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路面工程車載取芯機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12238861閱讀:288來源:國知局

本實(shí)用新型涉及道路施工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種路面工程車載取芯機(jī)。



背景技術(shù):

路面取芯機(jī)是道路工程檢測中應(yīng)用最為廣泛的檢測設(shè)備之一,主要用于檢測路面結(jié)構(gòu)層厚度、強(qiáng)度等參數(shù)。其工作原理是,在待測路面鉆一孔洞,并將孔洞內(nèi)的地基材料取出,以便于被檢測中心檢驗(yàn)材料性能以及施工質(zhì)量,也能夠用于檢測路面深度。

傳統(tǒng)的路面取芯機(jī),其結(jié)構(gòu)可參閱授權(quán)公告號(hào)為“CN204436261U”的在先申請(qǐng)的實(shí)用新型專利,該實(shí)用新型專利公開了一種帶錨固板路面取芯機(jī),由路面取芯機(jī)、錨固板和配重組成,路面取芯機(jī)包括鉆芯筒、鉆芯機(jī)電機(jī)、鉆芯機(jī)立柱以及鉆芯機(jī)底座,所述錨固板設(shè)有鉆芯通孔,將錨固板鉆芯通孔與路面取芯機(jī)的鉆芯筒軸心對(duì)應(yīng),通過螺栓將鉆芯機(jī)底座固定連接在錨固板的一端表面,實(shí)施路面取芯時(shí),在錨固板另一端的表面設(shè)置配重。

該實(shí)用新型專利提供的帶錨固板路面取芯機(jī),利用錨固板自身重量和配重重量進(jìn)行固定在取芯采樣路面,錨固較為便捷,且固定效果良好。但是存在體積大,質(zhì)量重,不利于移動(dòng)的缺點(diǎn),因此,在連續(xù)采樣時(shí),工作效率較低。

為了解決上述類型路面取芯機(jī)移動(dòng)不便的缺點(diǎn),現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些車載的路面取芯機(jī),例如,公布號(hào)為“CN101900644A”的在先申請(qǐng)實(shí)用新型專利即公開了一種拖車式液壓路面取芯機(jī),由車體、汽油機(jī)、取芯機(jī)、工具箱、工具箱、水箱、四個(gè)固定支撐、車輪和液壓工作站組成,車體前端設(shè)有托車牽引。該路面取芯機(jī)是在拖車的牽引下,利用車輪行走,雖然移動(dòng)較為便捷,但是加長了拖車的長度,增加了拖車駕駛難度,容易出現(xiàn)交通事故,具有嚴(yán)重的安全隱患。

綜上所述,現(xiàn)在市場上急需一種移動(dòng)便捷,工作效率高;且安全性能可靠的路面工程車載取芯機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)便捷,工作效率高;且安全性能可靠的路面工程車載取芯機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種路面工程車載取芯機(jī),包括:

第一穩(wěn)固基板,所述第一穩(wěn)固基板以可拆卸的方式固定在載車上;

水平連接桿,所述水平連接桿的一端與第一穩(wěn)固基板固定連接,另一端探出載車;所述水平連接桿上設(shè)有水平導(dǎo)向滑軌;

水平連接滑塊,所述水平連接滑塊安裝在水平導(dǎo)向滑軌上,以沿著水平導(dǎo)向滑軌滑動(dòng);

豎直連接滑塊,所述豎直連接滑塊與水平連接滑塊固定連接;

豎直連接桿,所述豎直連接桿上設(shè)有第一豎直導(dǎo)向滑軌和第二豎直導(dǎo)向滑軌,所述豎直連接滑塊安裝在第一豎直導(dǎo)向滑軌上;所述豎直連接桿的底部設(shè)有第二穩(wěn)固基板;

取芯組件,所述取芯組件安裝在第二豎直導(dǎo)向滑軌上,以沿著第二豎直導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述第一穩(wěn)固基板通過旋轉(zhuǎn)組件與水平連接桿連接;所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定樁、旋轉(zhuǎn)軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述固定樁的底面與第一穩(wěn)固基板固定連接,所述固定樁的頂面安裝旋轉(zhuǎn)軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與旋轉(zhuǎn)軸承連接,另一端與水平連接桿的一端固定連接。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)組件還包括用于鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)軸使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一鎖定裝置。

