本實(shí)用新型涉及巖土工程、采礦工程領(lǐng)域，特別是涉及一種松散體注漿封孔器后置風(fēng)水聯(lián)動(dòng)防抱死清孔裝置。

背景技術(shù)：

松散或破碎巖體往往是巖土工程安全的重要危險(xiǎn)源，通常加固該類(lèi)巖土體采用注漿方法改善其自身巖體力學(xué)性質(zhì)，進(jìn)而保障巖土工程的安全。在工程實(shí)踐中，根據(jù)注漿相對(duì)順序一般可分為前進(jìn)式和后退式2種；按注漿壓力高低可分為常壓注漿和高壓注漿。當(dāng)在松散或破碎巖體內(nèi)采用“高壓后退式注漿”方法時(shí)，將不可避免的面臨高壓漿液通過(guò)注漿孔外側(cè)松散體繞過(guò)封孔器返漿(即俗稱(chēng)“抄后路”)，進(jìn)而導(dǎo)致封孔器抱死難以拔出，封孔器報(bào)廢損失且難以保證后期循環(huán)注漿質(zhì)量。特別值得注意的是，如注漿材料采用水泥-水玻璃雙液速凝漿液，上述問(wèn)題將更加嚴(yán)重。

導(dǎo)致封孔器抱死損失的主要癥結(jié)有兩個(gè)：其一，由于注漿屬隱蔽工程，無(wú)法預(yù)知漿液是否已經(jīng)返至封孔器后側(cè)；其二，即便是知曉漿液“抄后路”，如不加以及時(shí)清理也將導(dǎo)致封孔器卸壓時(shí)間較長(zhǎng)，漿液凝固難以拔出。對(duì)此，目前尚無(wú)良好的解決方案，施工過(guò)程中只能憑借經(jīng)驗(yàn)盡量減少損失，在一定程度上制約了高壓后退式注漿的實(shí)際應(yīng)用，而該注漿方法在特定工程用又有其不可代替的優(yōu)越性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種松散體注漿封孔器后置風(fēng)水聯(lián)動(dòng)防抱死清孔裝置，能及時(shí)監(jiān)測(cè)漿液從外側(cè)繞過(guò)封孔器流入注漿孔內(nèi)的情況，并通過(guò)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)清孔單元有效的處理返入孔內(nèi)漿液，避免由于漿液凝固、形成真空空間導(dǎo)致的封孔器抱死損失的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種松散體注漿封孔器后置風(fēng)水聯(lián)動(dòng)防抱死清孔裝置，包括：

人工吹氣液面探測(cè)管、水力清孔管、水力清孔噴頭、風(fēng)壓清孔管和風(fēng)壓清孔噴頭；其中，

所述水力清孔管、風(fēng)壓清孔管與注漿管連接在一起；

所述水力清孔管的進(jìn)口為水泵連接口，該水力清孔管的出口連接所述水力清孔噴頭；

所述風(fēng)壓清孔管的進(jìn)口為空壓機(jī)連接口，該風(fēng)壓清孔管的出口連接所述風(fēng)壓清孔噴頭；

所述水力清孔噴頭與所述風(fēng)壓清孔噴頭處于不同的位置；

所述人工吹氣液面探測(cè)管與連接在一起的水力清孔管、風(fēng)壓清孔管和注漿管并列設(shè)置，該人工吹氣液面探測(cè)管前端出氣口處于液壓封孔器上方。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)設(shè)置人工吹氣液面探測(cè)管及時(shí)監(jiān)測(cè)封孔器后端返漿液面位置；一旦發(fā)現(xiàn)封孔器后端注漿孔內(nèi)有漿液出現(xiàn)，及時(shí)開(kāi)啟該風(fēng)水聯(lián)動(dòng)清孔裝置，通過(guò)水力清孔管和水力清孔噴頭方便輸入高壓水，在封孔器后端形成高壓環(huán)流并稀釋注漿液減緩凝固時(shí)間、伴隨風(fēng)壓清孔管和風(fēng)壓清孔噴頭方便輸入的高壓風(fēng)共同作用，氣-液兩相流將沿注漿孔流出孔口，進(jìn)而為封孔器卸壓、拔出提供先決條件，防止因返漿導(dǎo)致封孔器抱死損失在注漿孔內(nèi)。該裝置操作簡(jiǎn)便、成本低廉、效率較高，并能有效解決高壓后退式注漿“抄后路”的實(shí)際難題，減少不必要的損失及保證工程質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的清孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例清孔裝置的水力噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例清孔裝置的風(fēng)壓噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖中各標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的部件為：1-人工吹氣液面探測(cè)管；2-水泵；3-水力清孔管；4-水力清孔噴頭；400-管狀體；401-螺紋連接頭；402-高壓水管頭；5-空壓機(jī)；6-風(fēng)壓清孔管；7-風(fēng)壓清孔噴頭；700-管體；701-螺紋式連接頭；702-高壓風(fēng)管頭；8-綁扎帶；21-注漿管；22-注漿泵；23-封孔器液壓泵；24-液壓封孔器；25-注漿體；26-注漿孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種松散體注漿封孔器后置風(fēng)水聯(lián)動(dòng)防抱死清孔裝置，包括：

人工吹氣液面探測(cè)管1、水力清孔管3、水力清孔噴頭4、風(fēng)壓清孔管6和風(fēng)壓清孔噴頭7；其中，

所述水力清孔管3、風(fēng)壓清孔管6與注漿管連接在一起；優(yōu)選的，水力清孔管3、風(fēng)壓清孔管6通過(guò)綁扎帶8與注漿管綁扎連接在一起；

