本實(shí)用新型涉及一種用于石油固井中篩管頂部注水泥裝置，尤其涉及一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置。

背景技術(shù)：

篩管頂部注水泥工藝，一般用于水平井或大斜度井的完井。整個(gè)井筒的水平段或大斜度段下入一段篩管然后接著下套管直至井口，為了防止環(huán)空氣液體的竄流或上部套管需要分層開(kāi)采，上部套管要進(jìn)行固井作業(yè)。常規(guī)管串結(jié)構(gòu)：篩管串+盲板+管外封隔器+分級(jí)箍+套管串。工藝實(shí)施：下管柱至設(shè)計(jì)井深，通過(guò)向管內(nèi)注入鉆井液實(shí)現(xiàn)憋壓，先漲封管外封隔器，再打開(kāi)分級(jí)箍循環(huán)孔。其中盲板的作用是實(shí)現(xiàn)管內(nèi)憋壓，固井時(shí)隔離盲板上部水泥漿防止其進(jìn)入篩管；封隔器漲封后隔離篩管和上部套管外環(huán)空，防止水泥漿進(jìn)入篩管下部環(huán)空。封隔器漲封結(jié)束后打開(kāi)分級(jí)箍循環(huán)孔建立循環(huán)通道，進(jìn)行上部套管固井作業(yè)。

傳統(tǒng)工藝管柱中，由于盲板的存在使套管內(nèi)外隔離，套管內(nèi)是封閉空間。在下套管過(guò)程中套管內(nèi)液柱的振蕩會(huì)產(chǎn)生一定的水擊壓力，存在導(dǎo)致分級(jí)箍容易提前開(kāi)孔、管外封隔器提前漲封的風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，盲板的存在，下管柱過(guò)程中管柱外始終存在鉆井液，內(nèi)部需要及時(shí)補(bǔ)充鉆井液以抵消管柱內(nèi)外壓差，增加了下套管作業(yè)時(shí)間。并且在分級(jí)箍開(kāi)孔之前無(wú)法循環(huán)鉆井液，一旦出現(xiàn)井漏或遇阻只能起套管，所以這種傳統(tǒng)的工藝也限制了對(duì)井下異常情況的處理手段。

傳統(tǒng)工藝中在管柱下放或上提時(shí)管內(nèi)液柱產(chǎn)生壓力波動(dòng)，若造成分級(jí)注水泥提前開(kāi)孔，繼而無(wú)法漲封管外封隔器，則無(wú)法完成固井作業(yè)，給工程帶來(lái)?yè)p失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見(jiàn)，或者可通過(guò)實(shí)踐本實(shí)用新型而學(xué)習(xí)。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置，其特征在于，包括：

注水泥器本體，其兩端分別與上接頭和下接頭相連；所述注水泥器本體上設(shè)有進(jìn)液孔、循環(huán)孔以及位于所述注水泥器本體的內(nèi)壁上的第一滑塊凹槽，所述第一滑塊凹槽的底面具有第一傾斜面；

封隔器膠筒，套設(shè)在所述注水泥器本體的下部；與所述注水泥器本體上的所述進(jìn)液孔緊貼；

關(guān)孔滑套，緊貼所述注水泥器本體的內(nèi)壁設(shè)置，所述關(guān)孔滑套上設(shè)有關(guān)孔滑套孔以及滑塊固定孔；

關(guān)閉塞座，固定連接在所述關(guān)孔滑套內(nèi)，所述關(guān)閉塞座上設(shè)有第二滑塊凹槽；

滑塊，位于所述關(guān)孔滑套的滑塊固定孔及所述第一滑塊凹槽內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)所述關(guān)孔滑套與所述注水泥器本體之間的限位；所述滑塊的底部設(shè)有與所述第一傾斜面相匹配的第二傾斜面，用于使所述滑塊能從所述第一滑塊凹槽中滑出并進(jìn)入到所述第二滑塊凹槽內(nèi)；

限位套，位于所述關(guān)孔滑套的內(nèi)側(cè)，且與關(guān)孔滑套相連；

開(kāi)孔滑套，位于所述限位套的內(nèi)側(cè)，且與所述限位套相連；所述開(kāi)孔滑套的上端的外壁與所述關(guān)孔滑套的內(nèi)壁緊貼,且所述開(kāi)孔滑套的上端的橫截面積大于下端的橫截面積；