進(jìn)一步的,所述第一穩(wěn)固基板上設(shè)有第一螺栓孔,載車的車斗內(nèi)安裝有連接基座,所述連接基座上設(shè)有與第一螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔,所述第一螺栓孔與第二螺栓孔通過螺栓組件連接。

進(jìn)一步的,所述豎直連接桿為“門”形件,即包括一體成型的兩豎直桿以及一橫桿,兩豎直桿相互平行,其中一豎直桿上設(shè)有第一豎直導(dǎo)向滑軌,另一豎直桿上設(shè)有第二豎直導(dǎo)向滑軌;

所述橫桿的兩端分別連接兩豎直桿的頂端,兩豎直桿的底端與第二穩(wěn)固基板固定連接。

進(jìn)一步的,所述取芯組件包括安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉆筒連接頭、取芯鉆筒以及冷卻系統(tǒng);所述安裝架上設(shè)有抱軌結(jié)構(gòu),所述抱軌結(jié)構(gòu)安裝在第二豎直導(dǎo)向滑軌上;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與鉆筒連接頭驅(qū)動(dòng)連接,所述取芯鉆筒與鉆筒連接頭可拆卸連接;所述冷卻系統(tǒng)用于為取芯鉆筒提供冷卻水以幫助其散熱。

進(jìn)一步的,所述取芯組件還包括變速箱和控制器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變速箱與鉆筒連接頭驅(qū)動(dòng)連接;所述控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

進(jìn)一步的,所述水平連接滑塊與水平導(dǎo)向滑軌之間設(shè)有第一滾動(dòng)軸承;所述豎直連接滑塊與第一豎直導(dǎo)向滑軌之間設(shè)有第二滾動(dòng)軸承;所述抱軌結(jié)構(gòu)與第二豎直導(dǎo)向滑軌之間設(shè)有第三滾動(dòng)軸承。

進(jìn)一步的,所述水平連接滑塊上設(shè)有用于阻止水平連接滑塊在水平導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)的第二鎖定裝置;

所述豎直連接滑塊上設(shè)有用于阻止豎直連接滑塊在第一豎直導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)的第三鎖定裝置;

所述安裝架上設(shè)有用于阻止抱軌結(jié)構(gòu)在第二豎直導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)的第四鎖定裝置。

進(jìn)一步的,所述第二穩(wěn)固基板上設(shè)有一弧形缺口,以供取芯鉆筒的底端通過。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的路面工程車載取芯機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):

1,第一穩(wěn)固基板安裝在載車,起到整體固定作用;水平連接滑塊沿著水平連接桿的水平導(dǎo)向滑軌滑動(dòng),能夠調(diào)整豎直連接桿水平方向的位置,即豎直連接桿相對(duì)載車遠(yuǎn)離和靠近,既能夠豎直連接桿和取芯組件完全探出載車實(shí)現(xiàn)取芯功能,又能避免取芯組件探出載車的位置太遠(yuǎn)進(jìn)而影響載車駕駛,此外,還能夠便捷的調(diào)整取芯位置,提高工作效率。

2,豎直連接滑塊與水平連接滑塊固定連接,水平連接桿的水平導(dǎo)向滑軌安裝在豎直連接滑塊內(nèi),因此,水平連接桿能夠做豎直方向上的運(yùn)動(dòng),在非取芯狀態(tài)下,可將水平連接桿升起,使載車能夠方便的移動(dòng);在取芯狀態(tài)下,水平連接桿下降,使第二穩(wěn)固基板抵在地面上,起到穩(wěn)固作用。

3,取芯組件能夠在第二豎直導(dǎo)向滑軌上下滑動(dòng),在第二穩(wěn)固基板抵在地面時(shí),取芯組件啟動(dòng)并上下滑動(dòng)完成取芯動(dòng)作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的路面工程車載取芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

11-第一穩(wěn)固基板; 12-水平連接桿; 13-水平連接滑塊;

14-豎直連接滑塊; 15-豎直連接桿; 16-取芯組件;

17-第二穩(wěn)固基板; 18-旋轉(zhuǎn)組件; 19-第二鎖定裝置;

20-第三鎖定裝置; 21-第四鎖定裝置; 121-水平導(dǎo)向滑軌;

151-第一豎直導(dǎo)向滑軌; 152-第二豎直導(dǎo)向滑軌;

