本實(shí)用新型屬于化工、煤礦等行業(yè)氣水分離技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣水分離器，特別涉及一種正負(fù)壓通用氣水自動(dòng)分離器。

背景技術(shù)：

在高瓦斯礦井中，大多數(shù)存在瓦斯抽采或排放系統(tǒng)，而瓦斯抽采或排放系統(tǒng)管路在高負(fù)壓抽采瓦斯的同時(shí)通常會出現(xiàn)管路內(nèi)積水問題，嚴(yán)重影響瓦斯抽采效果，給工作面的回采帶來安全隱患。為了給抽采管路排水，通常直接在管路上安設(shè)放水閥門或者安設(shè)儲水器再放水，但是由于管路內(nèi)存在高負(fù)壓很難及時(shí)、有效地達(dá)到排干管路中的積水。不但是煤礦中存在管路積水問題，而且在建筑行業(yè)、氣體輸送等工程中也普遍存在正/負(fù)壓管路積水問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服氣體抽采(輸送)管路中存在積水問題，尤其是煤礦瓦斯抽采管路中負(fù)壓環(huán)境下放水困難、不及時(shí)、管理困難等問題，本實(shí)用新型提供一種氣水自動(dòng)分離器，該氣水自動(dòng)分離器不僅可以在正壓環(huán)境下解決管路積水問題，而且還能在負(fù)壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)順利自動(dòng)放水功能。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種氣水自動(dòng)分離器，包括儲水器、篩管和排水管，所述儲水器的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述儲水器的另一側(cè)設(shè)有出氣口，所述儲水器的底部設(shè)有排水孔，所述篩管的一端穿過所述排水孔與所述儲水器的內(nèi)壁連接，且位于所述儲水器內(nèi)的所述篩管的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通孔，所述篩管的另一端與所述排水管可拆卸固定連接；

所述篩管內(nèi)還設(shè)有水塞和浮球，所述水塞和所述浮球通過連接件連接，所 述浮球位于所述水塞的上方。

進(jìn)一步的，還包括負(fù)壓平衡球，所述負(fù)壓平衡球安裝在所述篩管內(nèi)，且位于所述浮球的上方。

進(jìn)一步的，所述水塞為球形；

所述連接件為柔性連接件。

進(jìn)一步的，所述篩管的外徑與所述排水孔的內(nèi)徑相匹配；

所述水塞的外徑與所述篩管的內(nèi)徑相匹配；

所述浮球的外徑＜所述篩管的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述篩管豎直設(shè)置在所述儲水器內(nèi)。

進(jìn)一步的，所有的所述通孔呈蜂窩狀排布。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口上安裝有第一閥門；

所述出氣口上安裝有第二閥門，所述出氣孔上還設(shè)有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，還包括壓力表，所述壓力表安裝在所述儲水器的頂部。

進(jìn)一步的，所述第一閥門為對夾式手柄蝶閥；

所述第二閥門為對夾式手柄蝶閥；

所述壓力表為膜盒壓力表。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、不僅可以在正、負(fù)壓環(huán)境下順利將瓦斯抽采管路內(nèi)的積水排放出來，而且還可以實(shí)現(xiàn)正壓環(huán)境下自動(dòng)放水功能，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐用，具有廣泛的實(shí)用性。

2、當(dāng)瓦斯抽放系統(tǒng)每抽采一段時(shí)間后，儲水器內(nèi)積水不斷增多，圓型篩管內(nèi)浮球隨之上浮，液面上升至一定高度后，浮球?qū)⑺蛏蠋?，積水便可順著排水管排出；隨著積水不斷排出，液面下降，浮球下降至一定位置，水塞堵 住排水孔，完成一次自動(dòng)放水，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放水的目的。

3、當(dāng)使用環(huán)境為負(fù)壓時(shí)，在浮球上方放置適當(dāng)重量的負(fù)壓平衡球，能夠平衡負(fù)壓對浮球造成的升力。

4、出氣口上設(shè)置有篩網(wǎng)，可以有效將進(jìn)入儲水器內(nèi)的氣體當(dāng)中夾帶的水與氣體分離，被分離的水進(jìn)入到儲水器內(nèi)的積水當(dāng)中，隨著積水排出儲水器，從而實(shí)現(xiàn)水氣分離的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I—I剖視圖；

圖3是圖1的II—II剖視圖；

圖4是圖2的III—III第一狀態(tài)剖視圖；

圖5是圖2的III—III第二狀態(tài)剖視圖

圖6是本實(shí)用新型篩管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.儲水器、11.進(jìn)氣口、111.第一閥門、12.出氣口、121.第二閥門、122.篩網(wǎng)、13.排水孔、2.篩管、21.通孔、3.排水管、4.水塞、5.浮球、6.連接件、7.負(fù)壓平衡球、8.壓力表、9.積水。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，給出具體實(shí)施例的描述，但不作為對本實(shí)用新型的任何限定。

