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一種地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板的方法與流程

文檔序號:12060416閱讀:708來源:國知局
一種地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板的方法與流程

本發(fā)明涉及一種地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板的方法,尤其適用于淺埋房式采空區(qū)下近距離煤層長壁開采頂板災(zāi)害防治。



背景技術(shù):

神東煤田煤層埋藏淺、地質(zhì)條件簡單,在進(jìn)行大規(guī)模開發(fā)之前多采用房式或刀柱式開采,該方法通過留下煤柱支撐頂板。隨著煤炭資源不斷被開發(fā)利用,很多礦井第一層主采煤層資源逐漸枯竭,陸續(xù)進(jìn)入第二層主采煤層開采,由于層間距較小,形成了近距離煤層開采,部分礦井第一層主采煤層采空區(qū)遺留有集中煤柱、房采殘留煤柱等,造成下層煤綜采工作面通過該區(qū)域時(shí)發(fā)生多起大范圍切頂壓架事故,支架立柱瞬間大幅下縮、大部分支架被壓死、損壞等劇烈的動(dòng)壓現(xiàn)象,給礦井的安全高效生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的影響。該發(fā)明旨在提供一種地面鉆孔預(yù)裂爆破頂板防止淺埋煤層房式采空區(qū)下煤層長壁工作面頂板災(zāi)害的防治方法,能夠有效地防止基本頂大面積垮落而導(dǎo)致的動(dòng)力沖擊災(zāi)害、頂板切冒與液壓支架壓死事故,且該方法實(shí)施工藝簡單、經(jīng)濟(jì)效果顯著,擁有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板的方法,通過采用地面鉆孔預(yù)裂爆破技術(shù)實(shí)現(xiàn)頂板超前垮落,防止頂板大面積來壓、頂板切冒及液壓支架壓死等災(zāi)害。

技術(shù)方案:包括以下步驟:

a、超前工作面20m左右平行工作面(7)布置一排鉆孔(8),鉆孔間距e以形成貫通的裂縫和破壞區(qū)并實(shí)現(xiàn)頂板超前破裂垮斷所需最小距離為設(shè)置依據(jù),一般取值為10m左右,鉆孔與基本頂?shù)撞块g留底段a為2m左右,防止穿透基本頂;

b、在鉆孔中按照設(shè)計(jì)預(yù)裂頂板范圍放置聚能管(15),聚能管聚能槽開口方向平行于工作面(7)方向;

c、進(jìn)行鉆孔填裝炸藥(11)、放置雷管(12)、填裝炮泥(13)、連接引線(14),準(zhǔn)備就緒后,使用起爆器按照一定時(shí)間間隔進(jìn)行順序起爆;

d、起爆完成后,排除啞炮危險(xiǎn),并使用鉆孔窺視儀對鉆孔預(yù)裂效果進(jìn)行評估,對爆破不合格的鉆孔進(jìn)行補(bǔ)鉆、補(bǔ)爆;

e、鉆孔布置形式為三花布置,其錯(cuò)距g一般為鉆孔間距e的一半,排距f一般為15m左右,與正常情況下頂板周期來壓步距相當(dāng);

f、對鉆孔實(shí)施裝藥爆破,其過程如下:

(1)在地面設(shè)計(jì)位置使用鉆井車施工鉆孔,在鉆孔附近進(jìn)行炸藥制備和炮泥準(zhǔn)備;

(2)將聚能管放入鉆孔,聚能管聚能槽開口方向?yàn)轭A(yù)裂方向;

(3)將制備好的炸藥放入鉆孔中,達(dá)到指定高度后放置雷管;

(4)放入雷管后,使用炮泥填塞炸藥上部空間,將雷管引線接在起爆器上;