投球式隔離閥，緊貼所述下接頭的內(nèi)壁設(shè)置，所述投球式隔離閥包括閥體、設(shè)置在所述閥體下端的隔離閥孔、與所述閥體內(nèi)壁緊貼的用于關(guān)閉所述隔離閥孔的隔離滑套；所述隔離滑套的上端內(nèi)壁設(shè)有球座。

優(yōu)選地，所述注水泥器本體的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向釘，所述關(guān)孔滑套的外壁設(shè)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽，用于容納所述導(dǎo)向釘。

優(yōu)選地，所述關(guān)孔滑套的內(nèi)壁設(shè)有第一限位臺(tái)階，用于與所述關(guān)閉塞座的下邊沿相匹配。

優(yōu)選地，所述注水泥器本體上設(shè)有第二限位臺(tái)階，用于與所述關(guān)孔滑套的下邊沿相匹配。

優(yōu)選地，所述限位套通過(guò)絲扣與所述關(guān)孔滑套相連；所述限位套通過(guò)銷釘與所述開(kāi)孔滑套相連。

優(yōu)選地，所述開(kāi)孔滑套上設(shè)有平衡孔。

優(yōu)選地，所述開(kāi)孔滑套上設(shè)有開(kāi)孔滑套卡槽，所述限位套上設(shè)有與所述開(kāi)孔滑套卡槽相匹配的開(kāi)孔滑套卡簧；所述關(guān)孔滑套上設(shè)有關(guān)孔滑套卡簧，所述注水泥器本體上設(shè)有與所述關(guān)孔滑套卡槽相匹配的關(guān)孔滑套卡槽。

優(yōu)選地，所述隔離滑套上設(shè)有隔離滑套卡槽，所述投球式隔離閥的閥體上設(shè)有與所述隔離滑套卡槽相匹配的隔離滑套卡簧。

優(yōu)選地，所述下接頭的外壁周圍設(shè)有多個(gè)扶正塊。

優(yōu)選地，還包括兩個(gè)防突環(huán)，分別位于所述封隔器膠筒的兩端；所述防突環(huán)通過(guò)緊固釘固定在所述注水泥器本體上。

本實(shí)用新型提供了用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置，該裝置集分級(jí)注水泥器、管外封隔器、隔離器為一體。以滑套式隔離裝置替代了傳統(tǒng)工藝管柱中的盲板結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)管柱的結(jié)構(gòu)形式。在下套管過(guò)程中避免了水擊壓力，避免了傳統(tǒng)工藝的高作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。

附圖說(shuō)明

下面通過(guò)參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置處于開(kāi)孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示的用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置的處于關(guān)孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置，包括：

注水泥器本體2，其兩端分別與上接頭1和下接頭4相連，例如注水泥器本體2通過(guò)絲扣連接上接頭1與下接頭4，一般地，在上接頭1與注水泥器本體2之間以及下接頭4與分級(jí)箍本體2之間還設(shè)有密封圈；注水泥器本體2上設(shè)有進(jìn)液孔6、循環(huán)孔9以及位于注水泥器本體2的內(nèi)壁上的第一滑塊凹槽51，第一滑塊凹槽51的底面具有第一傾斜面53；

封隔器膠筒3，套設(shè)在注水泥器本體2的下部；與注水泥器本體2上的進(jìn)液孔6緊貼；

關(guān)孔滑套7，緊貼注水泥器本體2的內(nèi)壁設(shè)置，關(guān)孔滑套7上設(shè)有關(guān)孔滑套孔17以及滑塊固定孔55；

關(guān)閉塞座8，固定連接在關(guān)孔滑套7內(nèi)，例如通過(guò)剪釘29與關(guān)孔滑套7相固定；關(guān)閉塞座8上設(shè)有第二滑塊凹槽52；