161-安裝架; 162-驅(qū)動(dòng)電機(jī); 163-鉆筒連接頭;

164-取芯鉆筒; 165-控制器; 166-抱軌結(jié)構(gòu);

181-固定樁; 182-轉(zhuǎn)動(dòng)軸; 183-第一鎖定裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型提供的路面工程車載取芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種路面工程車載取芯機(jī),包括:

第一穩(wěn)固基板11,所述第一穩(wěn)固基板11以可拆卸的方式固定在載車上;

水平連接桿12,所述水平連接桿12的一端與第一穩(wěn)固基板11固定連接,另一端探出載車;所述水平連接桿12上設(shè)有水平導(dǎo)向滑軌121;

水平連接滑塊13,所述水平連接滑塊13安裝在水平導(dǎo)向滑軌121上,以沿著水平導(dǎo)向滑軌121滑動(dòng);

豎直連接滑塊14,所述豎直連接滑塊14與水平連接滑塊13固定連接;

豎直連接桿15,所述豎直連接桿15上設(shè)有第一豎直導(dǎo)向滑軌151和第二豎直導(dǎo)向滑軌152,所述豎直連接滑塊14安裝在第一豎直導(dǎo)向滑軌151上;所述豎直連接桿15的底部設(shè)有第二穩(wěn)固基板17;

取芯組件16,所述取芯組件16安裝在第二豎直導(dǎo)向滑軌152上,以沿著第二豎直導(dǎo)向滑軌152滑動(dòng)。

在本實(shí)施例中,所述第一穩(wěn)固基板11通過旋轉(zhuǎn)組件18與水平連接桿12連接;所述旋轉(zhuǎn)組件18包括固定樁181、旋轉(zhuǎn)軸承(圖未示)以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸182,所述固定樁181的底面與第一穩(wěn)固基板11固定連接,所述固定樁181的頂面安裝旋轉(zhuǎn)軸承(圖未示),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸182的一端與旋轉(zhuǎn)軸承(圖未示)連接,另一端與水平連接桿12的一端固定連接。

依賴于旋轉(zhuǎn)組件18的可活動(dòng)連接,水平連接桿12能夠相對(duì)第一穩(wěn)固基板11轉(zhuǎn)動(dòng),無需拆裝固定在載車車斗的第一穩(wěn)固基板11,即可通過水平連接桿12的擺動(dòng)在小范圍內(nèi)調(diào)整取芯位置,使用更加便捷、靈活。

具體來說,所述旋轉(zhuǎn)組件18還包括用于鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)軸182使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一鎖定裝置183。

在水平連接桿12擺動(dòng)至合適位置時(shí),通過第一鎖定裝置183鎖死,避免在載車的行駛過程中,或者取芯組件16的取芯過程中,水平連接桿12發(fā)生擺動(dòng),保證動(dòng)作順利、穩(wěn)定完成。

在本實(shí)施例中,所述第一穩(wěn)固基板11上設(shè)有第一螺栓孔,載車的車斗內(nèi)安裝有連接基座,所述連接基座上設(shè)有與第一螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔,所述第一螺栓孔與第二螺栓孔通過螺栓組件連接。

第一穩(wěn)固基板11可設(shè)計(jì)為一加強(qiáng)鋼板,加強(qiáng)鋼板焊接在載車的車斗內(nèi),加強(qiáng)鋼板不僅能夠增加載車車斗的強(qiáng)度,避免在加裝路面工程車載取芯機(jī)后,發(fā)生變形或撕裂;又不影響載車的的運(yùn)輸功能。

第一穩(wěn)固基板11與連接基座通過螺栓組件連接,能夠適配任意形式的載車,而且,在不使用取芯功能時(shí),可將路面工程車載取芯機(jī)整體拆卸,不影響載車的其他應(yīng)用。

當(dāng)然,這僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的第一穩(wěn)固基板11和連接基座的具體結(jié)構(gòu)并不局限于此,也可為其結(jié)構(gòu),只要能實(shí)現(xiàn)第一穩(wěn)固基板11與載車的可拆卸連接即可,例如也可將連接基座設(shè)計(jì)為一安裝架161。

