本實用新型涉及一種在鉆井中用于密封或封隔井眼或井的裝置，尤其涉及防噴器側(cè)門及左右側(cè)門可互換的防噴器。

背景技術(shù)：

液壓閘板防噴器是井控裝置的重要組成部分，按照閘板數(shù)分類，可分為單閘板防噴器、雙閘板防噴器和三閘板防噴器；按照閘板形狀分類，可全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、剪切封閘板防噴器和變徑閘板防噴器。閘板防噴器的基本結(jié)構(gòu)通常包括殼體，側(cè)門，側(cè)門螺栓，液缸，缸蓋，活塞組件，液缸螺栓和閘板。

在國際上，防噴器側(cè)門結(jié)構(gòu)主要以美國CAMERON公司、美國SHAFFER公司和美國HYDRIL公司的產(chǎn)品為代表。除了CAMERON公司由于采用液壓直線開啟側(cè)門而使左右側(cè)門結(jié)構(gòu)完全一致而能夠?qū)崿F(xiàn)互換外，其他兩家公司均采用旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門而無法實現(xiàn)左右側(cè)門的互換。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是：旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門的閘板防噴器，其左右側(cè)門無法互換使用，導(dǎo)致增加了因產(chǎn)品設(shè)計周期長、機械加工周期長、工藝流程繁瑣、檢驗項目多、質(zhì)量控制成本高、庫存多等帶來的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種在閘板防噴器上左右通用的防噴器側(cè)門，以及左右側(cè)門可互換的防噴器，以降低防噴器的生產(chǎn)和維護成本。

為了達到上述目的，本實用新型首先提供一種防噴器側(cè)門，包括側(cè)門本體，所述側(cè)門本體中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔和液缸槽，所述側(cè)門本體的上端具有鉸鏈連接部，其特征在于：所述鉸鏈連接部上分別開設(shè)有從上向下延伸至所述液缸槽的第一油孔和第二油孔，所述液缸槽上開設(shè)有與所述第一油孔連通的第一內(nèi)油孔，所述液缸槽的外側(cè)還開設(shè)有與所述第一油孔連通的第一外油孔，所述液缸槽上開設(shè)有與所述第二油孔連通的第二內(nèi)油孔，所述液缸槽的外側(cè)還開設(shè)有與所述第二油孔連通的第二外油孔；所述第一外油孔與所述第二外油孔左右對稱分布。

優(yōu)選地，所述第一內(nèi)油孔、所述第一外油孔、所述第二內(nèi)油孔和所述第二外油孔均設(shè)有用于連接密封件的內(nèi)螺紋。

其中，所述防噴器側(cè)門還包括：封閉所述第一內(nèi)油孔和所述第一外油孔的其中一個的第一密封件，封閉所述第二內(nèi)油孔和所述第二外油孔的其中一個的第二密封件。

在具體實施例中，所述第一密封件和所述第二密封件均是絲堵。

優(yōu)選地，所述側(cè)門本體的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔連通的第一泄漏孔和第二泄漏孔，所述第一泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔，所述第二泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔。

優(yōu)選地，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔分別都沿所述側(cè)門本體的左右方向延伸，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔左右對稱分布，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔左右對稱分別。在一具體實施例中，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔位于同一中心線上。更具體地，該同一中心線經(jīng)過側(cè)門內(nèi)孔的中心。

所述防噴器側(cè)門還包括：分別封閉所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔的兩個泄漏孔絲堵，其中一個所述的泄漏孔絲堵上開有通孔。

本實用新型還提供了一種左右側(cè)門可互換的防噴器，包括：殼體，通過一鉸鏈座轉(zhuǎn)動連接在所述殼體右側(cè)的右側(cè)門，以及通過另一鉸鏈座轉(zhuǎn)動連接在所述殼體左側(cè)的左側(cè)門，其特征在于：所述左側(cè)門和所述右側(cè)門分別都采用以上所述的防噴器側(cè)門，所述左側(cè)門和所述右側(cè)門左右對稱。

其中，所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門時，所述第一外油孔封閉和所述第二內(nèi)油孔封閉；當所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門時，所述第一內(nèi)油孔和所述第二外油孔封閉。

所述側(cè)門本體的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔連通的第一泄漏孔和第二泄漏孔，所述第一泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔，所述第二泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔；所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門時，所述第一螺紋孔的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第二螺紋孔的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵；所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門時，所述第二螺紋孔的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第一螺紋孔的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵。

