕墻體壓力,而氣流卸壓通孔能夠進(jìn)一步減輕炸藥爆破沖擊波對(duì)墻體造成的壓力;本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部設(shè)置的加強(qiáng)錨桿能夠有效提高強(qiáng)度,具有安全性高的優(yōu)點(diǎn)。