在本實(shí)施例中,所述豎直連接桿15為“門”形件,即包括一體成型的兩豎直桿以及一橫桿,兩豎直桿相互平行,其中一豎直桿上設(shè)有第一豎直導(dǎo)向滑軌151,另一豎直桿上設(shè)有第二豎直導(dǎo)向滑軌152;所述橫桿的兩端分別連接兩豎直桿的頂端,兩豎直桿的底端與第二穩(wěn)固基板17固定連接。

一體成型的“門”形件,結(jié)構(gòu)較簡單,制造難度低,因此成本低廉;同時(shí)能夠保證第一豎直導(dǎo)向滑軌151和第二豎直導(dǎo)向滑軌152平行設(shè)置,使豎直連接桿15整體能夠做豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),取芯組件16又能夠在豎直連接桿15上做豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中,所述取芯組件16包括安裝架161、驅(qū)動(dòng)電機(jī)162、鉆筒連接頭163、取芯鉆筒164以及冷卻系統(tǒng);所述安裝架161上設(shè)有抱軌結(jié)構(gòu)166,所述抱軌結(jié)構(gòu)166安裝在第二豎直導(dǎo)向滑軌152上;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)162固定在安裝架161上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)162的輸出端與鉆筒連接頭163驅(qū)動(dòng)連接,所述取芯鉆筒164與鉆筒連接頭163可拆卸連接;所述冷卻系統(tǒng)用于為取芯鉆筒164提供冷卻水。

安裝架161通過抱軌結(jié)構(gòu)166與第二豎直導(dǎo)向滑軌152連接,能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)162沿著第二豎直導(dǎo)向滑軌152上下滑動(dòng),順利完成鉆芯和取芯動(dòng)作:驅(qū)動(dòng)電機(jī)162通過鉆筒連接頭163驅(qū)動(dòng)取芯鉆筒164轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)162隨安裝架161向下運(yùn)動(dòng),取芯鉆筒164會(huì)鉆入地面,取芯鉆筒164內(nèi)容置有地基芯層;之后,取芯鉆筒164向上移動(dòng),完成取芯動(dòng)作。

由于取芯鉆筒164高速運(yùn)轉(zhuǎn),在與地基接觸過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱,因此設(shè)計(jì)了冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)包括儲(chǔ)水箱、水泵和輸水管,儲(chǔ)水箱和水泵均可安裝在載車的車斗內(nèi);水泵將儲(chǔ)水箱中的冷卻水通過輸水管,均勻連續(xù)的輸送至取芯鉆筒164,幫助其散熱。

具體來說,所述取芯組件16還包括變速箱和控制器165,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)162通過變速箱與鉆筒連接頭163驅(qū)動(dòng)連接;所述控制器165與驅(qū)動(dòng)電機(jī)162電連接。

控制器165控制取芯組件16動(dòng)作,包括啟動(dòng)和關(guān)閉,一次工作時(shí)間等,以及輸出功率等。變速箱,能夠調(diào)整取芯鉆筒164的轉(zhuǎn)速,以滿足不同地面對(duì)鉆芯力度的要求。

所述水平連接滑塊13與水平導(dǎo)向滑軌121之間設(shè)有第一滾動(dòng)軸承;所述豎直連接滑塊14與第一豎直導(dǎo)向滑軌151之間設(shè)有第二滾動(dòng)軸承;所述抱軌結(jié)構(gòu)166與第二豎直導(dǎo)向滑軌152之間設(shè)有第三滾動(dòng)軸承。

滾動(dòng)軸承的設(shè)置能夠降低滑塊與對(duì)應(yīng)滑軌之間的運(yùn)動(dòng)阻力,操作快捷省力;而且能保證滑動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行,避免發(fā)生晃動(dòng)。

在本實(shí)施例中,所述水平連接滑塊13上設(shè)有用于阻止水平連接滑塊13在水平導(dǎo)向滑軌121滑動(dòng)的第二鎖定裝置19;

所述豎直連接滑塊14上設(shè)有用于阻止豎直連接滑塊14在第一豎直導(dǎo)向滑軌151上滑動(dòng)的第三鎖定裝置20;

所述安裝架161上設(shè)有用于阻止抱軌結(jié)構(gòu)166在第二豎直導(dǎo)向滑軌152上滑動(dòng)的第四鎖定裝置21。

鎖定裝置能夠保持滑塊與相應(yīng)滑軌之間的位置穩(wěn)定,一方面由滾動(dòng)軸承保證運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定且順暢,另一方面由鎖定裝置保證靜止位置的相對(duì)穩(wěn)定,使調(diào)整動(dòng)作和取芯動(dòng)作都能順利完成。

