本實用新型涉及定位設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種定位工具。
背景技術(shù):
電力隧道是埋置于地層內(nèi)的工程建筑物,通過利用地下空間進行電纜、電線的布置。在布置電纜、電線之前,需要按照電纜、電線的走線要求進行螺栓預(yù)埋工作。預(yù)埋螺栓,是指在澆注隧道墻體時,將螺栓安裝在墻體模板上,隨著混凝土澆注形成墻體過程中,螺栓的一部分被埋在混凝土中,另一部分露出墻體,露出墻體的部分用于后面固定電纜支架,電纜支架對電纜、電線起支撐固定作用。
預(yù)埋螺栓時,需要使螺栓滿足以下安裝條件:1、螺栓與墻體垂直;2、螺栓間距與需要安裝的電纜支架的間距保持一致;3、多個螺栓在一條直線上。上述任何一個條件不能滿足,都可能造成電纜支架不能正常安裝。因而,在預(yù)埋螺栓過程中,需要對螺栓位置進行檢查和矯正。
傳統(tǒng)檢查螺栓位置的方法是采用盒尺檢查,這種檢查方法難以檢查螺栓的間距是否與需要安裝的電纜支架的間距保持一致。操作人員在預(yù)埋螺栓過程中多憑經(jīng)驗對螺栓進行預(yù)埋,費時費力,且經(jīng)常因螺栓位置不準(zhǔn)確而無法安裝電纜支架。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種方便調(diào)整螺栓位置的調(diào)整工具。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種定位工具,包括本體和至少兩個螺栓定位部,螺栓定位部設(shè)置在本體上,用于定位至少兩個相鄰螺栓之間的距離。
進一步地,螺栓定位部為多個,并且多于兩個,多個螺栓定位部相間隔地設(shè)置在本體上。
進一步地,多個螺栓定位部位于同一直線上。
進一步地,多個螺栓定位部固定設(shè)置在本體上。
進一步地,本體為矩形體,多個螺栓定位部在矩形體的一個面上沿矩形體的長度方向間隔設(shè)置。
進一步地,螺栓定位部為開設(shè)在本體上的通孔。
進一步地,通孔垂直于矩形體,并且通孔的直徑等于螺栓的直徑。
進一步地,多個螺栓定位部間距可調(diào)節(jié)地設(shè)置在本體上。
進一步地,多個螺栓定位部可滑動地設(shè)置在本體上。
進一步地,螺栓定位部包括磁性件,磁性件的部分吸附在本體上,磁性件上開設(shè)有與螺栓相適配的通孔。
應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,使用時,先根據(jù)需要安裝的電纜支架的間距確定螺栓定位部在本體上的間距,將本體貼附在澆注側(cè)墻所用的模板上,根據(jù)螺栓定位部在本體上的間距標(biāo)示出模板上要安裝的相鄰兩個螺栓的間距。螺栓間距標(biāo)示完成后,在模板上對應(yīng)螺栓安裝位置處打孔。螺栓穿過模板后,在其兩端旋擰螺母,以保持螺栓固定在模板上。此時,再通過螺栓定位部調(diào)整螺栓,確保螺栓與模板垂直。之后再擰緊螺栓兩端的螺母,開始澆筑側(cè)墻,從而確保了螺栓垂直于澆筑形成后的側(cè)墻,進而便于電纜支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的定位工具既起到定位相鄰兩個螺栓之間的間距,又能調(diào)整螺栓相對于側(cè)墻的垂直度,一具多用,方便快捷。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖,對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實用新型的定位工具的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖2示出了根據(jù)本實用新型的定位工具的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、本體;20、螺栓定位部。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明的是,本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實用新型的實施例。此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時,應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
為了便于描述,在這里可以使用空間相對術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,在未作相反說明的情況下,這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。
圖1示出了本實用新型的定位工具的實施例一的結(jié)構(gòu),包括本體10和至少兩個螺栓定位部20。螺栓定位部20設(shè)置在本體10上,用于定位至少兩個相鄰螺栓之間的距離。使用時,先根據(jù)需要安裝的電纜支架的間距確定螺栓定位部20在本體10上的間距,將本體10貼附在澆注側(cè)墻所用的模板上,根據(jù)螺栓定位部20在本體10上的間距標(biāo)示出模板上要安裝的相鄰兩個螺栓的間距。螺栓間距標(biāo)示完成后,在模板上對應(yīng)螺栓安裝位置處打孔。螺栓穿過模板后,在其兩端旋擰螺母,以保持螺栓固定在模板上。此時,再通過螺栓定位部20調(diào)整螺栓,確保螺栓與模板垂直。之后再擰緊螺栓兩端的螺母,開始澆筑側(cè)墻,從而確保了螺栓垂直于澆筑形成后的側(cè)墻,進而便于電纜支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的定位工具既起到定位相鄰兩個螺栓之間的間距,又能調(diào)整螺栓相對于側(cè)墻的垂直度,一具多用,方便快捷。