滑塊31，位于關(guān)孔滑套7的滑塊固定孔55及第一滑塊凹槽51內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)關(guān)孔滑套7與注水泥器本體2之間的限位；滑塊31的底部設(shè)有與第一傾斜面53相匹配的第二傾斜面57，用于使滑塊31能從第一滑塊凹槽51中滑出并進(jìn)入到第二滑塊凹槽52內(nèi)；滑塊31上的第二傾斜面57與第一滑塊凹槽51上的第一傾斜面53是緊貼的，也就是說(shuō)第一傾斜面53與第二傾斜面57水平面的傾斜角是一樣的；在關(guān)孔滑套7下行時(shí)，滑塊31會(huì)受到一個(gè)向下的力，從而使滑塊31從第一滑塊凹槽51中滑出并進(jìn)入到第二滑塊凹槽52內(nèi)。需要說(shuō)明的是，當(dāng)滑塊31位于關(guān)孔滑套7的滑塊固定孔55及第一滑塊凹槽51內(nèi)時(shí)，關(guān)孔滑套7上的關(guān)孔滑套孔17與注水泥器本體2上的循環(huán)孔9是相連通的，即關(guān)孔滑套孔17與循環(huán)孔9是相齊平的；當(dāng)關(guān)閉塞座8下行時(shí)，滑塊31就會(huì)從第一滑塊凹槽51中滑出并進(jìn)入到第二滑塊凹槽52內(nèi)，更具體地，此時(shí)，滑塊位于關(guān)孔滑套7的滑塊固定孔55及第二滑塊凹槽52內(nèi)，關(guān)閉塞座8下行至第一限位臺(tái)階32從而使關(guān)孔滑套7跟隨關(guān)閉塞座8一起下行，從而關(guān)閉循環(huán)孔9；

限位套18，位于關(guān)孔滑套7的內(nèi)側(cè)，且與關(guān)孔滑套7相連，在本實(shí)施例中，限位套18與關(guān)孔滑套7可以通過(guò)絲扣連接；

開(kāi)孔滑套5，位于限位套18的內(nèi)側(cè)，且與限位套18相連，具體地，開(kāi)孔滑套5可以通過(guò)銷釘與限位套18相連；開(kāi)孔滑套5的上端即靠近上接頭1一端的外壁與關(guān)孔滑套7的內(nèi)壁緊貼；開(kāi)孔滑套5的上端即靠近上接頭1一端的橫截面積大于下端即靠近下接頭4一端的橫截面積，用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔滑套5在相同壓力環(huán)境下，兩端作用力不同而向下滑動(dòng)；當(dāng)開(kāi)孔滑套5下滑后，上述限位套18就能使開(kāi)孔滑套5的頂端停留在循環(huán)孔9及關(guān)孔滑套孔17的下端位置，使相互連通的循環(huán)孔9及關(guān)孔滑套孔17處于打開(kāi)狀態(tài)；

投球式隔離閥40，緊貼下接頭4的內(nèi)壁設(shè)置，投球式隔離閥40包括閥體41、設(shè)置在閥體下端的隔離閥孔43、與閥體內(nèi)壁緊貼的用于關(guān)閉隔離閥孔43的隔離滑套44；其中，隔離滑套44的上端內(nèi)壁設(shè)有球座42。

本實(shí)施例中，開(kāi)孔滑套5上設(shè)有開(kāi)孔滑套卡槽20，限位套18上設(shè)有與開(kāi)孔滑套卡槽20相匹配的開(kāi)孔滑套卡簧21，用于在開(kāi)孔滑套5到達(dá)限位套18限定的下限位時(shí)，進(jìn)入開(kāi)孔滑套卡槽20，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔滑套5的鎖固。同樣，在隔離滑套44上也可以設(shè)置隔離滑套卡槽25，投球式隔離閥40的閥體41上設(shè)有與隔離滑套卡槽25相匹配的隔離滑套卡簧26。

為避免開(kāi)孔滑套5與注水泥器本體2間“死腔”存在，可以在開(kāi)孔滑套5上設(shè)置平衡孔28。為防止封隔器膠筒3在漲封過(guò)程膠筒邊緣破裂，可以在封隔器膠筒3的兩端分別設(shè)置防突環(huán)13，防突環(huán)13可以通過(guò)緊固釘39固定在注水泥器本體2上，以加強(qiáng)防突環(huán)對(duì)封隔器膠筒3的壓緊。

本實(shí)施例中，還包括多個(gè)扶正塊10，例如是8個(gè)，設(shè)置在下接頭4的外壁上，該些扶正塊10能在管柱下入過(guò)程有效保護(hù)封隔器膠筒3及注水泥器本體2不被磕碰。此外，在關(guān)孔滑套7與注水泥器本體2間設(shè)計(jì)導(dǎo)向槽34和導(dǎo)向釘35，具體地，在注水泥器本體2的內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)向釘35，在關(guān)孔滑套7的外壁設(shè)置長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽34，用于容納導(dǎo)向釘35；如此在關(guān)孔滑套7滑動(dòng)時(shí)就能起導(dǎo)向作用，并在后期鉆除內(nèi)套時(shí)，具有防轉(zhuǎn)功能，一般地，導(dǎo)向槽34的長(zhǎng)度不小于關(guān)孔滑套7可以下行的最大距離。