在本實(shí)施例中,所述第二穩(wěn)固基板17上設(shè)有一弧形缺口,以供取芯鉆筒164的底端通過。設(shè)計(jì)弧形缺口的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠在保證第二穩(wěn)固基板17具有較大的著地面積的同時(shí),避免取芯鉆筒164觸碰第二穩(wěn)固基板17。

本實(shí)用新型提供一種路面工程車載取芯機(jī),其工作原理如下:

將路面工程車載取芯機(jī)放置于載車車斗內(nèi),駕駛載車至待測試的路面地點(diǎn),打開載車車斗的后門;

將第一穩(wěn)固基板11通過螺栓組件固定在載車的車斗內(nèi)的連接基座上,水平連接桿12的一端從載車的車斗探出,將水平連接桿12相對(duì)第一穩(wěn)固基板11擺動(dòng)至合適位置,并利用第一鎖定裝置183鎖定位置;

將水平連接滑塊13在水平導(dǎo)向滑軌121上滑動(dòng)至合適位置,并利用第二鎖定裝置19鎖定位置;

將豎直連接滑塊14在第一豎直導(dǎo)向滑軌151向下滑動(dòng),使豎直連接桿15向下運(yùn)動(dòng),直至第二穩(wěn)固基板17抵在待測路面上;

所述取芯組件16在第二豎直導(dǎo)向滑軌152上向下運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)162通過鉆筒連接頭163驅(qū)動(dòng)取芯鉆筒164轉(zhuǎn)動(dòng),直至取芯鉆筒164運(yùn)動(dòng)至路面以下制定位置;之后,取芯鉆筒164向上移動(dòng),完成取芯動(dòng)作。

一次取芯完成后,可通過釋放第一鎖定裝置183并擺動(dòng)水平連接桿12,來調(diào)整下次取芯位置;或者通過釋放第二鎖定裝置19并調(diào)整水平連接滑塊13在水平導(dǎo)向滑軌121上的位置來調(diào)整下次取芯位置;也可將上述兩個(gè)動(dòng)作結(jié)合調(diào)整。

上述對(duì)取芯位置均是在較小范圍內(nèi),當(dāng)在大范圍內(nèi)的不同位置進(jìn)行取芯時(shí),可釋放第三鎖定裝置20,并將豎直連接桿15相對(duì)豎直連接滑塊14向上滑動(dòng),使第二穩(wěn)固基板17升起一定高度,然后駕駛載車前往下一個(gè)取芯位置,之后重復(fù)上述取芯動(dòng)作即可。

在完成所有取芯工作之后,將將第一穩(wěn)固基板11從連接基座上拆下,并將路面工程車載取芯機(jī)紡織載車車斗內(nèi)即可收工。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供一種路面工程車載取芯機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):

第一穩(wěn)固基板11安裝在載車,起到整體固定作用;水平連接滑塊13沿著水平連接桿12的水平導(dǎo)向滑軌121滑動(dòng),能夠調(diào)整豎直連接桿15水平方向的位置,即豎直連接桿15相對(duì)載車遠(yuǎn)離和靠近,既能夠豎直連接桿15和取芯組件16完全探出載車實(shí)現(xiàn)取芯功能,又能避免取芯組件16探出載車的位置太遠(yuǎn)進(jìn)而影響載車駕駛,此外,還能夠便捷的調(diào)整取芯位置,提高工作效率。

豎直連接滑塊14與水平連接滑塊13固定連接,水平連接桿12的水平導(dǎo)向滑軌121安裝在豎直連接滑塊14內(nèi),因此,水平連接桿12能夠做豎直方向上的運(yùn)動(dòng),在非取芯狀態(tài)下,可將水平連接桿12升起,使載車能夠方便的移動(dòng);在取芯狀態(tài)下,水平連接桿12下降,使第二穩(wěn)固基板17抵在地面上,起到穩(wěn)固作用。

取芯組件16能夠在第二豎直導(dǎo)向滑軌152上下滑動(dòng),在第二穩(wěn)固基板17抵在地面時(shí),取芯組件16啟動(dòng)并上下滑動(dòng)完成取芯動(dòng)作。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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