所述水力清孔管3的進(jìn)口為水泵連接口，該水力清孔管3的出口連接所述水力清孔噴頭4；

所述風(fēng)壓清孔管6的進(jìn)口為空壓機(jī)連接口，該風(fēng)壓清孔管6的出口連接所述風(fēng)壓清孔噴頭7；

所述水力清孔噴頭4與所述風(fēng)壓清孔噴頭7處于不同的位置；

所述人工吹氣液面探測(cè)管1與連接在一起的水力清孔管3、風(fēng)壓清孔管6和注漿管并列設(shè)置，該人工吹氣液面探測(cè)管1前端出氣口處于液壓封孔器上方。優(yōu)選的，人工吹氣液面探測(cè)管1可采用Φ14mm的PVC塑料軟管

上述清孔裝置中，水力清孔噴頭4距封孔器后端約為20cm；所述風(fēng)壓清孔噴頭7距封孔器后端約為30cm。

上述清孔裝置還包括：水泵2和空壓機(jī)5，所述水泵2與所述水力清孔管3的水泵連接口連接；所述空壓機(jī)5與所述水力清孔管3連接。

如圖2、3所示，上述清孔裝置中，水力清孔噴頭4包括：管狀體400、螺紋連接頭401、三個(gè)高壓水管頭402，所述管狀體400后端設(shè)置連接所述水力清孔管3前端出口的所述螺紋連接頭401，三個(gè)高壓水管頭402呈螺旋錐狀均勻布置在所述管狀體400上，各高壓水管頭的管口內(nèi)徑均小于管尾內(nèi)徑。

如圖4、5所示，上述清孔裝置中，風(fēng)壓清孔噴頭7包括：管體700，螺紋式連接頭701、三個(gè)高壓風(fēng)管頭702，所述管體700后端設(shè)置連接所述風(fēng)壓清孔管6前端出口的所述螺紋式連接頭701，三個(gè)所述高壓風(fēng)管頭702呈錐狀均勻布置在所述管體700上，各高壓風(fēng)管頭的管口內(nèi)徑均小于管尾內(nèi)徑。

本實(shí)用新型的清孔裝置，可實(shí)現(xiàn)方便輸入高壓水和高壓風(fēng)，可用于高壓后退式注漿封 孔器后端清孔，并能有效解決高壓后退式注漿“抄后路”的實(shí)際難題，減少不必要的損失及保證工程質(zhì)量。特別適用于巖土工程、礦業(yè)工程、水利工程領(lǐng)域有需求的高壓后退式注漿工程，是一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、效率較高的清孔裝置。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的清孔裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的清孔裝置包括：人工吹氣液面探測(cè)管1、水泵2、水力清孔管3、水力清孔噴頭4、空壓機(jī)5、風(fēng)壓清孔管6、風(fēng)壓清孔噴頭7h和綁扎帶8；其中，

人工吹氣液面探測(cè)管1采用Φ14mm PVC塑料軟管制成；

水力清孔管3、風(fēng)壓清孔管7采用5寸鍍鋅鋼管制成，加工外螺紋連接分別與水力清孔噴頭4及風(fēng)壓清孔噴頭7相連接；

水力清孔管3、風(fēng)壓清孔管7同時(shí)通過(guò)綁扎帶8(尼龍?jiān)鷰?與注漿管連接在一起，水力清孔噴頭4距封孔器后端約20cm，風(fēng)壓清孔噴頭7距封孔器后端約30cm；

如圖2、3所示，上述清孔裝置中，水力清孔噴頭4由5寸鍍鋅管加工制成，尾端加工螺紋連接頭401(可采用內(nèi)螺紋連接頭)與水力清孔管3連接，側(cè)面均勻焊接布置三個(gè)由5寸鍍鋅管加工制成的高壓水管頭402，呈螺旋錐狀，并且管口內(nèi)徑小于管尾內(nèi)徑，根據(jù)情況可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易加工；

如圖4、5所示，上述清孔裝置中，風(fēng)壓清孔噴頭7由5寸鍍鋅管加工制成，尾端加工螺紋式連接頭701(可采用內(nèi)螺紋連接頭)與風(fēng)壓清孔管6連接，側(cè)面均勻焊接布置三個(gè)由5寸鍍鋅管加工制成的高壓風(fēng)管頭702，呈錐狀，并且管口內(nèi)徑小于管尾內(nèi)徑，根據(jù)情況可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易加工。

如圖1所示，利用上述清孔裝置進(jìn)行清孔的步驟如下：

(a)通過(guò)人工吹氣液面探測(cè)管1及時(shí)監(jiān)測(cè)封孔器后端返漿液面位置；

(b)一旦發(fā)現(xiàn)封孔器后端注漿孔內(nèi)有漿液出現(xiàn)，及時(shí)關(guān)停注漿泵并同時(shí)迅速開(kāi)啟風(fēng)水聯(lián)動(dòng)清孔單元，通過(guò)水力清孔管3、水力清孔噴頭4噴射高壓水在封孔器后端形成高壓環(huán)流并稀釋注漿液減緩凝固時(shí)間、伴隨風(fēng)壓清孔管6、風(fēng)壓清孔噴頭7吹入高壓風(fēng)共同作用，氣-液兩相流將沿注漿孔流出孔口；

(c)待孔口流體顏色變淡直至消失(即漿液已被清水沖洗干凈)后，關(guān)閉風(fēng)水聯(lián)動(dòng)清孔單元，封孔器卸壓、拔出。

本實(shí)用新型的清孔裝置，可用于高壓后退式注漿封孔器后端清孔，并能有效解決高壓后退式注漿“抄后路”的實(shí)際難題，減少不必要的損失及保證工程質(zhì)量。特別適用于巖土工程、礦業(yè)工程、水利工程領(lǐng)域有需求的高壓后退式注漿工程，是一種操作簡(jiǎn)便、成本低 廉、效率較高的清孔裝置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。