(5)人員和設(shè)備退到安全距離以外后,按照設(shè)計(jì)時(shí)間間隔起爆炸藥。

有益效果:在地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板,平行工作面布置一排鉆孔,鉆孔間形成貫通的裂縫和破壞區(qū)并實(shí)現(xiàn)頂板超前破裂垮斷。殘留煤柱超前工作面破壞,可防止煤柱集中應(yīng)力對下方工作面的影響。該方法可有效防止頂板大面積來壓、頂板切冒與液壓支架壓死等災(zāi)害,實(shí)現(xiàn)淺埋房式采空區(qū)下煤層安全高效開采,此外,該方法也適用于淺埋長壁采空區(qū)集中煤柱下煤層開采。該方法實(shí)施工藝簡單、安全、高效,具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說明:

圖1是本發(fā)明的地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板平面布置示意圖;

圖2是本發(fā)明的地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板A-A剖面圖;

圖3是本發(fā)明鉆孔裝藥結(jié)構(gòu)圖;

圖中:1—煤層底板,2—開采煤層,3—直接頂,4—房式煤柱,5—基本頂,6—采空區(qū),7—工作面,8—鉆孔,9—裝藥段,10—填塞段,11—炸藥,12—雷管,13—炮泥,14—引線,a—留底段,b—裝藥段,c—填塞段,d—超前距,e—鉆孔間距,f—鉆孔排距,g—錯(cuò)距。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:

在圖1、圖2中,煤層底板(1)也可稱為直接底;開采煤層(2)采用綜合機(jī)械化采煤方法開采;直接頂(3)介于開采煤層(2)與上方的房式采空區(qū)之間;房式煤柱(4)是上方煤層采用房式采煤方法開采后形成的房式采空區(qū)遺留煤柱;基本頂(5)即老頂;采空區(qū)(6)為綜采工作面采煤后直接頂垮落所形成的區(qū)域;工作面(7)內(nèi)有綜合機(jī)械化采煤所需要的各種機(jī)械設(shè)備和器材。本發(fā)明的地面鉆孔預(yù)裂爆破淺埋房式采空區(qū)頂板方法,具體步驟如下:

a、超前工作面20m左右平行工作面(7)布置一排鉆孔(8),鉆孔間距e以形成貫通的裂縫和破壞區(qū)并實(shí)現(xiàn)頂板超前破裂垮斷所需最小距離為設(shè)置依據(jù),一般取值為10m左右,鉆孔與基本頂?shù)撞块g留底段a為2m左右,防止穿透基本頂;

b、在鉆孔中按照設(shè)計(jì)預(yù)裂頂板范圍放置聚能管(15),聚能管聚能槽開口方向平行于工作面(7)方向;

c、進(jìn)行鉆孔填裝炸藥(11)、放置雷管(12)、填裝炮泥(13)、連接引線(14),準(zhǔn)備就緒后,使用起爆器按照一定時(shí)間間隔進(jìn)行順序起爆;

d、起爆完成后,排除啞炮危險(xiǎn),并使用鉆孔窺視儀對鉆孔預(yù)裂效果進(jìn)行評估,對爆破不合格的鉆孔進(jìn)行補(bǔ)鉆、補(bǔ)爆;

e、鉆孔布置形式為三花布置,其錯(cuò)距g一般為鉆孔間距e的一半,排距f一般為15m左右,與正常情況下頂板周期來壓步距相當(dāng);

f、對鉆孔實(shí)施裝藥爆破,其過程如下:

(1)在地面設(shè)計(jì)位置使用鉆井車施工鉆孔,在鉆孔附近進(jìn)行炸藥制備和炮泥準(zhǔn)備;

(2)將聚能管放入鉆孔,聚能管聚能槽開口方向?yàn)轭A(yù)裂方向;

(3)將制備好的炸藥放入鉆孔中,達(dá)到指定高度后放置雷管;

(4)放入雷管后,使用炮泥填塞炸藥上部空間,將雷管引線接在起爆器上;

(5)人員和設(shè)備退到安全距離以外后,按照設(shè)計(jì)時(shí)間間隔起爆炸藥。

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