參見圖1～圖6，一種氣水自動(dòng)分離器，包括儲水器1、篩管2和排水管3，儲水器1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口11，儲水器1的另一側(cè)設(shè)有出氣口12，儲水器1的底部設(shè)有排水孔13，篩管2的一端穿過排水孔13與儲水器1的內(nèi)壁連接，篩管2豎直設(shè)置在儲水器1內(nèi)，且位于儲水器1內(nèi)的篩管2的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通 孔21，所有的通孔21呈蜂窩狀排布；篩管2的另一端與排水管3可拆卸固定連接；篩管2內(nèi)還設(shè)有水塞4和浮球5，水塞4和浮球5通過連接件6連接，浮球5位于水塞4的上方，水塞4能夠?qū)⑴潘?3堵上，水塞4為球形，連接件6為柔性連接件。篩管2的外徑與排水孔13的內(nèi)徑相匹配；水塞4的外徑與篩管2的內(nèi)徑相匹配；浮球5的外徑＜篩管2的內(nèi)徑。

還包括負(fù)壓平衡球7，負(fù)壓平衡球7安裝在篩管2內(nèi)，且位于浮球5的上方。

進(jìn)氣口11上安裝有第一閥門111,第一閥門111為對夾式手柄蝶閥；

出氣口12上安裝有第二閥門121，第二閥門121為對夾式手柄蝶閥，出氣孔上還設(shè)有篩網(wǎng)122。

還包括壓力表8，壓力表8安裝在儲水器1的頂部，壓力表8為膜盒壓力表8，用于指示水箱內(nèi)部壓力大小。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

1、參見圖4，當(dāng)在正壓環(huán)境下使用本實(shí)施例時(shí)，當(dāng)瓦斯抽放系統(tǒng)每抽采一段時(shí)間后，儲水器1內(nèi)的積水9不斷增多，儲水器1內(nèi)的水通過篩管2上的通孔21進(jìn)入篩管2內(nèi)，篩管2內(nèi)的水位與儲水器1內(nèi)的水位相平，浮球5隨著篩管2內(nèi)水位的上升而上升，當(dāng)浮球5上升至一定高度后，浮球5通過浮力的作用將水塞4向上帶起，儲水器1內(nèi)的水便可從通孔21進(jìn)入篩管2，再從排水孔13沿著排水管3排出；隨著儲水器1內(nèi)的積水9不斷排出，儲水器1內(nèi)的水位不斷下降，水塞4以及浮球5也不斷下降，當(dāng)水位下降至一定高度時(shí)，水塞4將排水孔13堵住，完成一次自動(dòng)放水。

2、參見圖5，當(dāng)在負(fù)壓環(huán)境下使用本實(shí)施例時(shí)，使用前先在水箱內(nèi)放入少量水以防止漏氣，并在浮球5上方放置適當(dāng)重量的負(fù)壓平衡球7以平衡負(fù)壓造 成的升力。當(dāng)瓦斯抽放系統(tǒng)每抽采一段時(shí)間后，儲水器1內(nèi)的積水9不斷增多，儲水器1內(nèi)的水通過篩管2上的通孔21進(jìn)入篩管2內(nèi)，篩管2內(nèi)的水位與儲水器1內(nèi)的水位相平，浮球5隨著篩管2內(nèi)水位的上升而上升，當(dāng)浮球5和負(fù)壓平衡球7上升至一定高度后，浮球5通過綜合作用力將水塞4向上帶起，儲水器1內(nèi)的水便可從通孔21進(jìn)入篩管2，再從排水孔13沿著排水管3排出；隨著儲水器1內(nèi)的積水9不斷排出，儲水器1內(nèi)的水位不斷下降，水塞4以及浮球5也不斷下降，當(dāng)水位下降至一定高度時(shí)，水塞4將排水孔13堵住，完成一次自動(dòng)放水。

3、從進(jìn)氣口11進(jìn)入儲水器1內(nèi)的氣體夾帶一部分水，一部分被夾帶的水在儲水器1內(nèi)通過自然沉降的方式與氣體分離，另一部分被夾帶的水通過設(shè)置在出氣口12上的篩網(wǎng)122被分離，被分離的水進(jìn)入到儲水器1內(nèi)的積水9當(dāng)中，隨著積水9排出儲水器，從而實(shí)現(xiàn)水氣分離的目的。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。