本實用新型屬于油田水平井油管加砂分段壓裂改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮碗式卡封拖動壓裂管柱。

背景技術(shù)：

目前，長慶油田低滲透油田水平井的重復改造主要采用雙封單卡拖動管柱分段壓裂。相比其他工藝，該類管柱卡封層段定位準確，能夠盡可能消除臨近層段的影響，提高儲層改造效果。

常規(guī)的油管加砂壓裂管柱中，通常僅從壓裂角度考慮，并未考慮壓裂后關(guān)井擴壓問題，常用的擴張式封隔器無法滿足壓裂后保壓24h甚至更長時間的要求，壓裂后解封難度大，管柱拖動施工卡鉆風險大，導致工藝目的難以實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種皮碗式卡封拖動壓裂管柱，優(yōu)化工具組合，滿足水平井重復壓裂、關(guān)井擴壓需求，上、下封機械錨定，機械錨定皮碗自封封隔器，承受下壓坐封、上壓解封，操作簡單、施工安全，同時能實現(xiàn)拖動壓裂，效率高。

一種皮碗式卡封拖動壓裂管柱，包括油管，所述的皮碗式卡封拖動壓裂管柱還包括依次設于油管下端的安全接頭、皮碗式ZY531自封封隔器、滑套噴砂器和底部封隔器，所述安全接頭、皮碗式ZY531自封封隔器和滑套噴砂器依次通過油管短接連接。

所述的滑套噴砂器包括：所述的滑套噴砂器包括：開有內(nèi)腔的本體、剪釘、密封圈、噴砂孔、滑套、彈簧，所述噴砂孔開于本體側(cè)壁上，滑套前端通過剪釘固定套于本體的外壁上且封堵噴砂孔，滑套的底部內(nèi)側(cè)通過彈簧連接于本體上，彈簧所處的空間與本體的內(nèi)腔相通，滑套與本體的前端接觸部位設有密封圈，滑套與本體的底部接觸部位設有密封圈。

所述的皮碗式ZY531自封封隔器為機械錨定皮碗自封封隔器。

所述的底部封隔器為Y211封隔器。

所述的皮碗式ZY531自封封隔器和底部封隔器均自帶機械錨定。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種皮碗式卡封拖動壓裂管柱，包括油管，所述的皮碗式卡封拖動壓裂管柱還包括依次設于油管下端的安全接頭、皮碗式ZY531自封封隔器、滑套噴砂器和底部封隔器，所述安全接頭、皮碗式ZY531自封封隔器和滑套噴砂器依次通過油管短接連接。因此，該皮碗式卡封拖動壓裂管柱優(yōu)化工具組合，滿足水平井重復壓裂、關(guān)井擴壓需求，上、下封機械錨定，機械錨定皮碗自封封隔器，承受下壓坐封、上壓解封，操作簡單、施工安全，同時能實現(xiàn)拖動壓裂，效率高。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是皮碗式卡封拖動壓裂管柱示意圖；

圖2是滑套噴砂器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、油管；2、安全接頭；3、油管短節(jié)；4、皮碗式ZY531自封封隔器；5、滑套噴砂器；6、底部封隔器；7、本體；8、剪釘；9、密封圈；10、噴砂孔；11、滑套；12、彈簧。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，一種皮碗式卡封拖動壓裂管柱，包括油管1，所述的皮碗式卡封拖動壓裂管柱還包括依次設于油管下端的安全接頭2、皮碗式ZY531自封封隔器4、滑套噴砂器5和底部封隔器6，所述安全接頭2、皮碗式ZY531自封封隔器4和滑套噴砂器5依次通過油管短接3連接。本實施例壓裂管柱在使用時，通過一次油管憋壓即可釋放單向皮碗，打開滑套噴砂器、建立壓裂通道，且整個施工過程中滑套不復位。