可選的,螺栓定位部20為多個,并且多于兩個,多個螺栓定位部20相間隔地設(shè)置在本體10上。通過相鄰兩個螺栓定位部20的間距即可確定需要預(yù)埋在側(cè)墻上的相鄰的兩個螺栓的間距。
如圖1所示,在實施例一中,多個螺栓定位部20位于同一直線上。同一條直線上的多個螺栓定位部20用于確保預(yù)埋在側(cè)墻上的多個螺栓在同一直線上,以便安裝電纜支架。
在實施例一中,多個螺栓定位部20固定設(shè)置在本體10上。當(dāng)需要預(yù)埋的多個螺栓的間距與螺栓定位部20的間距相同時,即可重復(fù)使用該定位工具。
可選的,本體10為矩形體,多個螺栓定位部20在矩形體的一個面上并沿矩形體的長度方向間隔設(shè)置??蛇x的,本體10為鈑金件。
在實施例一的技術(shù)方案中,沿矩形體的長度方向間隔設(shè)置有三個螺栓定位部20,可選的,螺栓定位部20的個數(shù)可根據(jù)實際需要進行增加或減少。
可選的,螺栓定位部20為開設(shè)在本體10上的通孔。具體地,通孔的深度與矩形體的本體10的厚度一致,調(diào)整螺栓的垂直度時,本體10貼附在模板上,螺栓凸出模板的部分穿過通孔,通過保持螺栓垂直于本體10以調(diào)整螺栓垂直模板及澆注后的側(cè)墻。
可選的,通孔垂直于矩形體,并且通孔的直徑等于螺栓的直徑。通孔與螺栓相適配,以便于調(diào)整螺栓相對于側(cè)墻的垂直度??蛇x的,通孔為平滑通孔。
圖2示出了本實用新型的定位工具的實施例二的結(jié)構(gòu),包括本體10和至少兩個螺栓定位部20。螺栓定位部20設(shè)置在本體10上,用于定位至少兩個相鄰螺栓之間的距離。實施例二與實施一的區(qū)別僅在于,實施例二中的多個螺栓定位部20間距可調(diào)節(jié)地設(shè)置在本體10上。當(dāng)需要安裝的電纜支架的間距有所調(diào)整時,可以對應(yīng)地調(diào)整多個螺栓定位部20在本體10上的間距,從而可以調(diào)整需要預(yù)埋的螺栓的間距,從而擴大了工具的使用范圍。
使用時,先根據(jù)需要安裝的電纜支架的間距確定螺栓定位部20在本體10上的間距,將本體10貼附在澆注側(cè)墻所用的模板上,根據(jù)螺栓定位部20在本體10上的間距標(biāo)示出模板上要安裝的相鄰兩個螺栓的間距。螺栓間距標(biāo)示完成后,在模板上對應(yīng)螺栓安裝位置處打孔,螺栓穿過模板后,在其兩端旋擰螺母,以保持螺栓固定在模板上,此時,再通過螺栓定位部20調(diào)整螺栓,確保螺栓與模板垂直,再擰緊螺栓兩端的螺母,開始澆筑側(cè)墻,從而確保了螺栓垂直于澆筑形成后的側(cè)墻,進而便于電纜支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的定位工具既起到定位相鄰兩個螺栓之間的間距,又能調(diào)整螺栓相對于側(cè)墻的垂直度,一具多用,方便快捷。
可選的,多個螺栓定位部20可滑動地設(shè)置在本體10上。多個螺栓定位部20通過在本體10上滑動,實現(xiàn)彼此之間間距的調(diào)整。
可選的,螺栓定位部20包括磁性件,磁性件的部分吸附在本體10上,磁性件上開設(shè)有與螺栓相適配的通孔。具體地,通孔的深度與磁性件的厚度一致,調(diào)整螺栓的垂直度時,本體10貼附在模板上,螺栓凸出模板的部分穿過通孔,通過保持螺栓垂直于本體10以調(diào)整螺栓垂直模板及澆注后的側(cè)墻??蛇x的,通孔為平滑通孔。
與實施例一相同,實施例二中,多個螺栓定位部20位于同一直線上。同一條直線上的多個螺栓定位部20用于確保預(yù)埋在側(cè)墻上的多個螺栓在同一直線上,以便安裝電纜支架。
可選的,本體10為矩形體,多個螺栓定位部20在矩形體的一個面上并沿矩形體的長度方向間隔設(shè)置。
在實施例二的技術(shù)方案中,沿矩形體的長度方向間隔設(shè)置有三個螺栓定位部20,可選的,螺栓定位部20的個數(shù)可根據(jù)實際需要進行增加或減少??蛇x的,本體10為鈑金件。
從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
使用時,先根據(jù)需要安裝的電纜支架的間距確定螺栓定位部20在本體10上的間距,將本體10貼附在澆注側(cè)墻所用的模板上,根據(jù)螺栓定位部20在本體10上的間距標(biāo)示出模板上要安裝的相鄰兩個螺栓的間距。螺栓間距標(biāo)示完成后,在模板上對應(yīng)螺栓安裝位置處打孔,螺栓穿過模板后,在其兩端旋擰螺母,以保持螺栓固定在模板上,此時,再通過螺栓定位部20調(diào)整螺栓,確保螺栓與模板垂直,再擰緊螺栓兩端的螺母,開始澆筑側(cè)墻,從而確保了螺栓垂直于澆筑形成后的側(cè)墻,進而便于電纜支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的定位工具既起到定位相鄰兩個螺栓之間的間距,又能調(diào)整螺栓相對于側(cè)墻的垂直度,一具多用,方便快捷。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。