本實用新型涉及油管清理的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油管清理組件。

背景技術(shù)：

油井在修井過程中需對提出油管進行清蠟，目前多數(shù)清蠟方法為地面清蠟，在油管一端放入通井規(guī)后使用高溫蒸汽對油管內(nèi)壁進行吹掃，通井規(guī)從尾部排出，高溫將蠟融化后隨油污從油管尾部排出，上述清理油管的方法會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種油管清理組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的在清理待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物時，油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種油管清理組件，包括：收集管道，收集管道包括管道主體、通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)和阻擋結(jié)構(gòu)，阻擋結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道主體內(nèi)，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道主體的入口端和阻擋結(jié)構(gòu)之間；收集槽，管道主體的出口端與收集槽相連通。

進一步地，收集管道還包括封閉結(jié)構(gòu)，封閉結(jié)構(gòu)具有封堵管道主體的封堵位置以及導(dǎo)通管道主體的導(dǎo)通位置。

進一步地，封閉結(jié)構(gòu)包括閘板和操作桿，閘板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在管道主體內(nèi)，操作桿的第一端與閘板相連接，操作桿穿過管道主體的管壁以使操作桿的第二端設(shè)置在管道主體的外側(cè)。

進一步地，封閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道主體的出口端。

進一步地，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)包括蓋板，管道主體具有缺口，蓋板與缺口相適配，蓋板的一端與管道主體可樞轉(zhuǎn)地連接，蓋板的樞轉(zhuǎn)軸線平行于管道主體的軸線。

進一步地，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)還包括套管，套管與蓋板相連接并能隨蓋板轉(zhuǎn)動，套管的外徑小于管道主體的內(nèi)徑。

進一步地，阻擋結(jié)構(gòu)包括十字架結(jié)構(gòu)，十字架結(jié)構(gòu)的四個端部與管道主體的內(nèi)壁相連接。

進一步地，收集管道還包括出口管和連接管，出口管設(shè)置在管道主體的出口端面，連接管的第一端與出口管相連接，連接管的第二端與收集槽相連接。

進一步地，收集槽包括收集槽主體、進液管以及排液管，進液管設(shè)置在收集槽主體的上部，排液管的第一端設(shè)置在收集槽主體的底部，排液管的第二端設(shè)置在收集槽主體的上部。

進一步地，收集槽還包括排空管，排空管設(shè)置在收集槽主體的下部。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，首先，將油管清理組件的第一端與待清理油管相連接，在待清理油管內(nèi)通入蒸汽，待合適的時候?qū)⑼ü芤?guī)放入待清理油管內(nèi)，通過外力將待清理油管推出，這樣待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物被通管規(guī)推出，油污以及結(jié)蠟等污物通過管道主體進入收集槽。通管規(guī)受阻擋結(jié)構(gòu)的阻擋，停留在管道主體內(nèi)，然后通過通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)將通管規(guī)取出。阻擋結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑼ü芤?guī)阻止在管道主體內(nèi)，油污以及結(jié)蠟等污物能夠通過阻擋結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)將待清理油管內(nèi)的污物清理至收集槽內(nèi)，避免了油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了在清理待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物時，油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的油管清理組件的收集管道的實施例的主視示意圖；

