本實(shí)用新型涉及一種隔斷式降阻通風(fēng)系統(tǒng)，屬于井下開(kāi)采礦井通風(fēng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：
國(guó)內(nèi)礦山逐漸向深部邁進(jìn)，造成礦山通風(fēng)阻力增加，通風(fēng)難度增大，進(jìn)而造成通風(fēng)能耗增高，生產(chǎn)成本增加；風(fēng)流不易控制，井下內(nèi)外部漏風(fēng)嚴(yán)重，極易造成污風(fēng)新鮮風(fēng)串聯(lián)，造成井下空氣質(zhì)量差，無(wú)法滿足安全生產(chǎn)的要求。傳統(tǒng)的采用降低井巷沿程摩擦系數(shù)、縮短通風(fēng)線路等手段，能實(shí)現(xiàn)降低礦山風(fēng)阻、避免風(fēng)流串聯(lián)、控制風(fēng)流方向的問(wèn)題。但是多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，采用這些手段雖然對(duì)于礦山局部風(fēng)流的調(diào)節(jié)效果顯著，但是對(duì)整體風(fēng)流的調(diào)整效果較差，且需實(shí)施大量的工程，間接增加了采礦成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種工程量小、降阻效果明顯的隔離式降阻通風(fēng)系統(tǒng)。解決了深部開(kāi)采的金屬非金屬礦山開(kāi)采過(guò)程中的通風(fēng)問(wèn)題，改善礦山整體通風(fēng)效果。同時(shí)，避免了污風(fēng)與新鮮風(fēng)流的串聯(lián)，提高了通風(fēng)效率，改善了井下作業(yè)環(huán)境，降低了井下作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)。
本實(shí)用新型隔斷式降阻通風(fēng)系統(tǒng),它包含回風(fēng)井巷1、新鮮風(fēng)進(jìn)口2、進(jìn)風(fēng)井巷3、通風(fēng)構(gòu)筑物4、隔離層5、主扇6和污風(fēng)出口7，通風(fēng)構(gòu)筑物4和通風(fēng)隔離層5將進(jìn)風(fēng)井巷3和回風(fēng)井巷1隔離分開(kāi)，且新鮮風(fēng)進(jìn)口2與進(jìn)風(fēng)井巷3連通，回風(fēng)井巷1與污風(fēng)出口7連通，主扇6安裝在污風(fēng)出口7的中段處。
作為優(yōu)選，所述的隔離層5可利用目前開(kāi)采中段上部的已采中段巷道及風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻等相關(guān)通風(fēng)構(gòu)筑物4隔斷其與進(jìn)風(fēng)井巷1的聯(lián)系形成。
作為優(yōu)選，所述的主扇6為系統(tǒng)主扇，為抽出式通風(fēng)，負(fù)擔(dān)全礦的通風(fēng)。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)風(fēng)井巷3可為進(jìn)風(fēng)天井、進(jìn)風(fēng)平巷等進(jìn)風(fēng)工程；
作為優(yōu)選，所述的回風(fēng)井巷1指回風(fēng)天井、回風(fēng)平巷等回風(fēng)工程。
作為優(yōu)選，所述的已采中段巷道實(shí)際作為回風(fēng)線路，作為污風(fēng)出口7的流通線路，其連接通風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)井巷1，且選取的已采中段應(yīng)靠近主扇6所位于的中段，通風(fēng)中段與回風(fēng)天井相連。
本實(shí)用新型的有益效果：1、可有效降低通風(fēng)系統(tǒng)的阻力，提高系統(tǒng)的通風(fēng)效率。中深部開(kāi)采的礦山通風(fēng)系統(tǒng)均存在通風(fēng)線路過(guò)長(zhǎng)、阻力大的問(wèn)題，采用發(fā)明可有效降低系統(tǒng)通風(fēng)阻力，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)表明，可降低至原有阻力的二分之一，大大提高了系統(tǒng)的通風(fēng)效率；
2、因形成隔離層，將新鮮風(fēng)與污風(fēng)分離、用風(fēng)區(qū)與廢風(fēng)區(qū)分離，最大程度上避免了污風(fēng)與新鮮風(fēng)流串聯(lián)，保證了井下工人工作的環(huán)境，提高了開(kāi)采的安全系數(shù)；
3、配套工程可借助礦山原有的巷道工程，大大降低了實(shí)施成本，從而降低了礦山整體的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明：
為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
1-回風(fēng)井巷；2-新鮮風(fēng)進(jìn)口；3-進(jìn)風(fēng)井巷；4-通風(fēng)構(gòu)筑物；5-隔離層；6-主扇；7-污風(fēng)出口。
具體實(shí)施方式：
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含回風(fēng)井巷1、新鮮風(fēng)進(jìn)口2、進(jìn)風(fēng)井巷3、通風(fēng)構(gòu)筑物4、隔離層5、主扇6和污風(fēng)出口7，通風(fēng)構(gòu)筑物4和通風(fēng)隔離層5將進(jìn)風(fēng)井巷3和回風(fēng)井巷1隔離分開(kāi)，且新鮮風(fēng)進(jìn)口2與進(jìn)風(fēng)井巷3連通，回風(fēng)井巷1與污風(fēng)出口7連通，主扇6安裝在污風(fēng)出口7的中段處。
作為優(yōu)選，所述的隔離層5可利用目前開(kāi)采中段上部的已采中段巷道及風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻等相關(guān)通風(fēng)構(gòu)筑物4隔斷其與進(jìn)風(fēng)井巷1的聯(lián)系形成。
作為優(yōu)選，所述的主扇6為系統(tǒng)主扇，為抽出式通風(fēng)，負(fù)擔(dān)全礦的通風(fēng)。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)風(fēng)井巷3可為進(jìn)風(fēng)天井、進(jìn)風(fēng)平巷等進(jìn)風(fēng)工程；
作為優(yōu)選，所述的回風(fēng)井巷1指回風(fēng)天井、回風(fēng)平巷等回風(fēng)工程。
作為優(yōu)選，所述的已采中段巷道實(shí)際作為回風(fēng)線路，作為污風(fēng)出口7的流通線路，其連接通風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)井巷1，且選取的已采中段應(yīng)靠近主扇6所位于的中段，通風(fēng)中段與回風(fēng)天井相連。
本具體實(shí)施方式的工作原理為：利用易開(kāi)采殆盡的上部中段巷道及風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻等相關(guān)通風(fēng)構(gòu)筑物4，構(gòu)建區(qū)域的通風(fēng)隔離層5，其與進(jìn)風(fēng)井巷3和回風(fēng)井巷1隔離，從而將用風(fēng)區(qū)與廢風(fēng)區(qū)隔離開(kāi)來(lái)，避免污風(fēng)出口7與新鮮風(fēng)進(jìn)口2串聯(lián)；利用施工相關(guān)的回風(fēng)巷道，將主扇6抽出的污風(fēng)進(jìn)行風(fēng)流，最大程度的降低通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)阻力。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。