由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型的防噴器側(cè)門即可用作左側(cè)門，也可用作右側(cè)門，十分方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防噴器左右側(cè)門無法互換的問題，大大降低了防噴器側(cè)門的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，而且該防噴器側(cè)門在安裝時也不需要分左右，安裝方便，通過對相應(yīng)的內(nèi)油孔、外油孔進行封閉就能用作左側(cè)門或者右側(cè)門。由于采用以上結(jié)構(gòu)的防噴器側(cè)門，本實用新型提供的左右側(cè)門可互換的防噴器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門的防噴器中左右側(cè)門無法互換的問題，安裝更加方便，維護成本更低。

附圖說明

圖1為本實用新型防噴器側(cè)門的主視圖。

圖2為本實用新型左右側(cè)門可互換的防噴器的剖面示意圖。

圖3為本實用新型左右側(cè)門可互換的防噴器在右側(cè)視角觀察的立體圖。

圖4為本實用新型左右側(cè)門可互換的防噴器在左側(cè)視角觀察的立體圖。

附圖中：10-殼體，20-鉸鏈座，30-側(cè)門本體，31-側(cè)門內(nèi)孔，32-液缸槽，33-鉸鏈連接部，300-右側(cè)門，40-側(cè)門螺栓，50-液缸，60-缸蓋，70-活塞組件，80-液缸螺栓，90-閘板，301-左側(cè)門，311-第一泄漏孔，312-第二泄漏孔，313-第一螺紋孔，314-第一螺紋孔，315-泄漏孔絲堵，316-帶通孔的泄漏孔絲堵，321-密封件，322-密封件。331-第一油口絲堵，332-第二油口絲堵，333-第一油孔，334-第二油孔，335-第一外油孔，336-第二外油孔，337-第一內(nèi)油孔，338-第二內(nèi)油孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。

請參閱圖1，本實施例的一種防噴器側(cè)門，包括側(cè)門本體30，側(cè)門本體30中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔31和液缸槽32，側(cè)門本體30的上端具有鉸鏈連接部33，鉸鏈連接部33上分別開設(shè)有從上向下延伸至液缸槽32的第一油孔333和第二油孔334，液缸槽32上開設(shè)有與第一油孔333連通的第一內(nèi)油孔337，液缸槽32的外側(cè)還開設(shè)有與第一油孔333連通的第一外油孔335，液缸槽32上開設(shè)有與第二油孔334連通的第二內(nèi)油孔338，所述液缸槽32的外側(cè)還開設(shè)有與所述第二油孔334連通的第二外油孔336。第一油孔333將第一外油孔335與第一內(nèi)油孔337連通，第二油孔334將第二外油孔336與第二內(nèi)油孔338連通。

而且，本實施例中，第一外油孔335與所述第二外油孔336左右對稱分布，可以確保該防噴器側(cè)門作為右側(cè)門，或者翻轉(zhuǎn)后作為左側(cè)門時，能夠準確地與開油路及關(guān)油路連通。

第一內(nèi)油孔337、第一外油孔335、第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336均設(shè)有用于連接密封件的內(nèi)螺紋。防噴器側(cè)門還包括：封閉第一內(nèi)油孔337和所述第一外油孔335的其中一個的第一密封件，封閉第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336的其中一個的第二密封件。在本實施例中，第一密封件和第二密封件均是絲堵。第一內(nèi)油孔337、第一外油孔335、第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336在使用時具體哪個封閉，哪個開放，以下將結(jié)合左右側(cè)門可互換的防噴器進行詳細說明。

側(cè)門本體30的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與側(cè)門內(nèi)孔31連通的第一泄漏孔311和第二泄漏孔312，所述第一泄漏孔311的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔313，第二泄漏孔312的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔314。第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312分別都沿側(cè)門本體30的左右方向延伸，第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312左右對稱分布，第一螺紋孔313和所述第二螺紋孔314左右對稱分別。其中，第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312位于同一中心線上，且都與第一油孔333和第二油孔334相垂直。該同一中心線經(jīng)過側(cè)門內(nèi)孔31的中心。該防噴器側(cè)門還包括分別封閉第一螺紋孔313和所述第二螺紋孔314的兩個泄漏孔絲堵，其中一個泄漏孔絲堵上開有通孔，兩個泄露孔絲堵在使用時具體用于哪個螺紋孔，將結(jié)合左右側(cè)門可互換的防噴器進行詳細說明。