圖2示出了圖1的收集管道的A-A處的剖視示意圖；

圖3示出了圖1的收集管道的B-B處的剖視示意圖；

圖4示出了圖1的收集管道的俯視示意圖；以及

圖5示出了根據(jù)本實用新型的油管清理組件的實施例的收集槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、收集管道；11、管道主體；12、通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)；121、蓋板；122、套管；13、阻擋結(jié)構(gòu)；14、封閉結(jié)構(gòu)；141、閘板；142、操作桿；15、出口管；20、收集槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本實用新型的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1和圖5所示，本實施例的油管清理組件包括：收集管道10和收集槽20。收集管道10包括管道主體11、通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12和阻擋結(jié)構(gòu)13，阻擋結(jié)構(gòu)13設(shè)置在管道主體11內(nèi)，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12設(shè)置在管道主體11的入口端和阻擋結(jié)構(gòu)13之間。管道主體11的出口端與收集槽20相連通。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，首先，將油管清理組件的第一端與待清理油管相連接，在待清理油管內(nèi)通入蒸汽，待合適的時候?qū)⑼ü芤?guī)放入待清理油管內(nèi)，通過外力將待清理油管推出，這樣待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物被通管規(guī)推出，油污以及結(jié)蠟等污物通過管道主體進入收集槽。通管規(guī)受阻擋結(jié)構(gòu)13的阻擋，停留在管道主體11內(nèi)，然后通過通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12將通管規(guī)取出。阻擋結(jié)構(gòu)13能夠?qū)⑼ü芤?guī)阻止在管道主體11內(nèi)，油污以及結(jié)蠟等污物能夠通過阻擋結(jié)構(gòu)13。上述結(jié)構(gòu)將待清理油管內(nèi)的污物清理至收集槽內(nèi)，避免了油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境。本實施例的技術(shù)方案有效地解決了在清理待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物時，油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境的問題。

如圖1和圖3所示，在本實施例的技術(shù)方案中，收集管道10還包括封閉結(jié)構(gòu)14，封閉結(jié)構(gòu)14具有封堵管道主體11的封堵位置以及導(dǎo)通管道主體11的導(dǎo)通位置。首先，將油管清理組件的第一端與待清理油管相連接，然后關(guān)閉封閉結(jié)構(gòu)14，在待清理油管內(nèi)通入蒸汽。在通入蒸汽的時將封閉結(jié)構(gòu)14關(guān)閉，這樣蒸汽在待清理油管內(nèi)泄露的較少，待清理油管的升溫較快，待清理油管內(nèi)的油污和蠟塊融化后，打開封閉結(jié)構(gòu)14并將通管規(guī)放入待清理油管內(nèi)，通過外力將待清理油管推出，這樣待清理油管內(nèi)的油污以及結(jié)蠟等污物被通管規(guī)推出，油污以及結(jié)蠟等污物通過管道主體進入收集槽。通管規(guī)受阻擋結(jié)構(gòu)13的阻擋，停留在管道主體11內(nèi)，然后通過通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12將通管規(guī)取出。阻擋結(jié)構(gòu)13能夠?qū)⑼ü芤?guī)阻止在管道主體11內(nèi)，油污以及結(jié)蠟等污物能夠通過阻擋結(jié)構(gòu)13。上述結(jié)構(gòu)將待清理油管內(nèi)的污物清理至收集槽內(nèi)，避免了油污以及結(jié)蠟等污物污染環(huán)境。

如圖1和圖3所示，在本實施的技術(shù)方案中，封閉結(jié)構(gòu)14包括閘板141和操作桿142，閘板141可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在管道主體11內(nèi)，操作桿142的第一端與閘板141相連接，操作桿142穿過管道主體11的管壁以使操作桿142的第二端設(shè)置在管道主體11的外側(cè)。當關(guān)閉封閉結(jié)構(gòu)14時，操作者旋轉(zhuǎn)操作桿142，閘板141在操作桿142的帶動下旋轉(zhuǎn)(閘板141為與管道主體11的內(nèi)徑相適配的板狀結(jié)構(gòu))。當打開封閉結(jié)構(gòu)14時，操作者旋轉(zhuǎn)操作桿142，閘板141在操作桿142的帶動下旋轉(zhuǎn)，閘板141的平面與管道主體11的軸線平行，這樣管道主體11處于導(dǎo)通位置。當然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，封閉結(jié)構(gòu)14的閘板141可以上下移動也是可以實現(xiàn)管道主體11的封閉和導(dǎo)通的。