本實(shí)施例中，關(guān)孔滑套7的內(nèi)壁設(shè)有第一限位臺(tái)階32，用于與關(guān)閉塞座8的下邊沿相匹配。注水泥器本體2上設(shè)有第二限位臺(tái)階36，用于與關(guān)孔滑套7的下邊沿相匹配。當(dāng)關(guān)孔滑套7下端接觸到限位臺(tái)階36時(shí)，位于關(guān)孔滑套7上的關(guān)孔滑套卡簧23進(jìn)入位于注水泥器本體2上的關(guān)孔滑套卡槽22，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)孔滑套7的鎖固。

此外，本裝置所述的各部件間均設(shè)計(jì)密封組件，保證各部件間的密封。

本實(shí)用新型一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置，包括上接頭1、注水泥器本體2、封隔器膠筒3、下接頭4、位于下接頭4內(nèi)的投球式隔離閥40，以及位于注水泥器2內(nèi)部的開(kāi)孔滑套5、關(guān)孔滑套7和關(guān)孔塞座8；上接頭1的上部接套管，下部則通過(guò)絲扣與注水泥器本體2連接。注水泥器本體2外表面均勻分布循環(huán)孔9。封隔器膠筒3安裝在注水泥器本體2的下部，注水泥器本體2的下部設(shè)有進(jìn)液孔6，用于連通管內(nèi)與封隔器膠筒3，實(shí)現(xiàn)封隔器漲封。注水泥器本體2下端通過(guò)絲扣連接下接頭4。其中下接頭4本體外周向均勻分布扶正塊10，在管柱入井過(guò)程保護(hù)封隔器膠筒3及注水泥器本體2。下接頭4內(nèi)部設(shè)置投球式隔離閥40，投球式隔離閥40上設(shè)有隔離閥孔43，用于在管柱下入過(guò)程，連通上下管柱，從而避免管柱下入過(guò)程內(nèi)外壓差的存在，又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌漿。

可見(jiàn)，使用本實(shí)用新型提供的用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置在管柱下入過(guò)程管內(nèi)外連通，下入過(guò)程可以自行灌漿，可避免套管內(nèi)封閉空間的液柱產(chǎn)生的水擊壓力。通過(guò)投球憋壓方式進(jìn)行封隔器膠筒3漲封，繼續(xù)憋壓使開(kāi)孔滑套下滑，注水泥器本體2管體內(nèi)外連通，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)液孔讓液體永久充滿在封隔器膠筒里面。關(guān)孔塞33在固井替漿到位碰壓時(shí)，下壓關(guān)孔塞座帶動(dòng)關(guān)孔滑套下行并關(guān)閉循環(huán)孔。

下面結(jié)合本實(shí)用新型提供的一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置的使用方法進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

在管柱下入過(guò)程中，由于中空的注水泥器本體2及隔離閥孔43的存在，使得管柱內(nèi)外連通，在管柱下到設(shè)計(jì)位置時(shí)，從井口向管柱內(nèi)投入憋壓球14，通過(guò)小排量泵送憋壓球14至投球式隔離閥40的球座42上，實(shí)現(xiàn)了上部管柱的封閉。管柱內(nèi)封閉后憋壓5MPa實(shí)現(xiàn)隔離滑套44對(duì)隔離閥孔43的關(guān)閉隔離，管柱內(nèi)繼續(xù)憋壓，首先液體通過(guò)進(jìn)液孔6進(jìn)入封隔器膠筒3內(nèi)部實(shí)現(xiàn)封隔器漲封。

如圖2所示，當(dāng)封隔器膠筒3充分漲封后繼續(xù)憋壓至15MPa，由于開(kāi)孔滑套上端的橫截面積大于開(kāi)孔滑套下端的橫截面積，因此在同壓力環(huán)境下，作用于開(kāi)孔滑套上端的作用力大于作用于開(kāi)孔滑套下端的作用力，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔滑套5向下滑動(dòng)，關(guān)孔滑套孔17與循環(huán)孔9形成注水泥器內(nèi)外連通通道。當(dāng)開(kāi)孔滑套5下滑至限位套18時(shí)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔滑套的下限位，此時(shí)，開(kāi)孔滑套卡簧21進(jìn)入開(kāi)孔滑套卡槽20，實(shí)現(xiàn)開(kāi)孔滑套5的鎖固。同時(shí)開(kāi)孔滑套5下部關(guān)閉進(jìn)液孔6，實(shí)現(xiàn)整個(gè)管柱上部套管的循環(huán)及固井條件。

