本實用新型涉及石油工業(yè)的分層開采生產(chǎn)管柱中的調(diào)控設(shè)備，特別是一種井下測調(diào)裝置用于油井的分層開采生產(chǎn)中，與其它設(shè)備配合使用實現(xiàn)分層開采生產(chǎn)的連續(xù)監(jiān)測及控制，為實時獲取油井動態(tài)生產(chǎn)資料、及時調(diào)整油井生產(chǎn)情況提供技術(shù)手段。

背景技術(shù)：

隨著油氣勘探開發(fā)的深入，對油井動態(tài)生產(chǎn)資料的錄取質(zhì)量要求越來越高。目前，國內(nèi)外常規(guī)的生產(chǎn)測試有兩種技術(shù)手段。一種是采用地面直讀式電纜測試，這種測試方式，需要電纜連接頭和井下接頭進(jìn)行對接，但由于電纜濕滑連接可靠性差，現(xiàn)場實施成功率不高；另外一種是井下存儲式測試方式，井下設(shè)有采集單元和數(shù)據(jù)存儲器，雖然可以長時間的采集存儲，獲取比較完整的壓力、溫度、流量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但缺少含水率這一關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)的測試。另外其調(diào)控不具有實時性，屬于被動性測試，井下出現(xiàn)故障，地面也無法獲知。針對以上生產(chǎn)管柱中所用測試工具存在的瓶頸問題，現(xiàn)場需要對目前的生產(chǎn)管柱中的測控工具進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種井下測調(diào)裝置，與其它設(shè)備配合使用，安裝在井下生產(chǎn)管柱中，用于油井井下生產(chǎn)資料的連續(xù)監(jiān)測及生產(chǎn)情況的實時控制。

本實用新型的技術(shù)解決方案如下述：一種井下測調(diào)裝置包括數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)，本裝置還設(shè)有流量調(diào)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)與流量調(diào)控系統(tǒng)通過連接件連接并安裝在由中心管與外缸套形成的環(huán)腔內(nèi)，外缸套的管體上設(shè)有電纜穿入孔、管體兩端分別與測調(diào)上接頭和測調(diào)下接頭連接。

本實用新型具有以下顯著的效果：

1) 本裝置與井下管柱中安裝的智能實時調(diào)控裝置和雙向無線調(diào)控裝置配合使用，均連接在生產(chǎn)管柱中、預(yù)置在井內(nèi)，可實現(xiàn)井下數(shù)據(jù)連續(xù)實時監(jiān)測，生產(chǎn)情況的及時可控，滿足連續(xù)、實時、準(zhǔn)確的穩(wěn)油控水調(diào)控要求。

2）本裝置與智能實時調(diào)控裝置和雙向無線調(diào)控裝置的傳輸方式采用無線通訊和有纜載波組合式傳輸，雙向無線調(diào)控裝置和智能實時調(diào)控裝置采用雙向無線通訊，不需要在井下進(jìn)行電纜對接，保證了通訊傳輸?shù)某晒β剩沂蛊湎戮鳂I(yè)施工更加簡單可靠。

3）本實用新型與其它設(shè)備在井下生產(chǎn)管柱中配合使用，無需進(jìn)行起泵作業(yè)，可滿足實時監(jiān)測需求，節(jié)省大量的作業(yè)費用和時間，降低了生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)示意圖。

圖3是圖1中流量調(diào)控系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實用新型，并非限制本實用新型的保護范圍，凡使用本實用新型的設(shè)計思路得出的改進(jìn)均屬于本實用新型的保護范疇。以下結(jié)合附圖和實施實例對本實用新型做進(jìn)一步的詳述。