從圖1可以看出，本實施例的防噴器側(cè)門，第一油孔333與第二油孔334是左右對稱的，第一外油孔335與第二外油孔336是左右對稱的，第一內(nèi)油孔337與第二內(nèi)油孔338是左右對稱的，第一泄露孔311和第二泄漏孔314也是左右對稱。

如圖2至4，一種左右側(cè)門可互換的防噴器，包括：殼體10，通過一鉸鏈座20轉(zhuǎn)動連接在殼體10右側(cè)的右側(cè)門300，以及通過另一鉸鏈座20轉(zhuǎn)動連接在殼體10左側(cè)的左側(cè)門301，左側(cè)門301和右側(cè)門300分別都采用本實施例所述的防噴器側(cè)門（如圖1所示），而且在殼體上，左側(cè)門301和右側(cè)門300左右對稱。該防噴器還包括側(cè)門螺栓40，液缸50，缸蓋60，活塞組件70，液缸螺栓80和閘板。其中，在左側(cè)，液缸螺栓80將缸蓋60、液缸50和左側(cè)門301連接在一起，側(cè)門螺栓40將殼體10和左側(cè)門301連接在一起，活塞組件70位于液缸50內(nèi)，并穿過左側(cè)門301的側(cè)門內(nèi)孔31與閘板90連接在一起。同樣的，在右側(cè)，液缸螺栓80將缸蓋60、液缸50和右側(cè)門300連接在一起，側(cè)門螺栓40將殼體10和右側(cè)門300連接在一起，活塞組件70位于液缸50內(nèi)，并穿過右側(cè)門300的側(cè)門內(nèi)孔31與閘板90連接在一起。

該防噴器的工作原理為：液壓油通過開油孔油路推動活塞組件70向井口中心移動，推動閘板90封閉井口；液壓油通過關(guān)油孔油路拉動活塞組件70向遠離井口的方向移動，拉動閘板遠離井口。

本實施例的防噴器側(cè)門設(shè)置在殼體10的右側(cè)作為右側(cè)門300時，所述防噴器側(cè)門的第一外油孔335通過絲堵封閉，第二內(nèi)油孔338也通過絲堵封閉，第一螺紋孔313的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵315封閉，所述第二螺紋孔314的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵316。在右側(cè)門300的厚度方向上于第一泄漏孔311和第二泄漏孔312的上下兩側(cè)分別設(shè)有密封件321和密封件322。開啟閘板90時，液壓油只能通過第一油孔333進入帶第一內(nèi)油孔337拉動活塞組件70并開啟閘板90，液壓油也只能通過第二外油孔336進入第二油孔334流出液缸50。關(guān)閉閘板90時，液壓油只通過第二油孔334進入第二外油孔336流進液缸50，從而推動活塞組件70并關(guān)閉閘板90，液壓油也只能通過第一內(nèi)油孔337流出液缸50。

本實施例的防噴器側(cè)門設(shè)置在殼體10的左側(cè)作為左側(cè)門301時，所述防噴器側(cè)門的第一內(nèi)油孔337通過絲堵封閉，第二外油孔336通過絲堵封閉，第二螺紋孔314的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵315封閉，所述第一螺紋孔313的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵316。在左側(cè)門301的厚度方向上于第一泄漏孔311和第二泄漏孔312的上下兩側(cè)也分別設(shè)有密封件321和密封件322，如圖2所示。開啟閘板90時，液壓油只能通過第二油孔334進入第二內(nèi)油孔338內(nèi)拉動活塞組件70并開啟閘板90，液壓油也只能通過第一外油孔335進入第一油孔333流出液壓缸50。關(guān)閉閘板90時，液壓油只能通過第一油孔333進入第一外油孔335流進液壓缸50，從而推動活塞組件70并關(guān)閉閘板90，液壓油也只能通過第二內(nèi)油孔338流進第二油孔334流出液缸50。

如圖2所示，在左側(cè)門301上，當密封件321失效后，液壓油通過第一泄漏孔311和第一螺紋孔313后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。當密封件322失效后，鉆井液通過第一泄漏孔311和第一螺紋孔313后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。

在右側(cè)門300上，當密封件321失效后，液壓油通過第二泄漏孔312和第二螺紋孔314后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。當密封件322失效后，鉆井液通過第二泄漏孔312和第二螺紋孔314后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。

由此可見，將本實施例的防噴器側(cè)門用于防噴器的殼體左側(cè)或右側(cè)時，根據(jù)位置不同，在相應(yīng)的孔中旋入絲堵，封閉部分的油孔，可以實現(xiàn)左右側(cè)門的互換，可以大大降低防噴器的生產(chǎn)和維護成本。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。