如圖3所示，在固井時(shí)，注水泥漿結(jié)束，釋放關(guān)孔塞33，替漿，當(dāng)關(guān)孔塞33運(yùn)動(dòng)至關(guān)孔塞座8時(shí)，與其密封配合，即固井替漿碰壓，碰壓后繼續(xù)附加5MPa壓力，此時(shí)，關(guān)孔塞座8與關(guān)孔滑套7之間的剪釘29被剪斷，滑塊31在向下作用力下由于第一傾斜面53和第二傾斜面57的同傾斜角的平滑相接向第二滑塊凹槽52滑動(dòng)，即關(guān)孔滑套7與注水泥器本體2之間的限位失效，關(guān)孔塞座8下滑至第一限位臺(tái)階32，關(guān)孔塞33下壓關(guān)孔塞座8帶動(dòng)關(guān)孔滑套7下行，使得關(guān)孔滑套孔17與注水泥器本體2上循環(huán)孔9相錯(cuò)開(kāi)，實(shí)現(xiàn)關(guān)孔動(dòng)作；當(dāng)關(guān)孔滑套7下行至下端接觸到第二限位臺(tái)階36時(shí)，關(guān)孔滑套卡簧23進(jìn)入關(guān)孔滑套卡槽22，實(shí)現(xiàn)關(guān)孔滑套7的鎖固，即完成篩管頂部注水泥工藝施工。

本實(shí)用新型的下接頭采取模塊化設(shè)計(jì)，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在直井中采取非剪脫式球座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。套管下到位后投球至該非剪脫球座位置，憋壓后直接漲開(kāi)封隔器及實(shí)現(xiàn)打開(kāi)套下行開(kāi)孔。

本實(shí)用新型提供了一種用于篩管頂部注水泥工藝的膨脹式注水泥裝置。該裝置主要包括上接頭、下接頭、注水泥器本體、封隔器膠筒及投球式隔離閥。通過(guò)投憋壓球，關(guān)閉隔離閥，實(shí)現(xiàn)封隔器漲封，管內(nèi)憋壓實(shí)現(xiàn)注水泥器循環(huán)孔打開(kāi)，以及專用的關(guān)孔塞進(jìn)行注水泥器循環(huán)孔關(guān)孔。該實(shí)用新型裝置的注水泥器本體和封隔器膠筒采取一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝管柱結(jié)構(gòu)，滑套式隔離閥裝置避免傳統(tǒng)工藝管柱中的盲板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的水擊壓力，投球式隔離閥結(jié)構(gòu)取代盲板，使套管內(nèi)外連通，避免下管柱過(guò)程中管內(nèi)水擊壓力的存在。也避免下套管過(guò)程頻繁向管內(nèi)灌鉆井液以平衡內(nèi)外壓差，節(jié)約作業(yè)時(shí)間，降低成本，有效降低井下作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。管串在下入過(guò)程中出現(xiàn)遇阻、井漏等復(fù)雜情況時(shí)可開(kāi)泵小排量循環(huán)，進(jìn)行后續(xù)的處理，改變了傳統(tǒng)管串不能循環(huán)的工藝弊端。封隔器膠筒上下均設(shè)計(jì)有防突結(jié)構(gòu)，保護(hù)膠筒在下入過(guò)程中不受磨損，漲封過(guò)程中防止膨脹過(guò)程造成膠皮破裂。設(shè)置在下接頭外周的扶正塊在管柱下入過(guò)程有效保護(hù)封隔器膠筒及分級(jí)箍不被磕碰。內(nèi)部結(jié)構(gòu)均采用易鉆除金屬材質(zhì)，既保證部件強(qiáng)度又方便后續(xù)內(nèi)套鉆除作業(yè)，鉆除后整個(gè)裝置通徑與套管一致，有利于后續(xù)完井作業(yè)。本實(shí)用新型裝置，采取模塊化設(shè)計(jì)原理，將憋壓及隔離部件設(shè)計(jì)在可裝配的下接頭內(nèi)，可根據(jù)不同井況，可選用不同結(jié)構(gòu)的下接頭，也可根據(jù)特殊工藝進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

以上參照附圖說(shuō)明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。