本實用新型涉及一種煤層瓦斯氣抽采前的水力壓裂增透技術(shù)，特別是一種多煤層滑套隔離分層壓裂裝置。

背景技術(shù)：

煤層瓦斯是一種潔凈能源，但對煤礦生產(chǎn)而言更是一種災害源。我國的煤炭賦存地質(zhì)條件復雜，主要依靠地下開采，隨著開采深度的增加，煤層瓦斯含量逐漸增加，煤層瓦斯壓力增大，突出的危險性增高，防突難度越來越大?，F(xiàn)有采煤工作面瓦斯抽采是分別通過運輸巷和回風巷內(nèi)在本煤層中打順層鉆孔進行抽采，對于透氣性較差的煤層通常還需在進行水力壓裂增透后再行抽采，現(xiàn)有方法多適用于單煤層的壓裂增透。目前雖然有一些用于多煤層的增透方法，但不是存在操作方法復雜，就是存在封孔裝置或封孔結(jié)構(gòu)復雜的不足，其封孔和壓裂時間長，煤層增透成本高。為此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多煤層滑套隔離分層壓裂裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，封孔和壓裂操作方便，封孔效率高、效果好，煤層增透成本低。

為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種多煤層滑套隔離分層壓裂裝置，包括設(shè)置于裸孔內(nèi)的套管，裸孔和套管均穿過多個煤層，所述套管上形成有多個分別與多個煤層位置對應的花管段；套管上套裝有多個囊袋，囊袋用于套管與煤層兩側(cè)的巖層形成囊袋式固井結(jié)構(gòu)，相鄰囊袋之間通過連通管連通，多個囊袋中的一個通過注漿管與注漿系統(tǒng)連接；所述套管內(nèi)可移動的設(shè)有與花管段相同的多個滑套，滑套前后兩端分別連接有牽引拉索和后拽拉索，牽引拉索穿過滑套前端的換向構(gòu)件返回，牽引拉索和后拽拉索的自由端位于套管的管口外部；所述套管的花管段前端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，滑套由該限位結(jié)構(gòu)限制在終點位置時，滑套由周壁對相應花管段的花管孔形成封堵。

采用前述技術(shù)方案的本實用新型，通過套管和多個囊袋形成多段的囊袋式固井結(jié)構(gòu)，以使壓裂水管外的各煤層之間的流道被阻斷，為逐個進行的煤層壓裂創(chuàng)造條件；同時，利用可移動滑套對套管上的其它花管段形成封堵，僅保留待壓裂煤層的花管孔暢通的方式，對煤層逐個進行水力壓裂，從而以此完成多煤層的分層壓裂。其固井結(jié)構(gòu)簡單，固井成本低，效率高；且滑套封孔結(jié)構(gòu)簡單，煤層壓裂成本低。

優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)由滑套與套管之間的錐度配合結(jié)構(gòu)形成，該錐度配合結(jié)構(gòu)形成在所述花管段。以通過套管上的內(nèi)錐面限制滑套單向移動位置，并通過錐度配合形成滑套與花管段內(nèi)壁形成緊密連接，從而對花管孔形成嚴密封堵。其中，套管可制作成由內(nèi)向外逐漸增大的結(jié)構(gòu)，以適應與多個滑套的安設(shè)；當然套管也可采用逐段組焊在一起的方式形成，在設(shè)置滑套后，依次組焊。

優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)由滑套前端與套管內(nèi)臺階相抵接形成。以通過臺階對滑套形成單向移動限位，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，套管也可采用逐段組焊在一起的方式形成，在設(shè)置滑套后，依次組焊。

優(yōu)選的，所述滑套外周壁上形成有光滑覆膜層。以減少滑套與套管內(nèi)壁之間的磨損，延長使用壽命，并確保對花管孔封堵的可靠性。

優(yōu)選的，所述多個滑套的牽引拉索均通過同一換向構(gòu)件返回，且該換向構(gòu)件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。以簡化結(jié)構(gòu)，降低壓裂裝置制造及增透成本。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、封孔效果好、制造成本低，應用本裝置壓裂的煤層針對性強，增透效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型中實施例1的多煤層滑套隔離分層壓裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中實施例1的多煤層滑套隔離分層壓裂的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中實施例2的多煤層滑套隔離分層壓裂的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施范圍之中。

實施例1，參見圖1、圖2，一種多煤層滑套隔離分層壓裂裝置，包括設(shè)置于裸孔1內(nèi)的套管2，裸孔1和套管2均穿過多個煤層3，套管2上形成有多個分別與多個煤層3位置對應的花管段2a；套管2上套裝有多個囊袋4，囊袋4用于套管2與煤層3兩側(cè)的巖層5形成囊袋式固井結(jié)構(gòu)，相鄰囊袋4之間通過連通管6連通，多個囊袋4中的一個通過注漿管10與注漿系統(tǒng)連接；所述套管2內(nèi)可移動的設(shè)有與花管段2a相同的多個滑套7，滑套7外周壁上形成有光滑覆膜層，滑套7前后兩端分別連接有牽引拉索8和后拽拉索9，牽引拉索8穿過滑套7前端的換向構(gòu)件12返回，多個滑套7的牽引拉索8均通過同一換向構(gòu)件12返回，且該換向構(gòu)件12為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；牽引拉索8和后拽拉索9的自由端位于套管2的管口外部；所述套管2的花管段2a前端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，滑套7由該限位結(jié)構(gòu)限制在終點位置時，滑套7由周壁對相應花管段2a的花管孔形成封堵。

其中，限位結(jié)構(gòu)由滑套7與套管2之間的錐度配合結(jié)構(gòu)形成。

實施例2，參見圖3，所述限位結(jié)構(gòu)由滑套7前端與套管2內(nèi)臺階相抵接形成。

以上雖然結(jié)合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識到對所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改，這些修改和變化應理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內(nèi)的。