實施例2：

如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的滑套噴砂器5包括：開有內(nèi)腔的本體7、剪釘8、密封圈9、噴砂孔10、滑套11、彈簧12，所述噴砂孔10開于本體7側(cè)壁上，滑套11前端通過剪釘8固定套于本體7的外壁上且封堵噴砂孔10，滑套11的底部內(nèi)側(cè)通過彈簧12連接于本體7上，彈簧12所處的空間與本體7的內(nèi)腔相通，滑套11與本體7的前端接觸部位設有密封圈9，滑套11與本體7的底部接觸部位設有密封圈9。所述的滑套噴砂器5的前端和底部以其作用方向為參照。

油管加壓時，液壓傳導作用通過本體7的內(nèi)腔給滑套11底部一個向下的作用力，直至剪斷剪釘8，滑套11向下運動，彈簧12拉伸，同時露出噴砂孔8(噴砂孔8對稱分布)，油套連通，即可實施壓裂施工；施工結(jié)束后，在彈簧12拉力作用下，滑套11復位，關(guān)閉噴砂孔8。

套噴砂器5不需要投球憋壓，采用內(nèi)壓開啟、建立壓裂通道，通過彈簧11作用施工過程中不復位；密封圈9對密封滑套11和本體7起到很好的密封作用，管柱能夠?qū)崿F(xiàn)壓裂后關(guān)井擴壓的工藝目的，同時可通過拖動管柱實施多段壓裂。

實施例3：

如圖1所示，在實施例2的基礎(chǔ)上，所述的皮碗式ZY531自封封隔器4為機械錨定皮碗自封封隔器，所述的底部封隔器6為Y211封隔器。上封隔器采用皮碗式ZY531自封封隔器，承受下壓坐封、承受上壓或上提解封，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)井擴壓的工藝目的，安全可靠。該管柱上、下封隔器均自帶錨定機構(gòu)，壓裂施工管柱伸縮傷害小。

實施例4：

如圖1所示，在實施例3的基礎(chǔ)上，所述的皮碗式ZY531自封封隔器4和底部封隔器6均自帶機械錨定。該管柱上、下封隔器均自帶錨定機構(gòu)，壓裂施工管柱伸縮傷害小。

本實用新型的工作過程為：

首先，按照要求完成通洗井作業(yè)，下入壓裂管柱，管柱具體下入順序為圖中：Y211封隔器6、滑套噴砂器5、油管短接3、皮碗式ZY531自封封隔器4、油管短節(jié)3、安全接頭2、油管1。

下入過程中，需要準確測量并詳細記錄油管1及井下工具長度，確保噴砂器5位置與最末端設計噴點位置一致，兩者誤差應小于0.5m，否則應調(diào)整工具位置；然后，上提、下放坐封Y211封隔器，坐壓裂井口，啟動壓裂機組，小排量正循環(huán)憋壓，油管打壓，皮碗式ZY531自封封隔器釋放單向皮碗，繼續(xù)提高壓力，液壓傳導作用在滑套11上一個向下的力，直至剪斷剪釘8，滑套11向下運動，彈簧12拉伸，同時露出噴砂孔8(噴砂孔8對稱分布)，滑套開啟，完成自封封隔器坐封。從油管1正循環(huán)注入預定濃度的攜砂液，經(jīng)滑套噴砂器5進入老孔眼、導入儲層，啟裂、延伸裂縫，完成本段壓裂施工，施工結(jié)束后，在彈簧12拉力作用下，滑套11復位，關(guān)閉噴砂孔8。

第一段壓裂結(jié)束后，根據(jù)井口壓力情況反洗或上提管柱，解封皮碗式ZY531自封封隔器，繼續(xù)上提管柱解封Y211封隔器，拖動管柱到下一改造段。

重復以上步驟，直到該井所有層段改造完畢，起出壓裂管柱，下入沖砂、抽吸、試油管柱。

綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

第一，該管柱上、下封隔器均自帶機械錨定結(jié)構(gòu)。

第二，滑套噴砂器5不需要投球憋壓，采用內(nèi)壓開啟、建立壓裂通道，通過彈簧作用施工過程中不復位。

第三，上封隔器采用皮碗式ZY531自封封隔器，承受下壓坐封、承受上壓或上提解封，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)井擴壓的工藝目的，安全可靠。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。