如圖1至圖4所示，在本實施例的技術(shù)方案中，封閉結(jié)構(gòu)14設(shè)置在管道主體11的出口端。上述結(jié)構(gòu)中的封閉結(jié)構(gòu)14不會對通管規(guī)形成阻礙，即通管規(guī)至阻擋結(jié)構(gòu)13的位置不會被封閉結(jié)構(gòu)14所阻擋。

如圖1和圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12包括蓋板121，管道主體11具有缺口，蓋板121與缺口相適配，蓋板121的一端與管道主體11可樞轉(zhuǎn)地連接，蓋板121的樞轉(zhuǎn)軸線平行于管道主體11的軸線。當通管規(guī)被阻擋結(jié)構(gòu)13阻擋后，打開蓋板121，將通管規(guī)取出。具體地，蓋板121為從管道主體11上切割下的弧形。

如圖3所示，在本實施例的技術(shù)方案中，通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12還包括套管122，套管122與蓋板121相連接并能隨蓋板121轉(zhuǎn)動，套管122的外徑小于管道主體11的內(nèi)徑。通管規(guī)推至通管規(guī)取出結(jié)構(gòu)12時，打開蓋板121時套管122也隨著蓋板121旋轉(zhuǎn)，這樣通管規(guī)在套管122內(nèi)也被轉(zhuǎn)移至管道主體11的外面，這樣通管規(guī)更容易取出。具體地，套管122可以為多種形式，例如套管122的下部為格柵狀這樣附著在套管122上的油污及結(jié)蠟可以漏至管道主體11內(nèi)。

如圖1和圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，阻擋結(jié)構(gòu)13包括十字架結(jié)構(gòu)，十字架結(jié)構(gòu)的四個端部與管道主體11的內(nèi)壁相連接。當管道主體11內(nèi)有油污、結(jié)蠟通過時，十字架結(jié)構(gòu)對油污和結(jié)蠟的阻力較小，這樣能夠保證油污和結(jié)蠟的通過，當通管規(guī)推至阻擋結(jié)構(gòu)13時，阻擋結(jié)構(gòu)13能夠?qū)⑼ü芤?guī)阻擋。上述結(jié)構(gòu)加工容易，節(jié)省成本。

如圖4和圖5所示，在本實施例的技術(shù)方案中，收集管道10還包括出口管15和連接管，出口管15設(shè)置在管道主體11的出口端面，連接管的第一端與出口管15相連接，連接管的第二端與收集槽20相連接。出口管15的直徑小于管道主體11，這樣連接管與出口管15相連接時，連接管也設(shè)置的直徑較小，這樣有利于節(jié)省連接管的成本。具體地，連接管為軟管，這樣方便了收集管道10和收集槽20之間的相對擺放位置。

如圖5所示，在本實施例的技術(shù)方案中，收集槽20包括收集槽主體、進液管以及排液管，進液管設(shè)置在收集槽主體的上部，排液管的第一端設(shè)置在收集槽主體的底部，排液管的第二端設(shè)置在收集槽主體的上部。連接管的第一端與出口管15相連通，連接管的第二端與進液管相連通，進液管設(shè)置在收集槽主體的上部，這樣能夠使得收集槽主體盛放更多的油污。當油污沉淀分層后，油、蠟等比重較水輕的物質(zhì)會浮在水面上，水會沉在收集槽主體的下部，排液管的第一端設(shè)置在收集槽主體的底部，排液管的第二端設(shè)置在收集槽主體的上部，這樣排液管能夠?qū)⑹占壑黧w內(nèi)分離的水分抽出至收集槽主體的外部。上述結(jié)構(gòu)一方面有利于保護環(huán)境，另一方面收集槽20具有分離功能。

如圖5所示，在本實施例的技術(shù)方案中，排空管設(shè)置在收集槽主體的下部。上述結(jié)構(gòu)有利于將收集槽主體內(nèi)的污物排放干凈。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。