參見圖1、圖2和圖3，井下測調(diào)裝置包括數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)7-3，本裝置還設(shè)有流量調(diào)控系統(tǒng)7-5，數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)7-3和流量調(diào)控系統(tǒng)7-5，數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)7-3與流量調(diào)控系統(tǒng)7-5通過連接件連接并安裝在由中心管7-4與外缸套7-2形成的環(huán)腔內(nèi)，外缸套7-2的管體上設(shè)有電纜穿入孔7-6、管體兩端分別與測調(diào)上接頭7-1和測調(diào)下接頭7-8連接。中心管7-4一端外圓設(shè)有隔臺、另一端外圓與連接套7-7螺紋連接，連接套7-7與中心管7-4連接后的外徑與隔臺的外徑相符，在隔臺的外壁和連接套7-7的內(nèi)壁均設(shè)有密封件，保證中心管7-4與外缸套7-2之間環(huán)腔的密封。數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)7-3包括數(shù)據(jù)存儲單元7-3-1、壓力計7-3-2、溫度計7-3-3、流量計7-3-4和含水測試儀7-3-5，溫度計7-3-3安裝在中心管7-4的一側(cè)、通過數(shù)據(jù)采集板與數(shù)據(jù)存儲單元7-3-1連接，壓力計7-3-2、溫度計7-3-3、流量計7-3-4以及含水測試儀7-3-5通過數(shù)據(jù)采集線路串聯(lián)后與數(shù)據(jù)存儲單元7-3-1連接。流量調(diào)控系統(tǒng)7-5安裝在設(shè)有電纜穿入孔7-6的外缸套7-2內(nèi)，流量調(diào)控系統(tǒng)7-5包括指令執(zhí)行單元7-5-1、流量調(diào)節(jié)單元7-5-2、控制電路單元7-5-3和電機7-5-4，電機7-5-4通過傳動總成與流量調(diào)節(jié)單元7-5-2中的閥片連接，電機7-5-4通過控制電路單元7-5-3的連接電路與連接電纜連接；電纜穿入孔7-6的外端設(shè)有電纜密封頭，保證連接電纜與外缸套7-2之間的密封。本裝置連接在井下生產(chǎn)管柱中、與生產(chǎn)層位相對應(yīng)，通過連接電纜并聯(lián)在井下生產(chǎn)管柱中。通過井下生產(chǎn)管柱中安裝的智能實時調(diào)控裝置為本裝置供應(yīng)直流電。

根據(jù)生產(chǎn)層位的數(shù)量，確定井下生產(chǎn)管柱中本裝置的安裝數(shù)量，本裝置與安裝在井下生產(chǎn)管柱中的智能實時調(diào)控裝置配合使用，完成井下壓力、溫度、流量、含水率等生產(chǎn)參數(shù)的采集、存儲，并通過連接電纜將所采集存儲的井下生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送至智能實時調(diào)控裝置中的CPU集中管理系統(tǒng)，再通過與智能實時調(diào)控裝置配合使用的雙向無線調(diào)控裝置中的無線射頻識別通訊模塊進(jìn)行無線對接通訊，將井下數(shù)據(jù)經(jīng)過控制電纜傳送至地面控制設(shè)備，地面控制設(shè)備的主機接收分析井下數(shù)據(jù)，對井下生產(chǎn)情況進(jìn)行比較直觀的預(yù)判。如需對井下生產(chǎn)層位進(jìn)行調(diào)整，地面主機發(fā)出調(diào)控指令，通過控制電纜傳輸至雙向無線調(diào)控裝置、裝置中的無線射頻識別通訊模塊與智能實時調(diào)控裝置的雙向無線傳輸單元進(jìn)行無線對接傳輸。通過智能實時調(diào)控裝置的指令雙向處理單元將指令發(fā)送給智能轉(zhuǎn)換調(diào)控單元，通過連接電纜下達(dá)至相應(yīng)層位的本裝置。該層位的本裝置將指令發(fā)送給流量調(diào)控系統(tǒng)7-5中的指令執(zhí)行單元7-5-1，指令執(zhí)行單元7-5-1通過電機7-5-4的運轉(zhuǎn)調(diào)整流量調(diào)節(jié)單元7-5-2的閥片開度，對該層位的產(chǎn)液進(jìn)行均衡調(diào)控，完成實時調(diào)整的功能。由于本生產(chǎn)管柱一直留在井內(nèi)，因此，本實用新型與其它設(shè)備配合使用可以實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測和干預(yù)調(diào)整，真正實現(xiàn)了對生產(chǎn)動態(tài)的實時調(diào)控。

上面敘述的實施例僅僅為典型實施例，但本實用新型不僅限于這些實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本實用新型的精神和啟示下做出修改。本文所公開的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本實用新型的范圍內(nèi)，因此，保護范圍不僅限于上文的說明。